專利名稱：一種帶傳送裝置的絲網(wǎng)印刷臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)印刷設(shè)備，尤其涉及一種帶傳送裝置的絲網(wǎng)印刷臺(tái)。
背景技術(shù)：
在絲網(wǎng)印刷中要頻繁地將太陽能電池硅片送入印刷臺(tái)面進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，現(xiàn)有的太陽能電池片傳送裝置采用鋼性運(yùn)輸方式，一方面其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；另一方面運(yùn)輸過程中電池硅片容易破碎，以后清洗困難。從而影響了絲印機(jī)的工作質(zhì)量和產(chǎn)能
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提出一種采用自帶傳輸鋼帶的絲網(wǎng)印刷臺(tái)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種帶傳送裝置的絲網(wǎng)印刷臺(tái)，其包括框狀的頂部開口的吸板安裝座、安裝在吸板安裝座頂部的吸板、分別安裝在吸板前后兩端的前帶輪安裝座和后帶輪安裝座、分別固定在前后帶輪安裝座中的前帶輪和后帶輪、套在前后帶輪和吸板外側(cè)并可圍之轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶、安裝在吸板底部的對(duì)鋼帶實(shí)施張緊的張緊裝置、安裝在安裝座內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)、連接電動(dòng)機(jī)輸出軸與前帶輪或后帶輪的傳動(dòng)裝置；所述吸板上表面對(duì)應(yīng)鋼帶處開設(shè)用以容納鋼帶的凹槽，吸板上表面包括凹槽內(nèi)皆開有若干真空吸嘴，吸板內(nèi)設(shè)有連接各真空吸嘴的橫向氣道。所述前帶輪包含左右分開安裝的兩個(gè)輪，兩個(gè)前帶輪之間靠連軸連接；所述后帶輪包含左右分開安裝的兩個(gè)輪，兩個(gè)后帶輪之間靠連軸連接；位于左側(cè)的前帶輪和后帶輪之間連接一條鋼帶，位于右側(cè)的前帶輪和后帶輪之間連接另一條鋼帶；左右兩側(cè)的鋼帶分別配備所述張緊裝置。所述張緊裝置包括固定在吸板底部的張緊輪安裝板、以及固定在張緊輪安裝板上的位置高低交錯(cuò)排列的三個(gè)張緊輪，所述鋼帶繞著所述三個(gè)張緊輪的輪面穿過。所述傳動(dòng)裝置包括與電動(dòng)機(jī)輸出軸連接的同步帶輪、連接所述連軸的另一同步帶輪、連接兩同步帶輪的同步傳動(dòng)帶。所述凹槽的深度等于所述鋼帶的厚度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊而簡(jiǎn)單，制造容易，成本較低。由于鋼帶與硅片接觸面積小，吸附時(shí)下沉與整個(gè)臺(tái)面平齊，整張硅片不變形，因此破片率更低，潔凈、清洗更方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明，其中圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正視圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；[0014]圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例吸板安裝座的俯視圖；圖5為圖4中A-A處的側(cè)剖視圖；圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例吸板的正視圖；圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例吸板的俯視圖；圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例吸板安裝座與吸板組裝后的側(cè)視圖；圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例吸板安裝座與吸板組裝后的俯視圖；


圖10為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例前帶輪安裝座的正視圖；
圖11為
圖10中B-B處的側(cè)剖視圖；
圖12為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例前帶輪安裝座的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型揭示了一種帶傳送裝置的絲網(wǎng)印刷臺(tái)，參看圖3，結(jié)合圖I和圖2，其包括框狀的頂部開口的吸板安裝座6、安裝在吸板安裝座頂部的吸板5、分別安裝在吸板前后兩端的前帶輪安裝座4a和后帶輪安裝座4b、分別固定在前后帶輪安裝座中的前帶輪2a和后帶輪2b、套在前帶輪后帶輪和吸板外側(cè)并可圍之轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶9、安裝在吸板底部的對(duì)鋼帶實(shí)施張緊的張緊裝置、安裝在安裝座內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)10、連接電動(dòng)機(jī)輸出軸與前帶輪或后帶輪的傳動(dòng)裝置；所述吸板上表面對(duì)應(yīng)鋼帶處開設(shè)用以容納鋼帶的凹槽16，吸板上表面包括凹槽內(nèi)皆開有若干真空吸嘴14，吸板內(nèi)設(shè)有連接各真空吸嘴的橫向氣道。使用時(shí)，絲網(wǎng)印刷的控制系統(tǒng)控制電動(dòng)機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。在附圖中示出的較佳實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置連接的是前帶輪。在圖3中前帶輪2a轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼帶9向右移動(dòng)，上一個(gè)送片工位送來的硅片I被鋼帶9帶動(dòng)向右移動(dòng)。此時(shí)鋼帶9略高于吸板5，并于吸板操持一定間隙。當(dāng)硅片到達(dá)絲網(wǎng)印刷頭的下方定位，電動(dòng)機(jī)10隨之停轉(zhuǎn)，真空吸嘴14隨即將硅片和鋼帶吸附在吸板5上，鋼帶沉入凹槽16，硅片保持平整不變形，隨后開始絲網(wǎng)印刷。印刷完畢后，電動(dòng)機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)，硅片I繼續(xù)向右移動(dòng)，直至下一接片工位將印刷好的硅片接走，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。在較佳實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的步進(jìn)控制。尺寸較小的絲網(wǎng)印刷臺(tái)可采用一條鋼帶9傳輸，尺寸較大的絲網(wǎng)印刷臺(tái)可采用兩條以上的鋼帶9傳輸。附圖中示出的是具有兩條鋼帶的較佳實(shí)施例。參看圖I至3，前帶輪2a包含左右分開安裝的兩個(gè)輪，兩個(gè)前帶輪之間靠連軸3連接；所述后帶輪2b包含左右分開安裝的兩個(gè)輪，兩個(gè)后帶輪之間靠連軸3連接；位于左側(cè)的前帶輪和后帶輪之間連接一條鋼帶9，位于右側(cè)的前帶輪和后帶輪之間連接另一條鋼帶9 ;左右兩側(cè)的鋼帶分別配備所述張緊裝置。較佳實(shí)施例中，張緊裝置包括固定在吸板5底部的張緊輪安裝板8、以及固定在張緊輪安裝板上的位置高低交錯(cuò)排列的三個(gè)張緊輪11，所述鋼帶9繞著所述三個(gè)張緊輪的輪面穿過。圖3中，兩個(gè)張緊輪在上，一個(gè)張緊輪在下，鋼帶9貼緊在上方的張緊輪的上輪面，包住在下方的張緊輪的下輪面，鋼帶9得到張緊。圖3還展示了較佳實(shí)施例中的傳動(dòng)裝置，其包括與電動(dòng)機(jī)輸出軸連接的同步帶輪12、連接所述連軸3的另一同步帶輪12、連接兩同步帶輪的同步傳動(dòng)帶13。圖4、5示出了吸板安裝座的俯視圖和側(cè)視圖，吸板安裝座猶如一個(gè)抽屜斗，吸板安裝座的底板上設(shè)有用于安裝電機(jī)的螺絲孔17，吸板安裝座的四周側(cè)壁的頂部設(shè)有用于安裝吸板的螺絲孔18，為使吸板安裝座內(nèi)部能通風(fēng)散熱，其左右側(cè)壁上還挖了通風(fēng)槽19。圖6、7示出了吸板的正視圖和俯視圖，其表面密布真空吸嘴14，其內(nèi)部設(shè)有連接各真空吸嘴的橫向氣道，橫向氣道連接外部的真空發(fā)生器。其表面還有用以容納鋼帶的凹槽16。在較佳實(shí)施例中，凹槽16的深度等于鋼帶9的厚度。吸板的四角設(shè)有沉頭螺孔15，以利于用螺絲與吸板安裝座連接。圖8、9示出了吸板安裝座與吸板組裝后的側(cè)視圖和俯視圖，能清晰地展示兩者的組裝位置關(guān)系。
圖10、11、12示出了前帶輪安裝座的正視圖、側(cè)面剖視圖和俯視圖，前帶輪安裝座包括一個(gè)安裝板，該板上有四個(gè)可與吸板連接的沉頭螺孔15，安裝板兩側(cè)分別向兩側(cè)延伸出兩個(gè)懸臂20，懸臂上設(shè)有用于固定連軸的固定孔21。需要指出，前帶輪安裝座與后帶輪安裝座結(jié)構(gòu)相同，只是安裝的地方不同。
·[0031]以上實(shí)施例僅為舉例說明，非起限制作用。任何未脫離本申請(qǐng)精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之中。
權(quán)利要求1.一種帶傳送裝置的絲網(wǎng)印刷臺(tái)，其特征在于包括框狀的頂部開口的吸板安裝座(6)、安裝在吸板安裝座頂部的吸板(5)、分別安裝在吸板前后兩端的前帶輪安裝座(4a)和后帶輪安裝座(4b)、分別固定在前后帶輪安裝座中的前帶輪(2a)和后帶輪(2b)、套在前帶輪后帶輪和吸板外側(cè)并可圍之轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶(9)、安裝在吸板底部的對(duì)鋼帶實(shí)施張緊的張緊裝置、安裝在安裝座內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)(10)、連接電動(dòng)機(jī)輸出軸與前帶輪或后帶輪的傳動(dòng)裝置；所述吸板上表面對(duì)應(yīng)鋼帶處開設(shè)用以容納鋼帶的凹槽(16)，吸板上表面包括凹槽內(nèi)皆開有若干真空吸嘴(14)，吸板內(nèi)設(shè)有連接各真空吸嘴的橫向氣道。
2.如權(quán)利要求I所述的帶傳送裝置的絲網(wǎng)印刷臺(tái)，其特征在于所述前帶輪(2a)包含左右分開安裝的兩個(gè)輪，兩個(gè)前帶輪之間靠連軸(3)連接；所述后帶輪(2b)包含左右分開安裝的兩個(gè)輪，兩個(gè)后帶輪之間靠連軸(3)連接；位于左側(cè)的前帶輪和后帶輪之間連接一條鋼帶(9)，位于右側(cè)的前帶輪和后帶輪之間連接另一條鋼帶(9);左右兩側(cè)的鋼帶分別配備所述張緊裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的帶傳送裝置的絲網(wǎng)印刷臺(tái)，其特征在于所述張緊裝置包括固定在吸板(5)底部的張緊輪安裝板(8)、以及固定在張緊輪安裝板上的位置高低交錯(cuò)排列的三個(gè)張緊輪(11 )，所述鋼帶(9)繞著所述三個(gè)張緊輪的輪面穿過。
4.如權(quán)利要求2所述的帶傳送裝置的絲網(wǎng)印刷臺(tái)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括與電動(dòng)機(jī)輸出軸連接的同步帶輪(12)、連接所述連軸(3)的另一同步帶輪(12)、連接兩同步帶輪的同步傳動(dòng)帶(13)。
5.如權(quán)利要求I所述的帶傳送裝置的絲網(wǎng)印刷臺(tái)，其特征在于所述凹槽(16)的深度等于所述鋼帶(9)的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶傳送裝置的絲網(wǎng)印刷臺(tái)，其包括吸板安裝座(6)、安裝在吸板安裝座頂部的吸板(5)、安裝在吸板前后兩端的前帶輪安裝座(4a)和后帶輪安裝座(4b)、分別固定在前后帶輪安裝座中的前帶輪(2a)和后帶輪(2b)、套在前帶輪后帶輪和吸板外側(cè)并可圍之轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶(9)、安裝在吸板底部的張緊裝置、安裝在安裝座內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)(10)、連接電動(dòng)機(jī)與帶輪的傳動(dòng)裝置；所述吸板上表面對(duì)應(yīng)鋼帶處開設(shè)用以容納鋼帶的凹槽(16)，吸板上表面有若干真空吸嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊而簡(jiǎn)單，制造容易，成本較低。由于鋼帶與硅片接觸面積小，吸附時(shí)下沉與整個(gè)臺(tái)面平齊，整張硅片不變形，因此破片率更低，潔凈、清洗更方便。
文檔編號(hào)B41F21/00GK202669142SQ20122032311
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者磨建新, 王奇明, 黃燕 申請(qǐng)人:深圳市捷佳偉創(chuàng)新能源裝備股份有限公司