一種錨鏈焊口去刺刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及海洋石油工程所用的系泊錨鏈領(lǐng)域,特別涉及一種錨鏈焊口去刺刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的系泊鏈生產(chǎn)過(guò)程中,去刺工位所用的去刺刀口是用合金焊條焊接,后經(jīng)打磨至刀口尺寸使用。由于該過(guò)程涉及焊接打磨,容易造成焊接缺陷、尺寸誤差,在使用過(guò)程中出現(xiàn)刀口崩刃,焊口尺寸偏差,導(dǎo)致錨鏈焊口去刺后表面有明顯的刀口痕跡,導(dǎo)致后道工序打磨量很大,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),效率更高,能夠在生產(chǎn)過(guò)程中極大的提高錨鏈焊口表面的粗糙度,同時(shí)減少刀具裝配過(guò)程中產(chǎn)生的誤差,減少了打磨量的同時(shí)增加了去刺精度的錨鏈焊口去刺刀具。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種錨鏈焊口去刺刀具,包括刀柄,其特征在于:刀柄頂部設(shè)置有刀頭A和刀頭B,刀頭A內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀口 A,刀頭B內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀口 B ;所述刀口 A的中部設(shè)置有凹槽,所述刀口 A和刀口 B的頂端都設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)內(nèi)扣在刀頭A和刀頭B內(nèi)部;所述凹槽形狀與刀口 B的形狀一致。
[0006]進(jìn)一步的,所述刀口 B的另一端設(shè)置有斜坡。
[0007]進(jìn)一步的,所述刀頭A和刀頭B的形狀為曲線形。
[0008]進(jìn)一步的,所述刀頭A和刀頭B的厚度比刀柄厚度厚。
[0009]進(jìn)一步的,所述刀口 A的厚度比刀頭A的厚度略薄。
[0010]進(jìn)一步的,所述刀口 B的厚度比刀頭B的厚度略薄。
[0011]進(jìn)一步的,所述刀口 A和刀口 B為耐高溫材料制成。
[0012]本實(shí)用新型所述的一種錨鏈焊口去刺刀具的優(yōu)點(diǎn)在于,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),效率更高,能夠在生產(chǎn)過(guò)程中極大的提高錨鏈焊口表面的粗糙度,同時(shí)減少刀具裝配過(guò)程中產(chǎn)生的誤差,減少了打磨量的同時(shí)增加了去刺精度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1、刀柄,2、刀頭A,3、刀口 A,4、凸臺(tái),5、凹槽,6、刀口 13,7、刀頭13。
【具體實(shí)施方式】
[0016]—種錨鏈焊口去刺刀具,包括刀柄1,其特征在于:刀柄1頂部設(shè)置有刀頭A2和刀頭B7,刀頭A2內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀口 A3,刀頭B7內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀口 B6 ;所述刀口 A2的中部設(shè)置有凹槽5,所述刀口 A3和刀口 B6的頂端都設(shè)置有凸臺(tái)4,所述凸臺(tái)4內(nèi)扣在刀頭A2和刀頭B7內(nèi)部;所述凹槽5形狀與刀口 B6的形狀一致。
[0017]進(jìn)一步的,所述刀口 B6的另一端設(shè)置有斜坡。
[0018]進(jìn)一步的,所述刀頭A2和刀頭B7的形狀為曲線形。
[0019]進(jìn)一步的,所述刀頭A2和刀頭B7的厚度比刀柄厚度厚。
[0020]進(jìn)一步的,所述刀口 A3的厚度比刀頭A2的厚度略薄。
[0021]進(jìn)一步的,所述刀口 B6的厚度比刀頭B7的厚度略薄。
[0022]進(jìn)一步的,所述刀口 A3和刀口 B6為耐高溫材料制成。
[0023]具體實(shí)施時(shí),在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)不同直徑的錨鏈,可以通過(guò)快速更換刀口 A、刀口B來(lái)完成去刺刀的更換,易于裝夾,同時(shí)保證去刺表面的粗糙度、尺寸精度。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
[0025]綜上所述,本實(shí)用新型所述的一種錨鏈焊口去刺刀具的優(yōu)點(diǎn)在于,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),效率更高,能夠在生產(chǎn)過(guò)程中極大的提高錨鏈焊口表面的粗糙度,同時(shí)減少刀具裝配過(guò)程中產(chǎn)生的誤差,減少了打磨量的同時(shí)增加了去刺精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錨鏈焊口去刺刀具,包括刀柄(1),其特征在于:刀柄(1)頂部設(shè)置有刀頭A (2)和刀頭B (7),刀頭A (2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀口 A (3),刀頭B (7)內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀口 B (6);所述刀口 A (2)的中部設(shè)置有凹槽(5),所述刀口 A (3)和刀口 B (6)的頂端都設(shè)置有凸臺(tái)(4),所述凸臺(tái)(4)內(nèi)扣在刀頭A (2)和刀頭B (7)內(nèi)部;所述凹槽(5)形狀與刀口 B (6)的形狀一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨鏈焊口去刺刀具,其特征在于:所述刀口B (6)的另一端設(shè)置有斜坡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨鏈焊口去刺刀具,其特征在于:所述刀頭A(2)和刀頭B (7)的形狀為曲線形。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的一種錨鏈焊口去刺刀具,其特征在于:所述刀頭A(2)和刀頭B (7)的厚度比刀柄厚度厚。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錨鏈焊口去刺刀具,其特征在于:所述刀口A (3)的厚度比刀頭A (2)的厚度略薄。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錨鏈焊口去刺刀具,其特征在于:所述刀口B (6)的厚度比刀頭B (7)的厚度略薄。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨鏈焊口去刺刀具,其特征在于:所述刀口A (3)和刀口 B (6)為耐高溫材料制成。
【專利摘要】一種錨鏈焊口去刺刀具,包括刀柄,刀柄頂部設(shè)置有刀頭A和刀頭B,刀頭A內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀口A,刀頭B內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀口B;所述刀口A的中部設(shè)置有凹槽,所述刀口A和刀口B的頂端都設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)內(nèi)扣在刀頭A和刀頭B內(nèi)部;所述凹槽形狀與刀口B的形狀一致。本實(shí)用新型所述的一種錨鏈焊口去刺刀具的優(yōu)點(diǎn)在于,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),效率更高,能夠在生產(chǎn)過(guò)程中極大的提高錨鏈焊口表面的粗糙度,同時(shí)減少刀具裝配過(guò)程中產(chǎn)生的誤差,減少了打磨量的同時(shí)增加了去刺精度。
【IPC分類】B23B27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204975374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520590126
【發(fā)明人】張衛(wèi)新, 周祝錫, 張建剛, 王偉, 顧鵬翼, 羊凌江
【申請(qǐng)人】江蘇亞星錨鏈股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日