用于加工交叉孔的定心裝置的制造方法
【專利摘要】提供一種用于加工交叉孔的定心裝置，具有與柴油機(jī)機(jī)身上的凸輪軸孔端面固定連接的鉆模板，鉆模板一側(cè)中間設(shè)有與凸輪軸孔內(nèi)表面底部適配貼合并用于對(duì)加工潤(rùn)滑油孔的旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行定位的固定鉆套。通過本實(shí)用新型將交叉孔中的圓弧面轉(zhuǎn)換調(diào)整為一個(gè)平面，使刀具定位找正方便，保證交叉孔加工的尺寸和位置精度，并有效提高如柴油機(jī)機(jī)身一類零件的加工質(zhì)量和加工效率，該裝置拆裝使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制作，穩(wěn)定性好，操作性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】
用于加工交叉孔的定心裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工交叉孔的定心裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油機(jī)機(jī)身是柴油機(jī)關(guān)鍵重要零件之一，因柴油機(jī)機(jī)身是典型的長(zhǎng)方形箱體類零件，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度要求高，要素眾多并在空間上高度集成，所以給制造帶來(lái)了很大的困難。其中，柴油機(jī)機(jī)身油栗孔面上直徑為Φ8的潤(rùn)滑油孔9和Φ 165的凸輪軸孔8形成交叉孔，加工時(shí)存在技術(shù)瓶頸，即潤(rùn)滑油孔9的加工深度為313，比較深，因潤(rùn)滑油孔9中間存在Φ 165的凸輪軸孔8，加工時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的刀具在通過Φ 165的凸輪軸孔8時(shí)會(huì)出現(xiàn)偏擺，致使刀尖不能垂直的進(jìn)入圓弧面的最低點(diǎn)，造成加工后下半部分潤(rùn)滑油孔9經(jīng)常出現(xiàn)偏斜，位置度超差，無(wú)法達(dá)到圖紙要求，而潤(rùn)滑油孔9的偏斜，會(huì)影響柴油機(jī)的正常潤(rùn)滑和運(yùn)行，為此將柴油機(jī)機(jī)身油栗孔面上Φ8的潤(rùn)滑油孔9的加工作為突破口，提出這一改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:提供一種用于加工交叉孔的定心裝置，通過本實(shí)用新型將交叉孔中的圓弧面轉(zhuǎn)換調(diào)整為一個(gè)平面，定位找正方便，保證交叉孔加工的尺寸和位置精度，并有效提高如柴油機(jī)機(jī)身一類零件的加工質(zhì)量和加工效率，該裝置拆裝使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制作，穩(wěn)定性好，操作性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:用于加工交叉孔的定心裝置，具有與柴油機(jī)機(jī)身上的凸輪軸孔端面固定連接的鉆模板，所述鉆模板一側(cè)中間設(shè)有與凸輪軸孔內(nèi)表面底部適配貼合并用于對(duì)加工潤(rùn)滑油孔的旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行定位的固定鉆套。
[0005]其中，所述凸輪軸孔端面上設(shè)有端面螺孔，所述鉆模板上設(shè)有與端面螺孔對(duì)應(yīng)的鉆模固定螺孔，螺釘穿過鉆模固定螺孔后與端面螺孔旋合將鉆模板固定在輪軸孔端面上。
[0006]所述固定鉆套上設(shè)有刀具定位孔，所述固定鉆套上端面為一平面，所述固定鉆套下端面是制作成的與凸輪軸孔內(nèi)表面底部對(duì)應(yīng)的圓弧面。
[0007]進(jìn)一步地，所述鉆模板和固定鉆套均采用鋼材料制成。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本實(shí)用新型通過固定鉆套將交叉孔的圓弧面轉(zhuǎn)換調(diào)整為一個(gè)平面，使鉆孔刀具在凸輪軸孔內(nèi)表面底部上定位找正方便，保證交叉孔加工的尺寸精度和位置精度，保證了零件加工質(zhì)量即保證了柴油機(jī)機(jī)身油栗孔面上潤(rùn)滑油孔的加工質(zhì)量，使其滿足圖紙要求，并且提供工作效率；
[0010]2、鉆模板與凸輪軸孔端面貼合并通過螺釘固定連接，從而避免在加工過程中重復(fù)找正裝夾，操作方便簡(jiǎn)單，延長(zhǎng)鉆模板的使用壽命，提高零件加工效率；
[0011]3、鉆模板和固定鉆套均采用鋼材料制成，變形量小，提高該裝置在使用過程的穩(wěn)定性和可操作性，同時(shí)降低加工成本；
[0012]4、本實(shí)用新型拆裝使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制作，穩(wěn)定性好，操作方便，使用范圍廣，較好的保證了柴油機(jī)的潤(rùn)滑和運(yùn)行；
[0013]5、本實(shí)用新型能夠很好的防止凸輪軸孔內(nèi)表面劃傷，定位可靠性好，提高了加工操作的安全性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中柴油機(jī)機(jī)身的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4的D-D結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖6的I部結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖1-7描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0022]用于加工交叉孔的定心裝置，如圖1-7所示，具有與柴油機(jī)機(jī)身7上的凸輪軸孔8端面固定連接的鉆模板I，具體的，所述凸輪軸孔8端面上設(shè)有端面螺孔10，所述鉆模板I上設(shè)有與端面螺孔10對(duì)應(yīng)的鉆模固定螺孔2，螺釘6穿過鉆模固定螺孔2后與端面螺孔10旋合將鉆模板I固定在輪軸孔8端面上，這種固定方式可避免在加工過程中重復(fù)找正裝夾，操作方便簡(jiǎn)單，延長(zhǎng)鉆模板I的使用壽命，提高零件加工效率。所述鉆模板I 一側(cè)中間設(shè)有與凸輪軸孔8內(nèi)表面底部適配貼合并用于對(duì)加工潤(rùn)滑油孔9的旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行定位的固定鉆套3，具體的，所述固定鉆套3上設(shè)有刀具定位孔4，所述固定鉆套3上端面為一平面，所述固定鉆套3下端面是制作成的與凸輪軸孔8內(nèi)表面底部對(duì)應(yīng)適配的圓弧面5。本實(shí)用新型可在鉆模板I上標(biāo)記工裝編號(hào)和所加工零件名稱，有效防止了工人的誤操作。
[0023]優(yōu)選的，所述鉆模板I和固定鉆套3均采用鋼材料制成，其變形量小，提高該裝置在使用過程的穩(wěn)定性和可操作性，同時(shí)降低加工成本。
[0024]用本定心裝置加工柴油機(jī)機(jī)身7上交叉孔中潤(rùn)滑油孔9的方法:如圖6和7所示，首先將鉆模板I和柴油機(jī)機(jī)身7后端面起第一檔的凸輪軸孔8端面貼合，使鉆模板I上的鉆模固定螺孔2與柴油機(jī)機(jī)身7上凸輪軸孔8端面上的端面螺孔10中心對(duì)齊，優(yōu)選采用圓柱頭內(nèi)六角的螺釘6與鉆模固定螺孔2及端面螺孔10旋緊將鉆模板I固定在凸輪軸孔8端面上，這樣就實(shí)現(xiàn)了固定鉆套3對(duì)潤(rùn)滑油孔9的加工刀具的定位，可用加工刀具直接對(duì)柴油機(jī)機(jī)身7油栗孔面上潤(rùn)滑油孔9進(jìn)行加工，加工完后，松開并擰出螺釘6，取出鉆模板1，重復(fù)上述方法加工每臺(tái)柴油機(jī)機(jī)身油栗孔面上潤(rùn)滑油孔9。
[0025]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)中，首先分析加工中存在的問題，解決鉆模板I工裝設(shè)計(jì)難點(diǎn)，保證加工的可靠性和平穩(wěn)性;其次考慮鉆床加工設(shè)備的可靠性和機(jī)床的穩(wěn)定性，另外，由于本實(shí)用新型針對(duì)的是加工諸如柴油機(jī)機(jī)身7油栗孔面上的交叉孔形式，高速旋轉(zhuǎn)的刀具在穿過交叉范圍時(shí)會(huì)出現(xiàn)偏擺，致使刀尖不能垂直于進(jìn)入圓弧面的最低點(diǎn)，影響加工質(zhì)量，因此，通過固定鉆套3將交叉孔的圓弧面轉(zhuǎn)換調(diào)整為一個(gè)平面，使鉆孔刀具在凸輪軸孔8內(nèi)表面底部上定位找正方便，保證交叉孔加工的尺寸精度和位置精度，保證了柴油機(jī)機(jī)身7油栗孔面上潤(rùn)滑油孔9的加工質(zhì)量，使其滿足圖紙要求，并能有效提高工作效率。
[0026]本實(shí)用新型是一種全新的加工方法，突破了像柴油機(jī)機(jī)身7交叉孔一類零件的加工瓶頸問題，具有拆裝使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制作，穩(wěn)定性好，操作方便，使用范圍廣，操作安全性強(qiáng)，較好的保證了柴油機(jī)的潤(rùn)滑和運(yùn)行。
[0027]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于加工交叉孔的定心裝置，其特征在于:具有與柴油機(jī)機(jī)身(7)上的凸輪軸孔(8)端面固定連接的鉆模板(I)，所述鉆模板(I)一側(cè)中間設(shè)有與凸輪軸孔(8)內(nèi)表面底部適配貼合并用于對(duì)加工潤(rùn)滑油孔(9)的旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行定位的固定鉆套(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工交叉孔的定心裝置，其特征在于:所述凸輪軸孔(8)端面上設(shè)有端面螺孔(10)，所述鉆模板(I)上設(shè)有與端面螺孔(10)對(duì)應(yīng)的鉆模固定螺孔(2)，螺釘(6)穿過鉆模固定螺孔(2)后與端面螺孔(10)旋合將鉆模板(I)固定在輪軸孔(8)端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于加工交叉孔的定心裝置，其特征在于:所述固定鉆套(3)上設(shè)有刀具定位孔(4)，所述固定鉆套(3)上端面為一平面，所述固定鉆套(3)下端面是制作成的與凸輪軸孔(8)內(nèi)表面底部對(duì)應(yīng)的圓弧面(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工交叉孔的定心裝置，其特征在于:所述鉆模板(I)和固定鉆套(3)均采用鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】B23B35/00GK205629465SQ201620436060
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】麻阿妍, 陳浩安, 衛(wèi)冬冬, 王海朋
【申請(qǐng)人】陜西柴油機(jī)重工有限公司