本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其是涉及一種新型去毛刺倒角刀。

背景技術：

汽車零部件等其它機械部件上一般都開設有大小不同的圓孔，圓孔一般通過鉆頭加工而成，而鉆孔完成后圓孔邊沿會形成毛刺，毛刺會影響零部件的使用，因此，必須對部件進行去毛刺作業(yè)。去毛刺作業(yè)通常使用倒角刀，現(xiàn)有的倒角刀很難完全去除毛刺，部件的圓孔表面經(jīng)常會有毛刺殘留，而不同大小的圓孔需要用不同型號的倒角刀，經(jīng)常更換倒角刀比較麻煩，也會降低生產(chǎn)效率。因此，有必要予以改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種新型去毛刺倒角刀。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種新型去毛刺倒角刀，包括刀柄和刀頭，所述刀頭包括刀座，所述刀座的下端設置有大雙刃錐形頭，所述大雙刃錐形頭上設置有兩個對稱的大刀刃，所述大刀刃的上端設置有副刀刃，所述大雙刃錐形頭的下端設置有與該大雙刃錐形頭同軸心的柱體，所述柱體的下端設置有小雙刃錐形頭，所述小雙刃錐形頭上設置有兩個對稱的小刀刃；所述刀柄與刀座的上端面連接。

所述大刀刃的刃沿與副刀刃的刃沿的夾角為r，10°＜r＜30°。

采用上述結構后，本實用新型和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型的結構簡單，在大刀刃的上端設置副刀刃，有利于清除圓孔上的殘余毛刺；大雙刃錐形頭和小雙刃錐形頭可以處理相應兩種大小圓孔上的毛刺，不需更換倒角刀，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的后視圖。

圖3是圖1中A的放大圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例，見圖1至圖3所示：一種新型去毛刺倒角刀，包括刀柄1和刀頭，所述刀頭包括刀座21，所述刀座21的下端設置有大雙刃錐形頭22，所述大雙刃錐形頭22上設置有兩個對稱的大刀刃23，所述大刀刃23的上端設置有能有效清除圓孔殘余毛刺的副刀刃24，所述大雙刃錐形頭22的下端設置有與該大雙刃錐形頭22同軸心的柱體25，所述柱體25的下端設置有小雙刃錐形頭26，所述小雙刃錐形頭26上設置有兩個對稱的小刀刃27；所述刀柄1與刀座21的上端面連接。

優(yōu)選的，所述大刀刃23的刃沿與副刀刃24的刃沿的夾角為r，10°＜r＜30°。

大雙刃錐形頭22和小雙刃錐形頭26可以處理相應兩種大小圓孔上的毛刺，不需更換倒角刀，有利于提高生產(chǎn)效率。