本實(shí)用新型涉及管材制造領(lǐng)域，具體涉及一種新型管材智能化打標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

在管材生產(chǎn)過(guò)程中，需要在管材上印刷反應(yīng)管材信息的內(nèi)容，例如管材名稱、管材型號(hào)、管材批次以及生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。線纜保護(hù)管管材打標(biāo)機(jī)就是用于在管材表面印制管材信息，在打標(biāo)過(guò)程中有時(shí)候不同類型的管材需要打標(biāo)的間距不同，除此之外，在管材的生產(chǎn)和銷售過(guò)程中還需要了解管材的長(zhǎng)度，尤其是在管材的銷售過(guò)程中，當(dāng)顧客要購(gòu)買一定米數(shù)的管材時(shí)經(jīng)常要用尺子測(cè)量長(zhǎng)度，這十分麻煩。

目前市場(chǎng)上已有的打標(biāo)裝置主要由印字輪、主動(dòng)輪、印字塊、壓印托輪、色帶組成，色帶是設(shè)在管材與印字輪之間的，主動(dòng)輪與管材同步運(yùn)行，并且主動(dòng)輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)印字輪轉(zhuǎn)動(dòng)，印字輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將管材的信息印制在管材上面。但是這種打標(biāo)裝置存在以下幾個(gè)問(wèn)題，第一由于主動(dòng)輪與管材是一直處于接觸狀態(tài)的，主動(dòng)輪要一直帶動(dòng)印字輪轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致印字輪持續(xù)工作，打標(biāo)信息之間的間距被固定，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)打標(biāo)信息之間間距的調(diào)節(jié)，并且造成色帶不必要的浪費(fèi)；第二在打標(biāo)過(guò)程中不能準(zhǔn)確檢測(cè)到管材的生產(chǎn)長(zhǎng)度，對(duì)統(tǒng)計(jì)管材生產(chǎn)長(zhǎng)度造成困難；第三在打標(biāo)的過(guò)程中整套加熱裝置功能較為單一，由于沒(méi)有溫度監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致不能檢測(cè)到溫度的變化，從而影響了打標(biāo)質(zhì)量。

為了解決以上問(wèn)題，目前已有的專利號(hào)為CN201220467157.1的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種印刷間隔可調(diào)的管材印字機(jī)，該管材印字機(jī)將印字輪固定在一個(gè)升降座上，工作時(shí)，牽引機(jī)前進(jìn)管材連續(xù)輸送，管材輸送至指定長(zhǎng)度需要打標(biāo)時(shí)，升降座下降，位于升降座上面的印字輪與定位輪配合壓緊管材進(jìn)行打標(biāo)，打標(biāo)完成后，升降座上升，印字輪脫離管材，等待下一次打標(biāo)。這種管材打標(biāo)裝置的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)需要調(diào)整打標(biāo)間隔，但是當(dāng)升降座來(lái)回升降過(guò)程中難免會(huì)存在一些偏差，比如每次受力不均勻，或者印字輪上面的印字塊與管材表面的接觸跑偏，這種情況對(duì)打標(biāo)質(zhì)量會(huì)造成影響，同時(shí)這個(gè)打標(biāo)裝置不能夠準(zhǔn)確檢測(cè)到生產(chǎn)出管材的長(zhǎng)度，這樣對(duì)統(tǒng)計(jì)管材生產(chǎn)長(zhǎng)度造成困難；并且對(duì)印字塊溫度也沒(méi)有做出一個(gè)很好的控制與檢測(cè)，不能時(shí)刻觀察到印字塊的溫度，對(duì)打標(biāo)的質(zhì)量會(huì)有很大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型管材智能化打標(biāo)裝置，現(xiàn)有的打標(biāo)裝置不能的調(diào)節(jié)打標(biāo)間距、打印質(zhì)量不高、加熱裝置比較單一的缺陷，提供一種可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)打標(biāo)間距、減少色帶浪費(fèi)、高效打標(biāo)效果、可以通過(guò)人機(jī)界面顯示出生產(chǎn)管材長(zhǎng)度及檢測(cè)管材打標(biāo)狀態(tài)的打標(biāo)裝置。

具體技術(shù)方案如下：

一種新型管材智能化打標(biāo)裝置，包括溫度傳感器、人機(jī)界面、印字輪、光電傳感器、主動(dòng)輪、離合器、加熱塊、印字塊、管材、壓印托輪、導(dǎo)向輪、立柱和中控器，所述離合器包括限位開(kāi)關(guān)、鏈條、線圈、轉(zhuǎn)子、定子和法蘭，所述溫度傳感器固定于所述印字塊上的，所述印字塊和所述加熱塊設(shè)置于所述印字輪外邊上，且所述加熱塊在所述印字塊內(nèi)部，所述人機(jī)界面固定于裝置左上端位置，所述光電傳感器設(shè)置于所述主動(dòng)輪上端位置，所述離合器連接帶動(dòng)所述主動(dòng)輪，所述離合器設(shè)置于所述主動(dòng)輪后方，所述管材設(shè)置于所述壓印托輪和所述主動(dòng)輪之間，所述壓印托輪固定于所述立柱上方，所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述立柱上，所述中控器設(shè)置于所述人機(jī)界面內(nèi)部，所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述印字輪后方，所述鏈條連接所述主動(dòng)輪和所述印字輪，所述轉(zhuǎn)子連接所述主動(dòng)輪、所述線圈和所述定子，所述法蘭連接所述鏈條，所述中控器電連接所述加熱塊、所述溫度傳感器、所述人機(jī)界面、所述光電傳感器、所述主動(dòng)輪和所述離合器；

優(yōu)選的，所述立柱下部設(shè)置方形底座；

優(yōu)選的，所述人機(jī)界面包含液晶顯示、用戶按鍵、LED指示燈及蜂鳴器；

優(yōu)選的，所述中控器選用STM32微控制器；

優(yōu)選的，所述主動(dòng)輪周長(zhǎng)為1米。

有益效果：

本實(shí)用新型，離合器固定在主動(dòng)輪后面，用來(lái)控制主動(dòng)輪和印字輪傳動(dòng)，通過(guò)主控制器設(shè)置離合器的分離的時(shí)間，從而控制了打標(biāo)間距，通過(guò)限位開(kāi)關(guān)控制印字輪的停止位置，即印字輪每次都停留在同一位置，進(jìn)而準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)打標(biāo)之間的間距，這樣也克服了升降裝置所造成的受力不均勻、打標(biāo)跑偏的現(xiàn)象，光電傳感器固定在主動(dòng)輪上方，實(shí)時(shí)檢測(cè)主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，并且在人機(jī)界面顯示出來(lái)，再根據(jù)打標(biāo)的時(shí)間從而計(jì)算出生產(chǎn)管材的長(zhǎng)度，并在人機(jī)界面顯示出來(lái)管材的生產(chǎn)長(zhǎng)度，印字塊的金屬孔管植入加熱塊，電熱塊引出24V電源線，在加熱塊外部包裹隔熱膠帶，通過(guò)人機(jī)界面對(duì)印字塊進(jìn)行加熱溫度調(diào)節(jié)，同時(shí)在加熱塊內(nèi)植入溫度傳感器，在加熱過(guò)程中，溫度傳感器對(duì)印字塊進(jìn)行溫度檢測(cè)，并且將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳遞到人機(jī)界面上，實(shí)現(xiàn)加熱與監(jiān)控同時(shí)進(jìn)行，使整個(gè)打標(biāo)裝置更加可靠高效的工作。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：新型管材智能化打標(biāo)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：新型管材智能化打標(biāo)裝置離合器俯視圖。

附圖標(biāo)記如下：1、溫度傳感器，2、人機(jī)界面，3、印字輪，4、光電傳感器，5、主動(dòng)輪，6、離合器，7、管材，8、壓印托輪，9、立柱，10、中控器，601、限位開(kāi)關(guān)，602、鏈條，603、線圈，604、轉(zhuǎn)子，605、定子，606、法蘭。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參看圖1：一種新型管材智能化打標(biāo)裝置，包括人機(jī)界面2、印字輪3、固定于所述印字輪3上的溫度傳感器1、印字塊和加熱塊、光電傳感器4、主動(dòng)輪5、設(shè)置于所述主動(dòng)輪5背面的離合器6、立柱9、固定于所述立柱9上的壓印托輪8、管材7、設(shè)置于所述人機(jī)界面2內(nèi)的中控器10，所述溫度傳感器1固定于所述印字塊上的，所述印字塊和所述加熱塊設(shè)置于所述印字輪3外邊上，且所述加熱塊在所述印字塊內(nèi)部，所述人機(jī)界面2固定于裝置左上端位置，所述光電傳感器4設(shè)置于所述主動(dòng)輪5上端位置，所述離合器6連接所述印字輪3和所述主動(dòng)輪5，所述管材7設(shè)置于所述壓印托輪8和所述主動(dòng)輪5之間，所述壓印托輪8固定于所述立柱9上方，所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述立柱9上。

參看圖2：一種新型管材智能化打標(biāo)裝置離合器，包括限位開(kāi)關(guān)601、鏈條602、線圈603、轉(zhuǎn)子604、定子605和法蘭606，所述限位開(kāi)關(guān)601設(shè)置于所述印字輪3后方，所述鏈條602連接所述主動(dòng)輪5和所述印字輪3，所述轉(zhuǎn)子604連接所述主動(dòng)輪5、所述線圈603和所述定子605，所述法蘭606連接所述鏈條602。

本裝置開(kāi)始工作前，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪，使所述管材7放置在所述壓印托輪8與所述主動(dòng)輪5之間，色帶穿過(guò)所述印字輪3底端，此時(shí)接通電源，通過(guò)所述人機(jī)界面2選擇開(kāi)始工作，所述離合器6吸合，管材帶動(dòng)所述主動(dòng)輪5傳動(dòng)，所述主動(dòng)輪5帶動(dòng)所述印字輪3傳動(dòng)，所述主動(dòng)輪5與管材的傳動(dòng)速度一致，此時(shí)利用所述光電傳感器4檢測(cè)所述主動(dòng)輪5的轉(zhuǎn)速并在所述人機(jī)界面2顯示出來(lái)，通過(guò)主控制器自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)時(shí)刻生產(chǎn)出管材的長(zhǎng)度，且在所述人機(jī)界面2上顯示出來(lái)；

通過(guò)所述人機(jī)界面2上面顯示出所述主動(dòng)輪5的轉(zhuǎn)速，即管材傳動(dòng)的速度，再根據(jù)打標(biāo)之間需要調(diào)節(jié)的間距和所述印字輪3的周長(zhǎng)，計(jì)算出所述離合器6需要分離的時(shí)間，并且通過(guò)所述人機(jī)界面2向主控制器設(shè)置所述離合器6需要分離的時(shí)間，在所述離合器6吸合過(guò)程中，所述主動(dòng)輪5通過(guò)所述離合器6帶動(dòng)所述印字輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述印字輪3轉(zhuǎn)動(dòng)一圈完成一次打印的時(shí)，剛好觸碰到固定在所述印字輪3后方的所述限位開(kāi)關(guān)10，此時(shí)所述離合器6分離，所述印字輪3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制印字輪每次都停止在一定的位置，等待設(shè)置的分離時(shí)間到了之后；所述離合器6繼續(xù)吸合，所述主動(dòng)輪5帶動(dòng)印字輪3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣工作下去，從而實(shí)現(xiàn)了打標(biāo)間距的控制；

在打標(biāo)過(guò)程中，通過(guò)所述人機(jī)界面2調(diào)節(jié)加熱溫度，并且通過(guò)溫度傳感器使檢測(cè)到的溫度在所述人機(jī)界面2上面顯示出來(lái)，從而可以時(shí)刻觀察到印字塊溫度的變化，并且控制印字塊的溫度，使打標(biāo)更加清晰、穩(wěn)定。

本實(shí)用新型通過(guò)人機(jī)界面可以準(zhǔn)確檢測(cè)到印字塊的溫度和已經(jīng)生產(chǎn)出管材的長(zhǎng)度，并且實(shí)現(xiàn)了對(duì)打標(biāo)間距的控制，減少色帶的浪費(fèi)，提高了打標(biāo)的質(zhì)量，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。