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一種改進型纏繞結構壁復合管材及其制備工藝的制作方法

文檔序號:9629552閱讀:680來源:國知局
一種改進型纏繞結構壁復合管材及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料管材技術領域,具體涉及一種改進型纏繞結構壁復合管材及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]結構壁管材屬于化學建材領域,是以塑代鋼、以塑代水泥的換代產(chǎn)品,廣泛應用于市政排水,遠距離低壓輸水,礦山及化工排水,農(nóng)田水利灌溉及通風管道及化工容器的制作等,對節(jié)省能源,減少污染,保護環(huán)境有重要意義。目前市場上的纏繞結構壁管材主要是全塑型纏繞結構壁管材,全塑型纏繞結構壁管材有著較好的耐低溫脆性以及高焊接性能,其韌性較好,施工范圍廣泛,適用能力強,使用壽命也能達到50年。但是由于現(xiàn)有的全塑型結構壁管材通常包括管壁和沿管壁外表面螺旋排列的加強筋,其管壁單一采用高密度聚乙烯或聚丙烯材料熱擠出纏繞成型,其加強筋包括聚丙烯骨架管和包覆在聚丙烯骨架管外的高密度聚乙烯層。一方面,這種結構的管材,為保證外層加強筋等距離纏繞,內(nèi)層管的直徑不宜過大,否則不僅會因管表面所形成的波紋過深而影響外層加強筋的纏繞位置,導致產(chǎn)品外觀不規(guī)整,而且直接影響管材的強度。另一方面,這種結構的管材,主體材料為高密度聚乙烯和聚丙烯,層次單一,受到材料彈性模量的限制,隨著結構壁管材管徑的增加其環(huán)剛度會迅速降低,導致管材的直徑不宜過大,限制了產(chǎn)品的應用。
[0003]另外一方面,目前的結構壁管材都是管壁主體與端頭一體化成型,這樣增加了為了生產(chǎn)高強度大口徑的管材,目前主要是通過增加用料以提高強度,結果導致管材的用料大,廣品的重量重,廣品的成本尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個目的是提供一種改進型纏繞結構壁復合管材及其制備工藝,以解決目前的結構壁管材的環(huán)剛度不高、承壓能力差以及由此限制了管材的管徑范圍的問題。
[0005]為了達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種改進型纏繞結構壁復合管材,包括內(nèi)承壓管、纏繞在內(nèi)承壓管外壁上的纏繞壁管、纏繞壁管外的纏繞管、纏繞管之間的加強帶、位于纏繞管之間的加強管和最外側的包覆層,所述纏繞壁管由纏繞帶纏繞在內(nèi)承壓管外壁上而成,纏繞管的截面為封閉的半圓結構,纏繞管內(nèi)設有纏繞內(nèi)管。
[0006]作為優(yōu)選方案,所述纏繞帶的內(nèi)層中設有加強骨架;所述加強骨架由多根加強絲相互交織形成網(wǎng)狀。
[0007]作為優(yōu)選方案,所述纏繞內(nèi)管與纏繞管為一體結構,且纏繞管內(nèi)部設有加強骨架,加強骨架設于纏繞內(nèi)管的圓弧上以及纏繞內(nèi)管上,所述加強骨架由多根加強絲相互交織形成網(wǎng)狀。
[0008]一種改進型纏繞結構壁復合管材的制備工藝,具體包括以下步驟:
A管材主體的制備: (1)首先采用擠出機擠出內(nèi)承壓管,并將內(nèi)承壓管固定于支撐架上;所述支撐架包括中心架,中心架上的若干伸縮桿,和與伸縮桿對應的圓弧面,所述圓弧面組成一個圓筒形,所述伸縮桿一端與中心架固定,另一端帶動圓弧在軸線方向做伸縮運動;然后支撐架將內(nèi)承壓管進行支撐;
(2)然后采用纏繞壁裝置將纏繞帶螺旋纏繞在承壓管的外壁上,并形成纏繞壁管,所述纏繞壁裝置包括纏繞帶跟進器和輥壓器,纏繞帶跟進器引出纏繞帶,輥壓器置于纏繞帶跟進器后將纏繞帶與纏繞帶之間進行輥壓結合;
(3)采用纏繞管跟進裝置在纏繞壁管外壁上間隔并螺旋纏繞;
(4)在間隔螺旋環(huán)繞的纏繞管之間采用加強帶跟進裝置纏繞一層加強帶,所述加強帶的寬度大于纏繞管之間的間隔,加強帶的中部位于纏繞管之間,加強帶的兩邊壓合在纏繞管上,然后采用加強帶壓合器將加強帶與纏繞壁管和纏繞管壓合;
(5)在位于間隔螺旋環(huán)繞的纏繞管之間的加強帶上采用加強管跟進裝置螺旋環(huán)繞加強管;
(6)在最外層纏繞包覆層;并采用壓合裝置將包覆層與上述所形成的的管材壁壓合;
B封頭的制備:
(7)采用纏繞工藝制備封頭,所述封頭包括具備承口的承口封頭和具備插口的插口封頭,然后對承口封頭進行熱熔絲鑲嵌;熱熔絲為波浪形的銅絲;
C管材主體和封頭的組合:
(8)將上述制備的管材主體的兩端分別與兩種封頭進行焊接或熱壓結合,經(jīng)過封頭的連接,制備得到一種改進型纏繞結構壁復合管材。
[0009]作為優(yōu)選方案,所述支撐架圍繞中心架作轉動運動,并沿中心架的方向作徑向移動;纏繞壁裝置與纏繞管跟進器的纏繞方向相反。
[0010]作為優(yōu)選方案,所述纏繞壁裝置、纏繞管跟進裝置、加強帶跟進裝置和加強管跟進裝置同時進行。
[0011]作為優(yōu)選方案,所述纏繞壁裝置、纏繞管跟進裝置、加強帶跟進裝置和加強管跟進裝置分別滑動連接于不同的固定軸上,且固定軸與中心支架平行。
[0012]作為優(yōu)選方案,所述纏繞壁裝置中的跟進器將纏繞帶進行纏繞,纏繞帶與纏繞帶之間的重疊寬度為0.5-2cm ;所述輥壓器為壓力輥,所述壓力輥施加的壓力為0.2-0.5Mpa。
[0013]作為優(yōu)選方案,加強帶壓合器底部間隔設有兩個滾輪,滾輪間距與纏繞管環(huán)繞間隔相配,兩個滾輪中間上方設有一個凹形輪,所述凹形輪與纏繞管相配。滾輪和凹形輪合為一體后就成為一個單獨的輪。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
I環(huán)剛度較大;
2承壓能力強;
3生產(chǎn)流水化,操作快速,提高了生產(chǎn)速度;
4在剛度提高的基礎上擴大了纏繞結構壁復合管材的半徑。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的改進型纏繞結構壁復合管材的結構示意圖; 圖2是本發(fā)明制備工藝的裝置結構示意圖;
圖3是本發(fā)明支撐架的一種結構示意圖;
圖4是本發(fā)明加強帶壓合器底部的一種結構示意圖;
圖5是本發(fā)明纏繞帶的一種結構示意圖;
圖6是本發(fā)明纏繞管的一種結構示意圖。
[0016]圖中:1內(nèi)承壓管,2纏繞壁管,3纏繞管,4加強帶,5加強管,6包覆層,7纏繞內(nèi)管,8纏繞帶,9加強骨架,10加強絲,101支撐架,102中心架,103伸縮桿,104圓弧面,201纏繞壁裝置,202纏繞帶跟進器,203輥壓器,301纏繞管跟進裝置,401加強帶跟進裝置,402加強帶壓合器,403滾輪,404凹形輪,501加強管跟進裝置,601壓合裝置,701固定軸。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步描述說明。
[0018]實施例:
一種改進型纏繞結構壁復合管材,如圖1、圖5和圖6所示,包括內(nèi)承壓管1、纏繞在內(nèi)承壓管1外壁上的纏繞壁管2、纏繞壁管2外的纏繞管3、纏繞管3之間的加強帶4、位于纏繞管3之間的加強管5和最外側的包覆層6,所述纏繞壁管2由纏繞帶8纏繞在內(nèi)承壓管外壁上而成,纏繞管3的截面為封閉的半圓結構,纏繞管3內(nèi)設有纏繞內(nèi)管7。所述纏繞帶的內(nèi)層中設有加強骨架;所述加強骨架9由多根加強絲10相互交織形成網(wǎng)狀。所述纏繞內(nèi)管7與纏繞管3為一體結構,且纏繞管3內(nèi)部設有加強骨架9,加強骨架9設于纏繞內(nèi)管7的圓弧上以及纏繞內(nèi)管7上,所述加強骨架9由多根加強絲10相互交織形成網(wǎng)狀。
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