本發(fā)明涉及注塑管件生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

埋地用聚乙烯結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T 19472.2)給出了A、B兩種不同結(jié)構(gòu)壁形式的聚乙烯熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管材標(biāo)準(zhǔn)，這兩種管材均以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞型工藝制造；他們都具有抗外壓能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、柔韌性好、抗腐蝕、耐老化、使用壽命長(zhǎng)、管內(nèi)壁摩擦系數(shù)小等明顯優(yōu)點(diǎn)；主要應(yīng)用在市政給排水、水利工程、環(huán)保工程、電力工程、化學(xué)工程等領(lǐng)域，具有較好的市場(chǎng)認(rèn)可度和推廣應(yīng)用前景。

眾所周知，聚乙烯是通用塑料中成本最低、韌性最好、耐化學(xué)腐蝕性能最強(qiáng)、加工性能最優(yōu)異的塑料品種，但模量小、力學(xué)強(qiáng)度低也是他的明顯缺點(diǎn)；所以，為了保證熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的環(huán)剛度，GB/T 19472.2對(duì)管材使用的原材料及管材壁厚做出了嚴(yán)格的規(guī)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種新型PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管生產(chǎn)工藝，能夠利用PET瓶體回收破碎料，與聚乙烯、聚丙烯塑料共混改性，制得一種力學(xué)強(qiáng)度高、韌性好、模量大的新型塑料合金，并將新型塑料合金材料用于熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管；在保證熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管環(huán)剛度前提下，降低管材的原料成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種新型PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，包括A型熱態(tài)纏繞壁管和B型熱態(tài)纏繞壁管，所述A型熱態(tài)纏繞壁管包括HDPE材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管和PP材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管，所述B型熱態(tài)纏繞壁管包括HDPE材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管和PP材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管，包括以下質(zhì)量份數(shù)比的各組分：PET回料20-35份、PO原料60-80份、增容劑4-8份、改性劑0.5-1份、擴(kuò)鏈劑1-3份、填充料5-15份、增強(qiáng)劑5-20份。

作為優(yōu)選，所述HDPE材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管由螺旋纏繞的方管構(gòu)成，所述方管的內(nèi)壁采用PE/PET塑料合金，所述方管的外壁采用HDPE樹脂+色母，所述內(nèi)壁和外壁高溫復(fù)合在一起。

作為優(yōu)選，所述PP材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管由螺旋纏繞的方管構(gòu)成，所述方管的內(nèi)壁采用PE/PET塑料合金，所述方管的外壁采用PP樹脂+PPB樹脂+色母，所述內(nèi)壁和外壁高溫復(fù)合在一起。

作為優(yōu)選，所述HDPE材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管包括單壁波紋管、樹脂外管層、壁管底層，所述壁管底層外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有單壁波紋管，所述單壁波紋管外側(cè)擠包有樹脂外管層，所述單壁波紋管通過(guò)樹脂外管層與壁管底層粘接在一起，所述單壁波紋管采用PP/PET塑料合金，所述樹脂外管層采用HDPE樹脂。

作為優(yōu)選，PP材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管包括單壁波紋管、樹脂外層、實(shí)壁管，所述實(shí)壁管外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有單壁波紋管，所述單壁波紋管外側(cè)擠包有樹脂外層，所述單壁波紋管通過(guò)樹脂外層與實(shí)壁管粘接在一起，所述單壁波紋管采用PP/PET塑料合金，所述樹脂外層采用PP樹脂+PPB樹脂。

作為優(yōu)選，所述PO原料是HDPE、LDPE、LLDPE中的一種、兩種或三種任意共混而成，所述PO原料采用HDPE、LLDPE與PET共混時(shí)，所述增容劑可以為L(zhǎng)DPE-g-MAH、LDPE-g-MI、LDPE-g-AA、LDPE-g-GMA或LLDPE-g-MAH、LLDPE-g-MI、LLDPE-g-AA、LLDPE-g-GMA或SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA、SEP-g-GMA、SEPSEB-g-GMA、EPDM-g-GMA、POE-g-MAH，所述改性劑為MBS、PMMA、PAN三種物質(zhì)的一種、兩種或三種任意混合制成。

作為優(yōu)選，所述PO原料是PP、PPB中的一種或兩種任意共混而成，所述PO原料采用PP、PPB與PET共混時(shí)，所述增容劑可以為PP-g-MAH、PP-g-MI、PP-g-AA、PP-g-GMA或SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA、SEP-g-GMA、SEPSEB-g-GMA、EPDM-g-GMA、POE-g-MAH，所述改性劑為MBS、PMMA、PAN三種物質(zhì)的一種、兩種或三種任意混合制成。

作為優(yōu)選，所述擴(kuò)鏈劑為Regratex MB-D等PET專用的含有活性環(huán)氧基團(tuán)的低聚物，所述填充料為聚烯烴做載體的碳酸鈣、滑石粉填充母料，所述增強(qiáng)劑為聚烯烴做載體的玻璃纖維、活性碳酸鈣、活性滑石粉改性母料。

一種新型PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟：

步驟一：選用適量市場(chǎng)上批量供應(yīng)的PET瓶體一級(jí)回用破碎料，根據(jù)配方向PET料粉內(nèi)添加適量的PO原料、增容劑、改性劑、擴(kuò)鏈劑、填充料、增強(qiáng)劑共混，得到皮料備用；

步驟二：將步驟一制備的皮料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行分段加熱融化、擠出、造粒，制得PO/PET塑料合金粒，雙螺桿擠出機(jī)的加熱區(qū)域分為五段，加熱溫度從前到后依次為120-130℃、230-240℃、250-260℃、250-260℃、260-270℃，口模溫度：270-275℃；

步驟三：將步驟二制備的PO/PET塑料合金粒與PO樹脂、色母通過(guò)兩層共擠出生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加熱融化，其采用PO/PET塑料合金高溫?cái)D出制成內(nèi)壁，采用樹脂、色母高溫制成外壁，采用熱壓合對(duì)內(nèi)壁和外壁進(jìn)行復(fù)合，制得A型熱態(tài)纏繞壁管；

步驟四：將步驟二制備的PO/PET塑料合金粒通過(guò)注塑機(jī)擠出形成小口徑單壁波紋管，再將單壁波紋管送往B型熱態(tài)纏繞壁管成型機(jī)，在單壁波紋管外表面共擠出一層樹脂外管層，制得B型熱態(tài)纏繞壁管的螺旋纏繞增強(qiáng)管；

步驟五：對(duì)步驟三和步驟四制得的成品進(jìn)行管材冷卻，牽引，噴碼，定長(zhǎng)切割，抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。

作為優(yōu)選，所述步驟三中生產(chǎn)HDPE材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管時(shí)，螺旋纏繞的方管采用兩層共擠出生產(chǎn)設(shè)備制造，其內(nèi)壁采用PE/PET塑料合金，外壁采用HDPE樹脂+色母制造，內(nèi)、外壁復(fù)合，內(nèi)壁賦予管材高強(qiáng)度、低成本，外壁保證螺旋纏繞管之間的粘接性能；生產(chǎn)PP材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管時(shí)，螺旋纏繞的方管采用兩層共擠出生產(chǎn)設(shè)備制造，其內(nèi)壁采用PP/PET塑料合金，外壁采用PP樹脂+PPB樹脂+色母制造，內(nèi)、外壁復(fù)合，內(nèi)壁賦予管材高強(qiáng)度、低成本，外壁保證螺旋纏繞管之間的粘接性能。

作為優(yōu)選，所述步驟四中生產(chǎn)HDPE材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管時(shí)，預(yù)先使用PE/PET塑料合金擠出小口徑單壁波紋管，再將PE/PET單壁波紋管送往B型熱態(tài)纏繞壁管成型機(jī)，在PE/PET單壁波紋管外表面共擠出一層HDPE樹脂外管層，這樣得到B型熱態(tài)纏繞壁管的螺旋纏繞增強(qiáng)管；其中PE/PET單壁波紋管內(nèi)層賦予管材高強(qiáng)度、低成本，HDPE樹脂外層保證增強(qiáng)管與熱態(tài)纏繞壁管底層實(shí)壁管之間的粘結(jié)強(qiáng)度；生產(chǎn)PP材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管時(shí)，預(yù)先使用PP/PET塑料合金擠出小口徑單壁波紋管，再將PP/PET單壁波紋管送往B型熱態(tài)纏繞壁管成型機(jī)，在PP/PET單壁波紋管外表面共擠出一層PP樹脂+PPB樹脂外層，這樣得到B型熱態(tài)纏繞壁管的螺旋纏繞增強(qiáng)管；其PP/PET單壁波紋管內(nèi)層賦予管材高強(qiáng)度、低成本，PP樹脂+PPB樹脂外層保證增強(qiáng)管與熱態(tài)纏繞壁管底層實(shí)壁管之間的粘結(jié)強(qiáng)度。

作為優(yōu)選，所述PO原料是HDPE、LDPE、LLDPE中的一種、兩種或三種任意共混而成，所述PO原料也可以是PP、PPB中的一種或兩種任意共混而成。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)采用PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，A型管材方管的內(nèi)層、B型管材外壁螺旋纏繞的小口徑增強(qiáng)管的內(nèi)層使用PO/PET新型塑料合金制造，A型管材方管的外層、B型管材外壁螺旋纏繞的小口徑增強(qiáng)管的外層使用與PO/PET合金相同的PO原料做主體樹脂；內(nèi)、外壁復(fù)合，內(nèi)壁賦予管材高強(qiáng)度、低成本，外壁保證管材成型時(shí)層與層之間的粘接性能；將熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管管材主體的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)和材料自身的性能優(yōu)點(diǎn)完美結(jié)合在一起，具有結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)科學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，使用占管材重量25-40％的PET樹脂回用料，為PET瓶體回用料開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域，必將推動(dòng)PET瓶體材料的回收利用，有利于節(jié)約和充分利用原料，有利于保護(hù)環(huán)境。PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，使用的PO/PET合金新材料在生產(chǎn)時(shí)，添加適量增容劑、擴(kuò)鏈劑、填充料、增強(qiáng)劑，雙螺桿擠出、造粒，具有力學(xué)強(qiáng)度高、韌性好、模量大綜合性能優(yōu)異的特點(diǎn)。PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，除使用PO與馬來(lái)酸酐(MAH)、丙烯酸(AA)、馬來(lái)酰亞胺(MI)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)等單體的接枝共聚物做為相容劑外，也可采用MBS、PMMA、PAN三種物質(zhì)共混做改性劑，解決了管材因小分子單體分解析出、影響衛(wèi)生性能的問(wèn)題。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種新型PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的HDPE材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種新型PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的PP材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種新型PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的HDPE材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一種新型PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的的PP材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-纏繞壁管、2-方管、3-內(nèi)壁、4-外壁、5-內(nèi)壁、6-外壁、71-纏繞壁管、8-單壁波紋管、9-樹脂外管層、10-壁管底層、11-單壁波紋管、12-樹脂外層、13-實(shí)壁管。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明一種新型PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，包括A型熱態(tài)纏繞壁管1和B型熱態(tài)纏繞壁管7，所述A型熱態(tài)纏繞壁管1包括HDPE材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管1和PP材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管1，所述B型熱態(tài)纏繞壁管7包括HDPE材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管7和PP材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管7，所述HDPE材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管1由螺旋纏繞的方管2構(gòu)成，所述方管2的內(nèi)壁3采用PE/PET塑料合金，所述方管2的外壁4采用HDPE樹脂+色母，所述內(nèi)壁3和外壁4高溫復(fù)合在一起，所述PP材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管1由螺旋纏繞的方管2構(gòu)成，所述方管2的內(nèi)壁5采用PE/PET塑料合金，所述方管2的外壁6采用PP樹脂+PPB樹脂+色母，所述內(nèi)壁5和外壁6高溫復(fù)合在一起，所述HDPE材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管7包括單壁波紋管8、樹脂外管層9、壁管底層10，所述壁管底層10外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有單壁波紋管8，所述單壁波紋管8外側(cè)擠包有樹脂外管層9，所述單壁波紋管8通過(guò)樹脂外管層9與壁管底層10粘接在一起，所述單壁波紋管8采用PP/PET塑料合金，所述樹脂外管層9采用HDPE樹脂，所述PP材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管7包括單壁波紋管11、樹脂外層12、實(shí)壁管13，所述實(shí)壁管13外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有單壁波紋管11，所述單壁波紋管11外側(cè)擠包有樹脂外層12，所述單壁波紋管11通過(guò)樹脂外層12與實(shí)壁管13粘接在一起，所述單壁波紋管11采用PP/PET塑料合金，所述樹脂外層12采用PP樹脂+PPB樹脂，包括以下質(zhì)量份數(shù)比的各組分：PET回料20-35份、PO原料60-80份、增容劑4-8份、改性劑0.5-1份、擴(kuò)鏈劑1-3份、填充料5-15份、增強(qiáng)劑5-20份，所述PO原料是HDPE、LDPE、LLDPE中的一種、兩種或三種任意共混而成，所述PO原料采用HDPE、LLDPE與PET共混時(shí)，所述增容劑可以為L(zhǎng)DPE-g-MAH、LDPE-g-MI、LDPE-g-AA、LDPE-g-GMA或LLDPE-g-MAH、LLDPE-g-MI、LLDPE-g-AA、LLDPE-g-GMA或SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA、SEP-g-GMA、SEPSEB-g-GMA、EPDM-g-GMA、POE-g-MAH，所述改性劑為MBS、PMMA、PAN三種物質(zhì)的一種、兩種或三種任意混合制成，所述PO原料是PP、PPB中的一種或兩種任意共混而成，所述PO原料采用PP、PPB與PET共混時(shí)，所述增容劑可以為PP-g-MAH、PP-g-MI、PP-g-AA、PP-g-GMA或SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA、SEP-g-GMA、SEPSEB-g-GMA、EPDM-g-GMA、POE-g-MAH，所述改性劑為MBS、PMMA、PAN三種物質(zhì)的一種、兩種或三種任意混合制成，所述擴(kuò)鏈劑為Regratex MB-D等PET專用的含有活性環(huán)氧基團(tuán)的低聚物，所述填充料為聚烯烴做載體的碳酸鈣、滑石粉填充母料，所述增強(qiáng)劑為聚烯烴做載體的玻璃纖維、活性碳酸鈣、活性滑石粉改性母料。

一種新型PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟：

步驟一：選用適量市場(chǎng)上批量供應(yīng)的PET瓶體一級(jí)回用破碎料，根據(jù)配方向PET料粉內(nèi)添加適量的PO原料、增容劑、改性劑、擴(kuò)鏈劑、填充料、增強(qiáng)劑共混，得到皮料備用；

步驟二：將步驟一制備的皮料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行分段加熱融化、擠出、造粒，制得PO/PET塑料合金粒，雙螺桿擠出機(jī)的加熱區(qū)域分為五段，加熱溫度從前到后依次為120-130℃、230-240℃、250-260℃、250-260℃、260-270℃，口模溫度：270-275℃；

步驟三：將步驟二制備的PO/PET塑料合金粒與PO樹脂、色母通過(guò)兩層共擠出生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加熱融化，其采用PO/PET塑料合金高溫?cái)D出制成內(nèi)壁3，采用樹脂、色母高溫制成外壁4，采用熱壓合對(duì)內(nèi)壁3和外壁進(jìn)行復(fù)合，制得A型熱態(tài)纏繞壁管；

步驟四：將步驟二制備的PO/PET塑料合金粒通過(guò)注塑機(jī)擠出形成小口徑單壁波紋管8，再將單壁波紋管8送往B型熱態(tài)纏繞壁管成型機(jī)，在單壁波紋管8外表面共擠出一層樹脂外管層9，制得B型熱態(tài)纏繞壁管的螺旋纏繞增強(qiáng)管；

步驟五：對(duì)步驟三和步驟四制得的成品進(jìn)行管材冷卻，牽引，噴碼，定長(zhǎng)切割，抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)；

所述步驟三中生產(chǎn)HDPE材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管1時(shí)，螺旋纏繞的方管2采用兩層共擠出生產(chǎn)設(shè)備制造，其內(nèi)壁3采用PE/PET塑料合金，外壁4采用HDPE樹脂+色母制造，內(nèi)、外壁復(fù)合，內(nèi)壁賦予管材高強(qiáng)度、低成本，外壁保證螺旋纏繞管之間的粘接性能；生產(chǎn)PP材質(zhì)A型熱態(tài)纏繞壁管時(shí)，螺旋纏繞的方管采用兩層共擠出生產(chǎn)設(shè)備制造，其內(nèi)壁5采用PP/PET塑料合金，外壁6采用PP樹脂+PPB樹脂+色母制造，內(nèi)、外壁復(fù)合，內(nèi)壁賦予管材高強(qiáng)度、低成本，外壁保證螺旋纏繞管之間的粘接性能；

所述步驟四中生產(chǎn)HDPE材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管7時(shí)，預(yù)先使用PE/PET塑料合金擠出小口徑單壁波紋管8，再將PE/PET單壁波紋管送往B型熱態(tài)纏繞壁管成型機(jī)，在PE/PET單壁波紋管外表面共擠出一層HDPE樹脂外管層9，這樣得到B型熱態(tài)纏繞壁管的螺旋纏繞增強(qiáng)管；其中PE/PET單壁波紋管內(nèi)層賦予管材高強(qiáng)度、低成本，HDPE樹脂外層保證增強(qiáng)管與熱態(tài)纏繞壁管底層10實(shí)壁管之間的粘結(jié)強(qiáng)度；生產(chǎn)PP材質(zhì)B型熱態(tài)纏繞壁管時(shí)，預(yù)先使用PP/PET塑料合金擠出小口徑單壁波紋管11，再將PP/PET單壁波紋管送往B型熱態(tài)纏繞壁管成型機(jī)，在PP/PET單壁波紋管外表面共擠出一層PP樹脂+PPB樹脂外層12，這樣得到B型熱態(tài)纏繞壁管的螺旋纏繞增強(qiáng)管；其PP/PET單壁波紋管內(nèi)層賦予管材高強(qiáng)度、低成本，PP樹脂+PPB樹脂外層保證增強(qiáng)管與熱態(tài)纏繞壁管底層實(shí)壁管13之間的粘結(jié)強(qiáng)度，所述PO原料是HDPE、LDPE、LLDPE中的一種、兩種或三種任意共混而成，所述PO原料也可以是PP、PPB中的一種或兩種任意共混而成。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明通過(guò)采用PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，A型管材方管的內(nèi)層、B型管材外壁螺旋纏繞的小口徑增強(qiáng)管的內(nèi)層使用PO/PET新型塑料合金制造，A型管材方管的外層、B型管材外壁螺旋纏繞的小口徑增強(qiáng)管的外層使用與PO/PET合金相同的PO原料做主體樹脂；內(nèi)、外壁復(fù)合，內(nèi)壁賦予管材高強(qiáng)度、低成本，外壁保證管材成型時(shí)層與層之間的粘接性能；將熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管管材主體的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)和材料自身的性能優(yōu)點(diǎn)完美結(jié)合在一起，具有結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)科學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，使用占管材重量25-40％的PET樹脂回用料，為PET瓶體回用料開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域，必將推動(dòng)PET瓶體材料的回收利用，有利于節(jié)約和充分利用原料，有利于保護(hù)環(huán)境。PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，使用的PO/PET合金新材料在生產(chǎn)時(shí)，添加適量增容劑、擴(kuò)鏈劑、填充料、增強(qiáng)劑，雙螺桿擠出、造粒，具有力學(xué)強(qiáng)度高、韌性好、模量大綜合性能優(yōu)異的特點(diǎn)。PO/PET塑料合金熱態(tài)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，除使用PO與馬來(lái)酸酐(MAH)、丙烯酸(AA)、馬來(lái)酰亞胺(MI)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)等單體的接枝共聚物做為相容劑外，也可采用MBS、PMMA、PAN三種物質(zhì)共混做改性劑，解決了管材因小分子單體分解析出、影響衛(wèi)生性能的問(wèn)題。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。