專利名稱：Smt印刷機(jī)自動(dòng)加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種SMT印刷機(jī)中使用的加料裝置，尤其是能對(duì)SMT印刷機(jī)進(jìn)行 自動(dòng)加料的加料裝置。
背景技術(shù)：
目前，SMT印刷機(jī)普遍應(yīng)用在電子裝配行業(yè)，不管是半自動(dòng)SMT印刷機(jī)還是全自動(dòng) SMT印刷機(jī)，在加料方面，都是人工的，這樣不僅浪費(fèi)人力，而且由于人與人的經(jīng)驗(yàn)不同，每 次加料的方式不統(tǒng)一，每次加料的多少也不好掌握，最終影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決上述的缺點(diǎn)和不足，提供一種SMT印 刷機(jī)自動(dòng)加料裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是SMT印刷機(jī)自動(dòng)加料裝置，包 括底座，底座的上側(cè)是蓋板，蓋板的上側(cè)是活塞缸，活塞缸內(nèi)部是活塞，活塞的另一端與步 進(jìn)電機(jī)相連，步進(jìn)電機(jī)的一側(cè)是直流電機(jī)，直流電機(jī)通過絲杠與底座相連，底座的下側(cè)是刮 桿，底座下側(cè)的另一端是位置傳感器和速度傳感器，步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)與工業(yè)控制計(jì)算機(jī) 電連接，攝像頭與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)電連接。攝像頭位于兩個(gè)刮刀內(nèi)側(cè)。步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)、底座的外側(cè)都設(shè)有固定架。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是它克服了 SMT印刷機(jī)中傳統(tǒng)的人工加料的缺點(diǎn)，具有 每次加料定量，自動(dòng)對(duì)SMT印刷機(jī)進(jìn)行全面、定量地加料，使SMT印刷機(jī)的使用效果和產(chǎn)品 品質(zhì)達(dá)到最佳。

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。圖中1、步進(jìn)電機(jī)，2、直流電機(jī)，3、刮刀，4、攝像頭，5、絲杠，6、刮桿，7、活塞缸，8、位 置傳感器+速度傳感器，9、固定架，10、底座，11、蓋板，12、活塞，13、活塞桿。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，SMT印刷機(jī)自動(dòng)加料裝置，包括底座(10)，底座(10)的上側(cè)蓋板 (11)，蓋板(11)的上側(cè)是活塞缸(7)，活塞缸(7)內(nèi)部是活塞(12)，活塞(12)的下側(cè)是物 料，物料是錫膏、膠態(tài)、液態(tài)都可以，活塞(1 的另一端與步進(jìn)電機(jī)(1)相連，步進(jìn)電機(jī)(1) 的一側(cè)是直流電機(jī)O)，直流電機(jī)⑵通過絲杠(5)與底座(10)相連，底座(10)的下側(cè)是 刮桿(6)，底座(10)下側(cè)的另一端是位置傳感器和速度傳感器(8)，目的是判斷出在什么時(shí) 刻加料裝置動(dòng)作，步進(jìn)電機(jī)(1)、直流電機(jī)⑵與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)電連接，攝像頭(4)與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)電連接。攝像頭(4)位于兩個(gè)刮刀(3)內(nèi)側(cè)，目的是拍攝鋼網(wǎng)上剩余物料量。步進(jìn)電機(jī)⑴、直流電機(jī)(2)、底座(10)的外側(cè)都設(shè)有固定架(9)，通過固定架(9) 固定在橫梁上。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)采用組態(tài)軟件，操作界面包括每次加物料量、物料剩余量、物料報(bào)
警余量等參數(shù)。圖中1、步進(jìn)電機(jī)，2、直流電機(jī)，3、刮刀，4、攝像頭，5、絲杠，6、刮桿，7、活塞缸，8、位 置傳感器+速度傳感器，9、固定架，10、底座，11、底座蓋板，12、活塞，13、活塞桿。工作的時(shí)候，先在操作界面設(shè)定每次加物料值和物料報(bào)警余量值，因?yàn)榛钊?7) 的橫截面面積一定，步進(jìn)電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)速一定，通過程序即可判定出活塞(1 的下降距離， 攝像頭(4)拍攝剩余物料量，把數(shù)據(jù)傳給工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，通過圖像比較得出加物料的時(shí) 機(jī)，當(dāng)刮刀⑶向前移動(dòng)速度為零時(shí)，刮刀⑶的位置被位置傳感器和速度傳感器⑶檢測 到，把信號(hào)給工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，通過程序判定，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)給直流電機(jī)O)電信號(hào)，直 流電機(jī)( 轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲杠( 使加料裝置向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到下限位置時(shí)，底座蓋板(11) 打開，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)給步進(jìn)電機(jī)(1)信號(hào)，通過活塞桿(13)、活塞(1 把物料從活塞缸 (7)里擠出，刮桿(6)動(dòng)作，使物料脫落于鋼網(wǎng)上，當(dāng)時(shí)間到了判定的時(shí)間后，步進(jìn)電機(jī)⑴ 停止，底座蓋板(11)關(guān)上，加料裝置上移，到上限位置，這樣就完成一次加物料任務(wù)，然后 再去下一個(gè)點(diǎn)加物料。由于物料報(bào)警剩余參數(shù)已設(shè)定，每次加物料的量也已設(shè)定，物料總量 是個(gè)定量，通過程序可計(jì)算出加了多少次以后報(bào)警，當(dāng)加物料的次數(shù)到了這個(gè)判定出來的 數(shù)值時(shí)，操作界面發(fā)出報(bào)警信息，提示更換物料，同時(shí)使步進(jìn)電機(jī)復(fù)位，活塞桿(1 和活塞 (12)回到初始位置。當(dāng)往活塞缸(7)里加入新的物料后，即可再次下作。
權(quán)利要求1.SMT印刷機(jī)自動(dòng)加料裝置，包括底座，底座的上側(cè)是蓋板，蓋板的上側(cè)是活塞缸，活塞 缸內(nèi)部是活塞，活塞的另一端與步進(jìn)電機(jī)相連，步進(jìn)電機(jī)的一側(cè)是直流電機(jī)，直流電機(jī)通過 絲杠與底座相連，底座的下側(cè)是刮桿，底座下側(cè)的另一端是位置傳感器和速度傳感器，步進(jìn) 電機(jī)、直流電機(jī)與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)電連接，攝像頭與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMT印刷機(jī)自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述攝像頭位于兩個(gè) 刮刀內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMT印刷機(jī)自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述步進(jìn)電機(jī)、直流 電機(jī)、底座的外側(cè)都設(shè)有固定架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種SMT印刷機(jī)中使用的加料裝置，SMT印刷機(jī)自動(dòng)加料裝置，包括底座，底座的上側(cè)是蓋板，蓋板的上側(cè)是活塞缸，活塞缸內(nèi)部是活塞，活塞的另一端與步進(jìn)電機(jī)相連，步進(jìn)電機(jī)的一側(cè)是直流電機(jī)，直流電機(jī)通過絲杠與底座相連，底座的下側(cè)是刮桿，底座下側(cè)的另一端是位置傳感器和速度傳感器，步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)電連接，攝像頭與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)電連接，攝像頭位于兩個(gè)刮刀內(nèi)側(cè)，步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)、底座的外側(cè)都設(shè)有固定架，它克服了傳統(tǒng)SMT印刷機(jī)人工加料的缺點(diǎn)，具有每次加料定量，自動(dòng)對(duì)SMT印刷機(jī)進(jìn)行全面、定量地加料，使SMT印刷機(jī)的使用效果和產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到最佳。
文檔編號(hào)B41F15/40GK201907258SQ20112000237
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者馮俊誼 申請人:北京航天達(dá)盛電子技術(shù)有限公司