本發(fā)明涉及波紋管、螺旋管的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)水泥管及普通鋼帶增強(qiáng)波紋管、雙壁波紋管等管材在實(shí)際應(yīng)用中存在大量缺陷：環(huán)剛度低下，不足SN8的要求；剝離強(qiáng)度低于60；縫的拉伸強(qiáng)度小于1200N。現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品不利于建筑、生產(chǎn)中對材料性能的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提出一種可提高波紋管、螺旋管各項(xiàng)性能的高密度聚乙烯鋼帶增強(qiáng)螺旋復(fù)合管。

本發(fā)明包括螺旋鋼管本體，其特征在于在所述本體外表面通過粘接樹脂復(fù)合有聚乙烯（PE）層。

經(jīng)過一系列生產(chǎn)后，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)如下：

（1）環(huán)剛度(KN/m2):SN8≥8、SN12.5≥12.5、SN16≥16；

（2）沖擊性能 ：TIR≤10%；

（3）蠕變比率 ≤2；

（4）剝離強(qiáng)度 ≥70 N/cm(20℃±5℃條件下)；

（5）環(huán)柔性 GB/T9647：無破裂、兩壁無脫開；

（6）烘箱實(shí)驗(yàn) 以CJ/T225-2006標(biāo)準(zhǔn)8\4\5：無分層、無開裂；

（7）縫的拉伸強(qiáng)度≥1460 N。

本發(fā)明減少了產(chǎn)品材料的消耗；解決了鋼帶和超高分子層的粘結(jié)問題，管材成型工藝更為科學(xué)可靠，適用于介質(zhì)長期溫度不大于45℃的雨水、污水、廢水排放系統(tǒng)、城市給水等給排水管道工程中。

具體實(shí)施方式

1、將18kg高密度聚乙烯（PE）和1kg粘接樹脂置于混合器內(nèi)攪拌均勻。

2、將上述混合料加熱至熔融，保溫待用。

3、將冷軋鋼帶通過連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)，并也加熱至熔融。

4、在一擠塑成型機(jī)內(nèi)，將熔融后的高密度聚乙烯和粘接樹脂混合料通過保溫模具擠壓在熔融狀態(tài)的冷軋鋼帶的外表面，在擠出端以冷卻水冷卻成型。

5、將成型后的半制品穿過彎曲機(jī)彎成螺旋狀，即得高密度聚乙烯鋼帶增強(qiáng)螺旋復(fù)合管。

6、高密度聚乙烯鋼帶增強(qiáng)螺旋復(fù)合管的特點(diǎn)：在螺旋鋼管本體的外表面通過粘接樹脂復(fù)合有聚乙烯層。

技術(shù)參數(shù)如下：

1）環(huán)剛度(KN/m2):SN8≥8、SN12.5≥12.5、SN16≥16；

2）沖擊性能 ：TIR≤10%；

3）蠕變比率 ≤2；

4）剝離強(qiáng)度 ≥70 N/cm(20℃±5℃條件下)；

5）環(huán)柔性 GB/T9647：無破裂、兩壁無脫開；

6）烘箱實(shí)驗(yàn) 以CJ/T225-2006標(biāo)準(zhǔn)8\4\5：無分層、無開裂；

7）縫的拉伸強(qiáng)度≥1460 N。