一種管線扎帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及管線固定技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管線扎帶。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車管線貫穿于整個(gè)車身，是整車的關(guān)鍵零部件，管線固定及防護(hù)的可靠性直接關(guān)系著整車的安全可靠。管線扎帶是目前較常采用的管線固定件，常用的管線扎帶結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括扎帶本體1’和卡接頭2’，所述扎帶本體1’穿過所述卡接頭2’形成管線包裹空間并對(duì)管線進(jìn)行鎖緊固定。但由于卡接頭2’的限制，扎帶本體1’所形成的管線包裹空間存在一最小極限，對(duì)于比該最小極限對(duì)應(yīng)的管線更細(xì)的管線則無法進(jìn)行固定，導(dǎo)致這種管線在使用時(shí)受到限制，造成使用不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種管線扎帶，以有效擴(kuò)大適用的管線范圍，便于靈活用于多種粗細(xì)度的管線固定。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種管線扎帶，包括管線固定部和卡接結(jié)構(gòu)，所述管線固定部包括連接段和連接于所述連接段末端的卡接段，且所述連接段上沿其延伸方向設(shè)有供所述卡接段穿過的條形孔，并且所述卡接段與所述卡接結(jié)構(gòu)卡接形成管線包裹空間。
[0006]優(yōu)選地，還包括扎帶固定部。
[0007]優(yōu)選地，所述卡接段上設(shè)有多組平行設(shè)置的卡槽，所述扎帶固定部上設(shè)有供所述卡接段穿過的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽中設(shè)有與所述卡槽配合卡接的彈片。
[0008]優(yōu)選地，所述彈片與所述扎帶固定部之間設(shè)有由所述彈片的頂端向下延伸的預(yù)設(shè)間隙，且所述彈片向遠(yuǎn)離所述預(yù)設(shè)間隙的方向傾斜設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述彈片上設(shè)有兩組與所述卡槽卡接的卡齒，其中距離所述彈片的頂端較近的所述卡齒為鈍角卡齒，另一組所述卡齒為銳角卡齒。
[0010]優(yōu)選地，所述扎帶固定部包括固定筒，所述固定筒的內(nèi)側(cè)壁上沿周向設(shè)有卡爪。
[0011]優(yōu)選地，所述卡爪為L(zhǎng)形彈性卡爪，且其卡接端沿所述固定筒的徑向延伸。
[0012]優(yōu)選地，所述固定筒的內(nèi)側(cè)壁上沿軸線方向設(shè)有多層所述卡爪，且各層所述卡爪的卡接端沿所述固定筒的徑向延伸的長(zhǎng)度不相等。
[0013]優(yōu)選地，所述固定筒的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有沿軸線方向延伸的條形加強(qiáng)筋。
[0014]優(yōu)選地，所述扎帶固定部包括固定板，所述固定板上設(shè)有固定孔，且沿所述固定孔的周向邊緣設(shè)有多組卡勾。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]本發(fā)明中的管線扎帶，利用管線固定部中的連接段、卡接段和條形孔形成管線包裹空間，通過選擇卡接段穿過或不穿過條形孔以及卡接段在條形孔中穿過的長(zhǎng)度，可調(diào)整管線包裹空間的大小，并且在管線包裹空間形成中，沒有類似現(xiàn)有技術(shù)中卡接頭的結(jié)構(gòu)限制，使得管線包裹空間能夠更大范圍地適應(yīng)管線的粗細(xì)度，更好的對(duì)管線進(jìn)行包裹固定。并且通過連接段、卡接段和條形孔的配合還可同時(shí)形成多個(gè)管線包裹空間，方便多根管線的同時(shí)固定。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，并將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中管線扎帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的管線扎帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中管線扎帶主視方向的剖視圖；
[0021]圖4為圖2中管線扎帶俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖2中管線扎帶第一使用狀態(tài)的示意圖；
[0023]圖6為圖2中管線扎帶第二使用狀態(tài)的示意圖；
[0024]圖7為圖2中管線扎帶第三使用狀態(tài)的示意圖；
[0025]圖8為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的管線扎帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中上述附圖中的標(biāo)號(hào)說明如下:
[0027]1’ -扎帶本體，2’ -卡接頭；
[0028]1-管線固定部，2-扎帶固定部；
[0029]11-連接段，12-卡接段，13-條形孔；
[0030]21-彈片，22-固定筒，23-卡爪，24-條形加強(qiáng)筋，25-固定板，26-固定孔，27-卡勾；
[0031]121-卡槽；211_卡齒；a_斜面，b_防退位臺(tái)階。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。
[0033]參考圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供管線扎帶，包括管線固定部1和卡接結(jié)構(gòu)，所述管線固定部1包括連接段11和連接于所述連接段11末端的卡接段12，其中所述連接段11和所述卡接段12均優(yōu)選為帶狀結(jié)構(gòu)，所述連接段11的寬度大于所述卡接段12的寬度。在所述連接段11上沿其延伸方向設(shè)有供所述卡接段12穿過的條形孔13，所述條形孔13的寬度優(yōu)選與所述卡接段12的寬度相等，或略大于所述卡接段12的寬度。所述卡接段12與所述卡接結(jié)構(gòu)卡接后形成管線包裹空間，用于放置待固定的管線。
[0034]在所述管線扎帶中，通過所述連接段11、所述卡接段12和所述條形孔13之間的相互配合，可以形成不同形式的管線包裹空間，對(duì)管線的粗細(xì)度具有較大的適用范圍，使用方便。
[0035]第一種使用方式中，可將所述卡接段12的末端直接與所述卡接結(jié)構(gòu)卡接固定，就可形成如圖5所示的管線包裹空間，這種管線包裹空間方便用于較粗管線的固定。
[0036]第二種使用方式中，可將所述卡接段12從下向上穿過所述條形孔13，形成如圖6所示的管線包裹空間，此種方式形成的管線包裹空間方便較細(xì)管線的固定。管線包裹空間的大小實(shí)際上取決于所述條形孔13的長(zhǎng)度，將所述條形孔13的端頭盡量靠近連接段11的邊緣，即可獲得盡可能小的管線包裹空間，沒有其他結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)管線包裹空間的形成造成限制，因此擴(kuò)大了對(duì)細(xì)管線的適應(yīng)范圍，方便細(xì)管線的牢靠固定。
[0037]第三種使用方式中，可將所述卡接段12從上向下穿過所述條形孔13，形成如圖7所述的管線包裹空間。圖7中的管線包裹空間為上下兩個(gè)，可同時(shí)對(duì)兩根管線分別進(jìn)行固定，兩根管線可為相同粗度或不同粗度的管線，提高了扎帶的利用率，對(duì)于整車中管線較多的位置，此扎帶的使用更加方便。
[0038]除了上述三種方式外，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可通過調(diào)整所述連接段11、所述卡接段12和所述條形孔13之間的穿連關(guān)系而獲得其他形式的管線包裹空間，從而提高對(duì)待固定管線的適應(yīng)性和使用方便性，此處不再一一列舉。
[0039]為了方便管線扎帶本體的固定，在本發(fā)明實(shí)施例中，所述管線扎帶還包括扎帶固定部2，進(jìn)一步提高了扎帶使用的方便性。
[0040]在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述扎帶固定部2包括固定筒22，所述固定筒22的內(nèi)側(cè)壁上沿周向設(shè)有卡爪23，如圖4所示。在管線扎帶固定時(shí)，可將所述扎帶固定部2配合螺栓組件使用，將螺栓穿過所述固定筒22和扎帶固定件上的固定孔，使得所述卡爪23與螺栓的螺紋間隙卡接，再使用螺母在螺栓的端頭將其鎖緊即可。當(dāng)然，也可在扎帶固定件上設(shè)置凸焊螺柱，使所述凸焊螺柱直接與所述卡爪23配合卡接。所述卡爪23 —般為多組，沿周向均勻布置，在本實(shí)施例中優(yōu)選為三組。
[0041]優(yōu)選地，所述卡爪23為L(zhǎng)形彈