本發(fā)明涉及波紋管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種強(qiáng)度比較高的鋼帶波紋管。

技術(shù)背景：

鋼帶波紋管采用聚乙烯為外層的基本材料和彎曲成型的鋼帶通過擠塑復(fù)合而成，鋼帶波紋管將鋼材的高鋼度、高強(qiáng)度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等優(yōu)點(diǎn)合為一體，僅可使管材達(dá)到較高級(jí)別的環(huán)剛度，而且還解決了鋼材的耐腐蝕問題，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的管道系統(tǒng)通常采用熱熔擠出焊接及電熔帶等方式連接，適應(yīng)各種不同工程工況需要，較好地滿足了密封可靠和連接方便的要求，管道應(yīng)用前景廣闊，是目前替代大口徑傳統(tǒng)排水管的首選產(chǎn)品。但是目前，市場(chǎng)上的鋼帶波紋管的內(nèi)外層由單純的PE材料制成，容易老化，且阻燃性比較低，耐變形性也比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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有鑒于此，有必要提供一種鋼帶波紋管。

一種鋼帶波紋管，包括內(nèi)層、外層和增強(qiáng)鋼帶,將內(nèi)層PE片材在芯軸上纏繞成實(shí)壁的芯管，形成鋼帶波紋管的內(nèi)層，然后將預(yù)涂覆的增強(qiáng)鋼帶經(jīng)過成型機(jī)和彎曲機(jī)形成V字形狀，再在芯軸上按照預(yù)定螺距纏繞在芯管上，并擠出一層外層PE片材覆蓋在增強(qiáng)鋼帶上形成外層，冷卻后抽出芯軸，鋼帶波紋管成型；內(nèi)層PE片材和外層PE片材的材料相同，包括以下原料及原料的重量份：

聚乙烯190份～210份，棚膜再生顆粒90份～110份，玻璃纖維18份～22份，干燥劑3份～7份。

優(yōu)選的，內(nèi)層PE片材和外層PE片材的較佳的原料的重量份為：聚乙烯200份、棚膜再生顆粒100份、玻璃纖維20份、干燥劑5份。

優(yōu)選的，聚乙烯由高密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯按照1:1的比例混合而成。

優(yōu)選的，增強(qiáng)鋼帶外層涂覆防腐層和樹脂粘接劑。

優(yōu)選的，內(nèi)層和外層與增強(qiáng)鋼帶成型前，對(duì)增強(qiáng)鋼帶進(jìn)行油污的清洗處理。

優(yōu)選的，內(nèi)層和外層與增強(qiáng)鋼帶成型前，對(duì)增強(qiáng)鋼帶進(jìn)行熱處理工藝，并進(jìn)行微氧化處理。

本發(fā)明提供的鋼帶波紋管，抗壓力比較高，且增強(qiáng)鋼帶經(jīng)過清洗處理和涂覆粘接劑的處理，使得內(nèi)外層與增強(qiáng)鋼帶之間的粘接比較牢固，且內(nèi)層和外層的原料的搭配和配比設(shè)計(jì)，使得內(nèi)層和外層不易老化，所以，采用本發(fā)明大大提高了鋼帶波紋管的使用壽命。

具體實(shí)施方式：

本發(fā)明提供了三種鋼帶波紋管的實(shí)施例。

實(shí)施例一，鋼帶波紋管包括內(nèi)層、外層和增強(qiáng)鋼帶,將內(nèi)層PE片材在芯軸上纏繞成實(shí)壁的芯管，形成鋼帶波紋管的內(nèi)層，然后將預(yù)涂覆的增強(qiáng)鋼帶經(jīng)過成型機(jī)和彎曲機(jī)形成V字形狀，再在芯軸上按照預(yù)定螺距纏繞在芯管上，并擠出一層外層PE片材覆蓋在增強(qiáng)鋼帶上形成外層，冷卻后抽出芯軸，鋼帶波紋管成型；內(nèi)層PE片材和外層PE片材的材料相同，包括以下原料及原料的重量份：聚乙烯190kg，棚膜再生顆粒90kg，玻璃纖維18kg，干燥劑3kg。

聚乙烯由高密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯按照1:1的比例混合而成,內(nèi)層和外層與增強(qiáng)鋼帶成型前，增強(qiáng)鋼帶外層涂覆防腐層和樹脂粘接劑,并對(duì)增強(qiáng)鋼帶進(jìn)行油污的清洗處理,然后對(duì)增強(qiáng)鋼帶進(jìn)行熱處理工藝，并進(jìn)行微氧化處理。

實(shí)施例二，鋼帶波紋管包括內(nèi)層、外層和增強(qiáng)鋼帶,將內(nèi)層PE片材在芯軸上纏繞成實(shí)壁的芯管，形成鋼帶波紋管的內(nèi)層，然后將預(yù)涂覆的增強(qiáng)鋼帶經(jīng)過成型機(jī)和彎曲機(jī)形成V字形狀，再在芯軸上按照預(yù)定螺距纏繞在芯管上，并擠出一層外層PE片材覆蓋在增強(qiáng)鋼帶上形成外層，冷卻后抽出芯軸，鋼帶波紋管成型；內(nèi)層PE片材和外層PE片材的材料相同，包括以下原料及原料的重量份：聚乙烯210kg、棚膜再生顆粒110kg、玻璃纖維22kg、干燥劑7kg。

聚乙烯由高密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯按照1:1的比例混合而成,內(nèi)層和外層與增強(qiáng)鋼帶成型前，增強(qiáng)鋼帶外層涂覆防腐層和樹脂粘接劑,并對(duì)增強(qiáng)鋼帶進(jìn)行油污的清洗處理,然后對(duì)增強(qiáng)鋼帶進(jìn)行熱處理工藝，并進(jìn)行微氧化處理。

實(shí)施例三，鋼帶波紋管包括內(nèi)層、外層和增強(qiáng)鋼帶,將內(nèi)層PE片材在芯軸上纏繞成實(shí)壁的芯管，形成鋼帶波紋管的內(nèi)層，然后將預(yù)涂覆的增強(qiáng)鋼帶經(jīng)過成型機(jī)和彎曲機(jī)形成V字形狀，再在芯軸上按照預(yù)定螺距纏繞在芯管上，并擠出一層外層PE片材覆蓋在增強(qiáng)鋼帶上形成外層，冷卻后抽出芯軸，鋼帶波紋管成型；內(nèi)層PE片材和外層PE片材的材料相同，包括以下原料及原料的重量份：聚乙烯200kg、棚膜再生顆粒100kg、玻璃纖維20kg、干燥劑5kg。

聚乙烯由高密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯按照1:1的比例混合而成,內(nèi)層和外層與增強(qiáng)鋼帶成型前，增強(qiáng)鋼帶外層涂覆防腐層和樹脂粘接劑,并對(duì)增強(qiáng)鋼帶進(jìn)行油污的清洗處理,然后對(duì)增強(qiáng)鋼帶進(jìn)行熱處理工藝，并進(jìn)行微氧化處理。

申請(qǐng)人分別對(duì)本發(fā)明提供的三種實(shí)施例生產(chǎn)出的鋼帶波紋管取樣進(jìn)行性能檢測(cè)，對(duì)環(huán)剛度、環(huán)柔性、烘箱試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，合格率均比較高。