一種聚酰胺濕強(qiáng)劑的制備方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于化工造紙領(lǐng)域，尤其涉及一種聚酰胺濕強(qiáng)劑的制備方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
以聚酰胺樹(shù)脂為主要原料生產(chǎn)的陽(yáng)離子造紙濕強(qiáng)劑能與帶負(fù)電荷的紙漿纖維快速高效地吸附并留著，并在紙機(jī)的烘缸干燥部發(fā)生熱固化反應(yīng)，產(chǎn)生牢固的化學(xué)鍵，賦予紙張所需的濕強(qiáng)性能；同時(shí)本品在生產(chǎn)過(guò)程中引入了疏水基團(tuán)并賦予紙張一定的拒水效果，還能有效提高紙張的施膠度。該造紙濕強(qiáng)劑外觀為淡黃色透明溶液，其PH值在5左右，適用于各種要求具有濕強(qiáng)度性能的紙張如:裝飾原紙、餐巾紙、照相原紙、濾紙、茶葉袋紙、鈦白紙、墻紙、地圖紙、海圖紙、銅板紙、醫(yī)藥衛(wèi)生紙、瓦楞紙、冷藏包裝箱紙、育苗紙、各種果袋紙、肉食蔬菜紙、液體食品包裝用紙和各種需要濕強(qiáng)作用的特殊用紙等。濕強(qiáng)劑除了能夠增加紙張濕強(qiáng)性能外，還可不同程度地增加干強(qiáng)度，并可做為造紙過(guò)程中填料的留著劑，提高紙張產(chǎn)量的助濾劑和工廠(chǎng)活水中除去微小顆料的絮凝劑。其特點(diǎn)是容易被纖維吸收，并可在中性或堿性條件下進(jìn)行熟化，可通過(guò)紙張?jiān)诔堖^(guò)程中的加熱干燥和存放的方法來(lái)發(fā)展其濕強(qiáng)性能，使用效果好，用量少，一般用量為絕干漿重量的1%即可得到滿(mǎn)意的結(jié)果，該濕強(qiáng)劑還能使紙張的尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、吸收油墨性能得到一定的提高。本品使用前用堿調(diào)整PH值為中性，再行稀釋到4 %即可使用，為了保證本產(chǎn)品在加入漿料后得到充分混合，又不受到過(guò)份剪切力的作用，加入點(diǎn)宜在流漿箱附近。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明主要解決的問(wèn)題是一種聚酰胺濕強(qiáng)劑的制備方法，該濕強(qiáng)劑的優(yōu)點(diǎn)是:使用效果好、用量少，生產(chǎn)該濕強(qiáng)劑使用的原料按重量配比為:聚酰胺樹(shù)脂20-25%、三乙胺溶液60-65%、醚化劑7%、過(guò)硫酸鈉3%、硬脂酸鋇3%、碳酸鈉2%。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
(1)將配方量的三乙胺溶液加入反應(yīng)釜內(nèi)，將溫度調(diào)升到50-55°C，加入配方量的聚酰胺樹(shù)脂，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)0.5-0.7小時(shí)再加入配方量的醚化劑攪拌均勻后降溫至常溫；
(2)繼續(xù)攪拌，依次加入配方量的過(guò)硫酸鈉、硬脂酸鋇、碳酸鈉，攪拌反應(yīng)0.2-0.3小時(shí)后即得成品。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
步驟(I)所述的反應(yīng)溫度為52.5°C，反應(yīng)時(shí)間為0.6小時(shí)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種聚酰胺濕強(qiáng)劑的制備方法，該方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，原料來(lái)源豐富，產(chǎn)品使用效果好，用量少，一般用量為絕干漿重量的1%即可得到滿(mǎn)意的結(jié)果，該濕強(qiáng)劑還能使紙張的尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、吸收油墨性能得到一定的提高。
[0007]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
將占總量為60%的三乙胺溶液加入反應(yīng)釜內(nèi)，將溫度調(diào)升到50°C，加入占總量為25%的聚酰胺樹(shù)脂，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)0.7小時(shí)再加入占總量為7%的醚化劑攪拌均勻后降溫至常溫；繼續(xù)攪拌，依次加入占總量為3%的過(guò)硫酸鈉、占總量為3%的硬脂酸鋇、占總量為3%的碳酸鈉，攪拌反應(yīng)0.2小時(shí)后即得成品。
[0008]實(shí)施例2:
將占總量為62.5%的三乙胺溶液加入反應(yīng)釜內(nèi)，將溫度調(diào)升到52.5°C，加入占總量為22.5%的聚酰胺樹(shù)脂，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)0.6小時(shí)再加入占總量為7%的醚化劑攪拌均勻后降溫至常溫；繼續(xù)攪拌，依次加入占總量為3%的過(guò)硫酸鈉、占總量為3%的硬脂酸鋇、占總量為3%的碳酸鈉，攪拌反應(yīng)0.25小時(shí)后即得成品。
[0009]實(shí)施例3:
將占總量為65%的三乙胺溶液加入反應(yīng)釜內(nèi)，將溫度調(diào)升到55°C，加入占總量為20%的聚酰胺樹(shù)脂，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)0.5小時(shí)再加入占總量為7%的醚化劑攪拌均勻后降溫至常溫；繼續(xù)攪拌，依次加入占總量為3%的過(guò)硫酸鈉、占總量為3%的硬脂酸鋇、占總量為3%的碳酸鈉，攪拌反應(yīng)0.3小時(shí)后即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚酰胺濕強(qiáng)劑的制備方法，使用的原料按重量百分比計(jì)算包括:聚酰胺樹(shù)脂20-25%、三乙胺溶液60-65%、醚化劑7%、過(guò)硫酸鈉3%、硬脂酸鋇3%、碳酸鈉2% ;其特征在于: (1)將配方量的三乙胺溶液加入反應(yīng)釜內(nèi)，將溫度調(diào)升到50-55°C，加入配方量的聚酰胺樹(shù)脂，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)0.5-0.7小時(shí)再加入配方量的醚化劑攪拌均勻后降溫至常溫； (2)繼續(xù)攪拌，依次加入配方量的過(guò)硫酸鈉、硬脂酸鋇、碳酸鈉，攪拌反應(yīng)0.2-0.3小時(shí)后即得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰胺濕強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于:步驟(I)所述的反應(yīng)溫度為52.5°C，反應(yīng)時(shí)間為0.6小時(shí)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種聚酰胺濕強(qiáng)劑的制備方法，該方法屬于化工領(lǐng)域，本發(fā)明產(chǎn)品是以聚酰胺樹(shù)脂20-25%、三乙胺溶液60-65%、醚化劑7%、過(guò)硫酸鈉3%、硬脂酸鋇3%、碳酸鈉2%為原料，通過(guò)在一定溫度下?lián)交斓姆椒▉?lái)生產(chǎn)聚酰胺濕強(qiáng)劑，該方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，原料來(lái)源豐富，產(chǎn)品使用效果好，用量少，一般用量為絕干漿重量的1%即可得到滿(mǎn)意的結(jié)果，該濕強(qiáng)劑還能使紙張的尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、吸收油墨性能得到一定的提高。
【IPC分類(lèi)】D21H21/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105625096
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410574689
【發(fā)明人】張?chǎng)?
【申請(qǐng)人】張?chǎng)?br>【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月25日