專利名稱：傳紙滾筒及雙面印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種傳紙滾筒及雙面印刷機(jī)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)見(jiàn)圖1，圖1所示為傳統(tǒng)的B-B型雙面印刷機(jī)10的結(jié)構(gòu)原理圖，其工作原理如 下紙張1通過(guò)第一傳紙滾筒11和第二傳紙滾筒12的傳遞后，經(jīng)過(guò)上、下橡皮滾筒14、15 并與之相接觸，而上、下橡皮滾筒14、15則分別與上、下印版滾筒16、17的接觸，從而對(duì)經(jīng)過(guò) 的紙張1同時(shí)進(jìn)行雙面印刷，印刷好的紙張1通過(guò)第三傳紙滾筒13運(yùn)出。但是，在印刷厚 度較薄的紙張1時(shí)，由于紙張1重量輕以及受氣流等影響，在經(jīng)過(guò)第二傳紙滾筒12時(shí)，其末 端會(huì)松開，從而導(dǎo)致紙張1在進(jìn)入上、下橡皮滾筒14、15之前(A部位置)已經(jīng)發(fā)生脫離，并 提前觸到下橡皮滾筒15，從而粘上油墨，導(dǎo)致紙張1尚未印刷就已被蹭臟。上述情況經(jīng)常發(fā) 生，并且始終都沒(méi)有很好的解決方法。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種傳紙滾筒及雙面 印刷機(jī)，在印刷薄紙時(shí)能夠?qū)⒈〖埵冀K吸附在傳紙滾筒上，避免因松動(dòng)而與橡皮滾筒發(fā)生 蹭臟。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一方面，本實(shí)用新型的傳紙滾筒包括滾筒體和設(shè)于滾筒體上的咬紙牙排，所述的 滾筒體內(nèi)設(shè)有空腔，在滾筒體表面與紙張末端相對(duì)應(yīng)的位置上至少開設(shè)有一排與空腔相連 通的表面吸氣孔，滾筒體一側(cè)的軸端還設(shè)有一軸頭吸氣孔，軸頭吸氣孔一端與空腔相連通， 另一端通過(guò)吸氣管連接至吸氣泵。在所述的滾筒體表面其它位置上也設(shè)有與空腔相連通的表面吸氣孔。另一方面，本實(shí)用新型的雙面印刷機(jī)包括傳紙滾筒、橡皮滾筒和印版滾筒，與橡皮 滾筒相鄰且設(shè)于橡皮滾筒之前的傳紙滾筒包括滾筒體和設(shè)于滾筒體上的咬紙牙排，滾筒體 內(nèi)設(shè)有空腔，在滾筒體表面與紙張末端相對(duì)應(yīng)的位置上至少開設(shè)有一排與空腔相連通的表 面吸氣孔，滾筒體一側(cè)的軸端還設(shè)有一軸頭吸氣孔，軸頭吸氣孔一端與空腔相連通，另一端 通過(guò)吸氣管連接至吸氣泵。在所述的滾筒體表面其它位置上也設(shè)有與空腔相連通的表面吸氣孔。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的傳紙滾筒及雙面印刷機(jī)，通過(guò)吸氣泵，在傳紙滾 筒表面特別是與紙張末端對(duì)應(yīng)位置上形成吸氣流，從而將被傳遞的紙張?zhí)貏e是薄紙吸附在 滾筒體表面，有利于避免紙張發(fā)生松動(dòng)而導(dǎo)致與橡皮滾筒發(fā)生蹭臟，提高了印刷的合格率， 同時(shí)也降低了印刷成本。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的雙面印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型的雙面印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3是本實(shí)用新型的傳紙滾筒的軸向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)見(jiàn)圖3，圖3所示為本實(shí)用新型的傳紙滾筒20的軸向剖視圖，該傳紙滾筒20與 現(xiàn)有技術(shù)相同的是，也包括滾筒體21和設(shè)于滾筒體21上的咬紙牙排22，所不同的是，在滾 筒體21內(nèi)設(shè)有空腔23，在滾筒體21表面與紙張末端相對(duì)應(yīng)的位置B (見(jiàn)圖2)上至少開設(shè) 有一排與空腔23相連通的表面吸氣孔24，圖2中在該位置上開設(shè)有三排表面吸氣孔24。當(dāng) 然，還可在該滾筒體21表面的其它位置上也開設(shè)有與空腔23相連通的數(shù)排表面吸氣孔M。 而在滾筒體21右端軸頭還設(shè)有一軸頭吸氣孔沈，軸頭吸氣孔沈左端穿過(guò)滾筒體21與空腔 23相連通，軸頭吸氣孔右端通過(guò)吸氣管25與吸氣泵27連接。本實(shí)用新型的雙面印刷機(jī)是B-B型雙面印刷機(jī)，請(qǐng)結(jié)合圖2所示，該雙面印刷機(jī)30 與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，同樣也包括第一、二、三傳紙滾筒31、20、33，上、下橡皮滾筒34、35， 以及上、下印版滾筒36、37。不同的是，在該雙面印刷機(jī)30中，與上橡皮滾筒34相鄰且設(shè)于 上橡皮滾筒；34之前的傳紙滾筒20 (即第二傳紙滾筒)采用與圖3中所示的相同傳紙滾筒 20，故其具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。在印刷時(shí)，該傳紙滾筒20 (第二傳紙滾筒)是通過(guò)啟動(dòng)吸氣泵27，并通過(guò)吸氣管 25、軸頭吸氣孔沈、空腔23以及表面吸氣孔M所形成的抽氣通道，在該傳紙滾筒20的滾筒 體21表面，特別是與紙張1末端相對(duì)應(yīng)的位置上形成吸氣流，從而將被傳遞的紙張1特別 是薄紙牢牢吸附在滾筒體21表面上，這樣可有利于避免紙張1發(fā)生松動(dòng)而導(dǎo)致與橡皮滾筒 發(fā)生蹭臟，提高了印刷的合格率，同時(shí)也降低了印刷成本。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新 型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述 實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種傳紙滾筒，包括滾筒體和設(shè)于滾筒體上的咬紙牙排，其特征在于所述的滾筒體內(nèi)設(shè)有空腔，在滾筒體表面與紙張末端相對(duì)應(yīng)的位置上至少開設(shè)有一排 與空腔相連通的表面吸氣孔，滾筒體一側(cè)的軸端還設(shè)有一軸頭吸氣孔，軸頭吸氣孔一端與 空腔相連通，另一端通過(guò)吸氣管連接至吸氣泵。
2.如權(quán)利要求1所述的傳紙滾筒，其特征在于在所述的滾筒體表面其它位置上也設(shè) 有與空腔相連通的吸氣孔。
3.一種雙面印刷機(jī)，包括傳紙滾筒、橡皮滾筒和印版滾筒，特征在于與橡皮滾筒相鄰 且設(shè)于橡皮滾筒之前的傳紙滾筒包括滾筒體和設(shè)于滾筒體上的咬紙牙排，滾筒體內(nèi)設(shè)有空 腔，在滾筒體表面與紙張末端相對(duì)應(yīng)的位置上至少開設(shè)有一排與空腔相連通的表面吸氣 孔，滾筒體一側(cè)的軸端還設(shè)有一軸頭吸氣孔，軸頭吸氣孔一端與空腔相連通，另一端通過(guò)吸 氣管連接至吸氣泵。
4.如權(quán)利要求3所述的雙面印刷機(jī)，其特征在于在所述的滾筒體表面其它位置上也 設(shè)有與空腔相連通的表面吸氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種傳紙滾筒，該傳紙滾筒包括滾筒體、咬紙牙排，滾筒體內(nèi)設(shè)有空腔，在滾筒體表面與紙張末端相對(duì)應(yīng)的位置上至少開設(shè)有一排與空腔相連通的吸氣孔，滾筒體一側(cè)的軸端還設(shè)有一吸氣孔，吸氣孔一端與空腔相連通，另一端通過(guò)吸氣管與吸氣泵連接。本實(shí)用新型還公開了一種雙面印刷機(jī)。通過(guò)吸氣泵，在傳紙滾筒表面特別是與紙張末端對(duì)應(yīng)位置上形成吸氣流，從而將被傳遞的紙張?zhí)貏e是薄紙吸附在滾筒體表面，有利于避免紙張松動(dòng)而導(dǎo)致與橡皮滾筒發(fā)生蹭臟，提高了印刷的合格率，同時(shí)也降低了印刷成本。
文檔編號(hào)B41F7/12GK201922627SQ20112000161
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者馬雪峰 申請(qǐng)人:上海紫明印刷機(jī)械有限公司