專利名稱：一種在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印刷工藝領(lǐng)域，具體涉及一種用于各種類型的塑料薄 膜印刷材料上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁、鐳射的工藝。
背景技術(shù)：
目前市場上設(shè)有鍍鋁或鐳射標(biāo)志的包裝袋一般都為復(fù)合袋，只適
用于張力延伸較小的材質(zhì)。對于張力延伸較大的LDPE等薄膜材料，目 前的印刷工藝尚無法實現(xiàn)。因為，利用目前的工藝印刷設(shè)有鍍鋁或鐳 射圖案的產(chǎn)品時，需要先完成鍍鋁或鐳射圖案的印刷后，再套印其它 圖案。由于張力延伸較大的材質(zhì)在套印其它圖案時，由于薄膜延伸的 作用材質(zhì)在版輥上的相對位置相較于印刷鍍鋁或鐳射圖案時的相對位 置已發(fā)生改變，這樣套印后的產(chǎn)品圖案很可能會錯位，達不到預(yù)設(shè)的 效果。即使采用張力延伸較小的材質(zhì)進行套印時，采用的鍍鋁或鐳射 圖案也不能過于復(fù)雜。過于復(fù)雜也將給后續(xù)的套印準確性帶來困難。
而且，目前的轉(zhuǎn)移鍍鋁或鐳射標(biāo)志的印刷工藝由于需要先將鍍鋁 或鐳射標(biāo)志印刷好后，再進行其它圖案的印刷，致使步驟繁瑣，成本 較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述背景技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提供了一種工藝 簡單、適用于各種材質(zhì)、套印精度高且達到鍍鋁膜或鐳射膜的重復(fù)利 用的低成本印刷鍍鋁或鐳射圖案的印刷工藝本發(fā)明的工藝是這樣來實現(xiàn)的 一種在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁 或鐳射圖案的工藝，其特征在于由以下步驟組成
a. 印前設(shè)計根據(jù)需求，在版面圖案中加入鍍鋁或鐳射的圖案或 標(biāo)志；
b. 制版按照版面圖案顏色及鍍鋁或鐳射圖案分別設(shè)置對應(yīng)的版 輥，并將對應(yīng)的圖案雕刻在版輥上；
C.同步進行印刷、上膠和貼合鍍鋁膜或鐳射膜印刷時，雕刻有 顏色圖案的版輥放入裝有對應(yīng)顏色的墨槽；雕刻有鍍鋁或鐳射
圖案的版輥放入裝有膠水的墨槽，同時對膠水上色，以便于印
刷時光電眼的跟蹤；裝有膠水的墨槽排列在較后位置印刷；且 自較后位置的膠水印刷機組出料起至印刷收巻部分的印刷機導(dǎo) 輥上涂設(shè)有硅油層，以防止印刷好的膠水與印刷機膠輥、傳動 導(dǎo)輥粘連；印刷收巻部分放置一組可以和印刷機收巻同步的放 料裝置，印刷的同時進行鍍鋁膜或鐳射膜的貼合。 d.將貼合好的巻膜膠水烘干，剝離鍍鋁膜或鐳射膜，就可以得到
和設(shè)計一樣的圖案。 本發(fā)明的在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝，所述的 裝有膠水的墨槽排列在最后一色印刷。
本發(fā)明的在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝，所述膠 水的顏色根據(jù)印刷機光電眼的靈敏度來調(diào)配。
本發(fā)明的在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝，所述的 制版，是將鍍鋁、鐳射圖案以反版和正版兩種雕刻方式雕刻在版輥上。本發(fā)明的在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝，所述的
膠水烘干是在20—60攝氏度條件下烘干。
本發(fā)明的在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝，所述印
刷套印光電眼是跟蹤膠水的標(biāo)記，確保印刷套印的精度在士0.02mm之內(nèi)。
本發(fā)明具有如下有益效果由于本發(fā)明采用印刷光電眼跟蹤膠水
光標(biāo)、鍍鋁膜或鐳射膜貼合同步進行，這樣就能很好的避免因前面版 輥的滾動壓力產(chǎn)生的張力誤差造成的套印誤差，能很好的將設(shè)計的圖 案轉(zhuǎn)移到塑料薄膜印刷材料上。該工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品圖案套印精度 高、外觀靚麗，各種圖案設(shè)計不受限制，不易仿冒，防偽效果強。且 鍍鋁膜或鐳射膜可以重復(fù)利用多次，大大節(jié)約生產(chǎn)成本。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例詳細描述本發(fā)明。印刷一個具有鍍鋁或鐳射圖案 的產(chǎn)品，其具體步驟如下-
a. 印前設(shè)計，根據(jù)需求在版面圖案中加入想要用鍍鋁、鐳射來表 達的一個圖案。將要求用鍍鋁或鐳射的圖案印版設(shè)計在最后一色，因 為印刷和貼合是同步進行的，走料的行程過長會過分干燥膠水，影響 轉(zhuǎn)移效果。
b. 制版，將圖案雕刻在版輥上，根據(jù)印刷的表印、里印，圖案分 為反版和正版兩種雕刻方式在版輥上。印刷鍍鋁膜或鐳射膜的版輥網(wǎng) 線比正常油墨印刷的版輥網(wǎng)線要略深一些，這樣有利于鍍鋁或鐳射膜 的轉(zhuǎn)移。顏色排序根據(jù)不同的工藝需要進行排列，印刷膠水的版輥置于最后一色。
C.印刷、貼合鍍鋁膜或鐳射膜。將雕刻有鍍鋁或鐳射圖案的印刷 版輥放置于最后一色印刷。假設(shè)該產(chǎn)品的印刷需要五色完成，前面分 別是黑、蘭、紅、黃，最后一色為雕刻有鍍鋁或鐳射圖案的版輥。前 面四色的版輥放入裝有對應(yīng)顏色油墨的墨槽里，最后一色需要貼合鍍 鋁或鐳射圖案的版輥放入裝有膠水的墨槽里。前面四色的版輥按照一 般的印刷工藝進行印刷，最后一色需要上膠水的版輥印刷時和印刷油 墨的版輥工藝不同，對刮刀和氣壓的要求較高。因為膠水版輥的膠水 網(wǎng)線轉(zhuǎn)移不好或版面刮不干凈都會影響到轉(zhuǎn)移的效果。刮刀需要柔韌
性好、不能有缺口，刮刀的銳角為45。，壓力為0.5—1公斤，這樣才 能使雕刻在印版上的鍍鋁或鐳射圖案印好膠水后完全轉(zhuǎn)移到薄膜上。 前面圖案印刷好后，最后一色印膠水時，膠水還需要上色，以便于印 刷時光電眼的跟蹤，膠水的顏色可以使用白色或根據(jù)印刷機光電眼的 靈敏度調(diào)配。印刷膠水的機組出料至印刷收巻部分的印刷機導(dǎo)輥需要 涂有硅油層，這樣是防止印刷好的膠水與印刷機膠輥、傳動導(dǎo)輥粘連。 印刷收巻部分需要放置一組可以和印刷機收巻同步的放料裝置，印刷 的同時進行鍍鋁膜或鐳射膜的貼合。放巻軸和印刷收巻軸要求要同步， 放巻裝置主要起到放巻鍍鋁膜或鐳射膜在印刷機的收巻部分進行貼 合，放巻鍍鋁或鐳射膜的張力和印刷機收巻的張力要基本相同，最佳 張力為0.5—l公斤。這樣收巻好的鍍鋁或鐳射復(fù)合膜才不會皺料，避 免貼合移位。
d.烘干，把印刷好的巻膜放入恒溫環(huán)境，環(huán)境溫度在20—60攝氏度，烘干10—24小時，根據(jù)不同種類的薄膜設(shè)定不同的溫度。
e. 剝離鐳射膜，剝離鐳射膜時一定要使用可以雙收巻的機器，剝 離時應(yīng)注意兩層膜都不能有打皺，避免張力過大。這樣剝離出的鐳射 膜還可以重復(fù)利用，以達到降低成本的目的；同時保證了印刷好的材
料美觀。
f. 成型，剝離后的材料可以用于復(fù)合、分切成巻膜或直接制袋等， 具體視所需要產(chǎn)品的情況而定。
權(quán)利要求
1. 一種在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝，其特征在于由以下步驟組成a. 印前設(shè)計根據(jù)需求，在版面圖案中加入鍍鋁或鐳射的圖案或標(biāo)志；b. 制版按照版面圖案顏色及鍍鋁或鐳射圖案分別設(shè)置對應(yīng)的版輥，并將對應(yīng)的圖案雕刻在版輥上；c. 同步進行印刷、上膠和貼合鍍鋁膜或鐳射膜印刷時，雕刻有顏色圖案的版輥放入裝有對應(yīng)顏色的墨槽；雕刻有鍍鋁或鐳射圖案的版輥放入裝有膠水的墨槽，同時對膠水上色，以便于印刷時光電眼的跟蹤；裝有膠水的墨槽排列在較后位置印刷；且自較后位置的膠水印刷機組出料起至印刷收卷部分的印刷機導(dǎo)輥上涂設(shè)有硅油層，以防止印刷好的膠水與印刷機膠輥、傳動導(dǎo)輥粘連；印刷收卷部分放置一組可以和印刷機收卷同步的放料裝置，印刷的同時進行鍍鋁膜或鐳射膜的貼合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝，其特征在于裝有膠水的墨槽排列在最后一色印刷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝，其特征在于膠水的顏色根據(jù)印刷機光電眼的靈敏度來調(diào) 酉己。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案 的工藝，其特征在于所述的制版，是將鍍鋁、鐳射圖案以反版和正版兩種雕刻方式雕刻在版輥上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案 的工藝，其特征在于所述的膠水烘干是在20—60攝氏度條件下烘干。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝，其特征在于印刷套印光電眼是跟蹤膠水的標(biāo)記，確保印 刷套印的精度在士0.02mm之內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在塑料薄膜上轉(zhuǎn)移印刷鍍鋁或鐳射圖案的工藝，步驟如下a.印前設(shè)計在版面圖案中加入鍍鋁或鐳射的圖案或標(biāo)志；b.制版按照版面圖案顏色及鍍鋁或鐳射圖案分別設(shè)置對應(yīng)的版輥，并將對應(yīng)的圖案雕刻在版輥上；c.同步進行印刷、上膠和貼合鍍鋁膜或鐳射膜印刷時，雕刻有顏色圖案的版輥放入裝有對應(yīng)顏色的墨槽；雕刻有鍍鋁或鐳射圖案的版輥放入裝有膠水的墨槽，同時對膠水上色，以便于印刷時光電眼的跟蹤；裝有膠水的墨槽排列在最后位置印刷；膠水印刷機組出料至印刷收卷部分的印刷機導(dǎo)輥上涂設(shè)有硅油層。本發(fā)明具有工藝簡單、適用于各種材質(zhì)、套印精度高且成本低的優(yōu)點。
文檔編號B41M3/12GK101544140SQ200910097428
公開日2009年9月30日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者郭永才, 考 陳 申請人:浙江省諸暨市華夏塑膠總廠;郭永才