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一種旋轉(zhuǎn)組合的錠子減振裝置的制作方法

文檔序號(hào):11455926閱讀:479來源:國知局
一種旋轉(zhuǎn)組合的錠子減振裝置的制造方法

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)組合的錠子減振裝置。



背景技術(shù):

目前紡機(jī)在繞線過程中由于卷筒錠子結(jié)構(gòu)不規(guī)則,繞線時(shí)由于本身重量不斷增加,導(dǎo)致其振動(dòng)加劇,影響紗線繞制的緊密度,且易造成斷紗,影響生產(chǎn)進(jìn)度。

針對上述技術(shù)問題,授權(quán)公告號(hào)cn202785079u,授權(quán)公告日2013年3月13日的發(fā)明公開了一種紡織機(jī)械錠架自定芯結(jié)構(gòu),該裝置包括u型支架,該u型支架兩端對應(yīng)地設(shè)有錠架,其中至少一個(gè)錠架與u型支架活動(dòng)連接。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,至少一個(gè)錠架與u型支架活動(dòng)連接,能降低卷筒錠子在繞線過程中的振動(dòng)幅度,避免出現(xiàn)斷紗情況的發(fā)生,提高了繞線的順暢性,增加了產(chǎn)量,提高了經(jīng)濟(jì)效益。但是,上述紡織機(jī)械錠架自定芯結(jié)構(gòu)需要將錠子安裝在其兩個(gè)錠架之間才能起到降低卷筒錠子在繞線過程中振動(dòng)幅度的作用,如此,將增加錠子的安裝難度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種旋轉(zhuǎn)組合的錠子減振裝置。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)組合的錠子減振裝置,包括支撐座、錠子和減振裝置;錠子豎直設(shè)置并且樞接在支撐座上;減振裝置包括左旋轉(zhuǎn)減振單元、右旋轉(zhuǎn)減振單元和組合驅(qū)動(dòng)裝置;左旋轉(zhuǎn)減振單元和右旋轉(zhuǎn)減振單元設(shè)置在支撐座上并且分別位于錠子的左右兩側(cè);左旋轉(zhuǎn)減振單元包括左旋轉(zhuǎn)柱和左組合模塊;右旋轉(zhuǎn)減振單元包括右旋轉(zhuǎn)柱和右組合模塊;左旋轉(zhuǎn)柱和右旋轉(zhuǎn)柱豎直設(shè)置并且樞接在支撐座上;左組合模塊和右組合模塊分別垂直固定在左旋轉(zhuǎn)柱和右旋轉(zhuǎn)柱上;左組合模塊和右組合模塊分別成型有左減振槽和右減振槽;左減振槽和右減振槽可組合成完整的減振槽;減振槽可套設(shè)在錠子的頂部;組合驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支撐座內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,錠子包括錠桿、錠盤和錠軸桿;支撐座的中部開設(shè)有上下貫穿的圓柱狀的旋轉(zhuǎn)槽;錠軸桿插設(shè)在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)并且通過軸承連接;錠盤位于錠桿的下部并高于支撐座的上方;左減振槽和右減振槽組合成的減振槽可插套在錠桿的頂部。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,組合驅(qū)動(dòng)裝置包括主驅(qū)動(dòng)軸、主驅(qū)動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)齒圈、右驅(qū)動(dòng)齒輪和左驅(qū)動(dòng)齒輪;支撐座內(nèi)開設(shè)有環(huán)狀的驅(qū)動(dòng)槽;左旋轉(zhuǎn)柱的下端穿過驅(qū)動(dòng)槽并且固定有左驅(qū)動(dòng)齒輪;右旋轉(zhuǎn)柱的下端穿過驅(qū)動(dòng)槽并且固定有右驅(qū)動(dòng)齒輪;驅(qū)動(dòng)齒圈樞接在驅(qū)動(dòng)槽內(nèi);驅(qū)動(dòng)齒圈的內(nèi)圓柱面和外圓柱面均成型有齒;左驅(qū)動(dòng)齒輪位于驅(qū)動(dòng)齒圈的內(nèi)側(cè)的左側(cè)并且與驅(qū)動(dòng)齒圈的內(nèi)圓柱面上的齒嚙合;右驅(qū)動(dòng)齒輪位于驅(qū)動(dòng)齒圈的內(nèi)側(cè)的右側(cè)并且與驅(qū)動(dòng)齒圈的內(nèi)圓柱面上的齒嚙合;主驅(qū)動(dòng)軸豎直設(shè)置在支撐座上并且位于右旋轉(zhuǎn)柱的右側(cè);主驅(qū)動(dòng)軸樞接在支撐座上;主驅(qū)動(dòng)軸的下端穿過驅(qū)動(dòng)槽并且固定有主驅(qū)動(dòng)齒輪;主驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒圈的外圓柱面上的齒嚙合;主驅(qū)動(dòng)軸的上端固定有十字形狀的驅(qū)動(dòng)手柄。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,組合驅(qū)動(dòng)裝置還包括從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪、棘輪和棘爪;從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸豎直設(shè)置在支撐座上并且位于左旋轉(zhuǎn)柱的左側(cè);從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸樞接在支撐座上;從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸的下端穿過驅(qū)動(dòng)槽并且固定有從動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪;從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)齒圈的外圓柱面上的齒嚙合;從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸的上端固定有棘輪;支撐座位于棘齒的左前方樞接有棘爪旋轉(zhuǎn)軸;棘爪旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)套設(shè)有扭簧;棘爪垂直固定在棘爪旋轉(zhuǎn)軸的上端;扭簧的上端固定在棘爪的下端面、下端固定在支撐座的上端面上;棘爪和棘輪配合限制逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,左組合模塊包括左支撐塊、左組合限位塊和一對左限位螺栓;左支撐塊的一端垂直固定在左旋轉(zhuǎn)柱上、另一端成型有一對矩形的左安裝槽;左組合限位塊的一端成型有與一對左安裝槽配合的一對左導(dǎo)向限位塊;左組合限位塊通過一對左導(dǎo)向限位塊插設(shè)在左支撐塊的一對左安裝槽;一對左限位螺栓自上而下穿過一對左導(dǎo)向限位塊并且螺接在一對左安裝槽的下側(cè)壁上;

右組合模塊包括右支撐塊、右組合限位塊和一對右限位螺栓;右支撐塊的一端垂直固定在右旋轉(zhuǎn)柱上、另一端成型有一對矩形的右安裝槽;右組合限位塊的一端成型有與一對右安裝槽配合的一對右導(dǎo)向限位塊;右組合限位塊通過一對右導(dǎo)向限位塊插設(shè)在右支撐塊的一對右安裝槽;一對右限位螺栓自上而下穿過一對右導(dǎo)向限位塊并且螺接在一對右安裝槽的下側(cè)壁上;

未組合時(shí),左組合限位塊方向水平向后設(shè)置,右組合限位塊方向水平向前設(shè)置,左組合限位塊的前端右端面上開設(shè)有左減振槽;右組合限位塊的前端左端面上開設(shè)有右減振槽。

本發(fā)明的有益效果在于:筒管安裝方便,錠子在旋轉(zhuǎn)時(shí),其振動(dòng)幅度被組合而成的減振槽限制,減小錠子在繞線過程中的振動(dòng)幅度,保證紗線卷繞質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的左組合限位塊16的右視的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的圖1中a-a的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的圖1中b-b的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,10、支撐座;100、旋轉(zhuǎn)槽;101、驅(qū)動(dòng)槽;11、右旋轉(zhuǎn)柱;12、左旋轉(zhuǎn)柱;13、右支撐塊;14、左支撐塊;15、右組合限位塊;150、右減振槽;151、右限位螺栓;152、右導(dǎo)向限位塊;16、左組合限位塊;160、左減振槽;161、左限位螺栓;162、左導(dǎo)向限位塊;20、錠子;21、錠桿;22、錠盤;23、錠軸桿;30、組合驅(qū)動(dòng)裝置;31、主驅(qū)動(dòng)軸;311、驅(qū)動(dòng)手柄;32、主驅(qū)動(dòng)齒輪;33、驅(qū)動(dòng)齒圈;34、右驅(qū)動(dòng)齒輪;35、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸;36、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪;37、左驅(qū)動(dòng)齒輪;38、棘輪;39、棘爪;391、棘爪旋轉(zhuǎn)軸;392、扭簧。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖4所示,一種旋轉(zhuǎn)組合的錠子減振裝置,包括支撐座10、錠子20和減振裝置;錠子20豎直設(shè)置并且樞接在支撐座10上;減振裝置包括左旋轉(zhuǎn)減振單元、右旋轉(zhuǎn)減振單元和組合驅(qū)動(dòng)裝置30;左旋轉(zhuǎn)減振單元和右旋轉(zhuǎn)減振單元設(shè)置在支撐座10上并且分別位于錠子20的左右兩側(cè);左旋轉(zhuǎn)減振單元包括左旋轉(zhuǎn)柱12和左組合模塊;右旋轉(zhuǎn)減振單元包括右旋轉(zhuǎn)柱11和右組合模塊;左旋轉(zhuǎn)柱12和右旋轉(zhuǎn)柱11豎直設(shè)置并且樞接在支撐座10上;左組合模塊和右組合模塊分別垂直固定在左旋轉(zhuǎn)柱12和右旋轉(zhuǎn)柱11上;左組合模塊和右組合模塊分別成型有左減振槽160和右減振槽150;左減振槽160和右減振槽150可組合成完整的減振槽;減振槽可套設(shè)在錠子20的頂部;組合驅(qū)動(dòng)裝置30設(shè)置在支撐座10內(nèi)。

如圖1所示,錠子20包括錠桿21、錠盤22和錠軸桿23;支撐座10的中部開設(shè)有上下貫穿的圓柱狀的旋轉(zhuǎn)槽100;錠軸桿23插設(shè)在旋轉(zhuǎn)槽100內(nèi)并且通過軸承連接;錠盤22位于錠桿21的下部并高于支撐座10的上方;左減振槽160和右減振槽150組合成的減振槽可插套在錠桿21的頂部。

如圖1、圖3、圖4所示,組合驅(qū)動(dòng)裝置30包括主驅(qū)動(dòng)軸31、主驅(qū)動(dòng)齒輪32、驅(qū)動(dòng)齒圈33、右驅(qū)動(dòng)齒輪34和左驅(qū)動(dòng)齒輪37;支撐座10內(nèi)開設(shè)有環(huán)狀的驅(qū)動(dòng)槽101;左旋轉(zhuǎn)柱12的下端穿過驅(qū)動(dòng)槽101并且固定有左驅(qū)動(dòng)齒輪37;右旋轉(zhuǎn)柱11的下端穿過驅(qū)動(dòng)槽101并且固定有右驅(qū)動(dòng)齒輪34;驅(qū)動(dòng)齒圈33樞接在驅(qū)動(dòng)槽101內(nèi);驅(qū)動(dòng)齒圈33的內(nèi)圓柱面和外圓柱面均成型有齒;左驅(qū)動(dòng)齒輪37位于驅(qū)動(dòng)齒圈33的內(nèi)側(cè)的左側(cè)并且與驅(qū)動(dòng)齒圈33的內(nèi)圓柱面上的齒嚙合;右驅(qū)動(dòng)齒輪34位于驅(qū)動(dòng)齒圈33的內(nèi)側(cè)的右側(cè)并且與驅(qū)動(dòng)齒圈33的內(nèi)圓柱面上的齒嚙合;主驅(qū)動(dòng)軸31豎直設(shè)置在支撐座10上并且位于右旋轉(zhuǎn)柱11的右側(cè);主驅(qū)動(dòng)軸31樞接在支撐座10上;主驅(qū)動(dòng)軸31的下端穿過驅(qū)動(dòng)槽101并且固定有主驅(qū)動(dòng)齒輪32;主驅(qū)動(dòng)齒輪32與驅(qū)動(dòng)齒圈33的外圓柱面上的齒嚙合;主驅(qū)動(dòng)軸31的上端固定有十字形狀的驅(qū)動(dòng)手柄311。

如圖1、圖3、圖4所示,組合驅(qū)動(dòng)裝置30還包括從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸35、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪36、棘輪38和棘爪39;從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸35豎直設(shè)置在支撐座10上并且位于左旋轉(zhuǎn)柱12的左側(cè);從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸35樞接在支撐座10上;從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸35的下端穿過驅(qū)動(dòng)槽101并且固定有從動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪36;從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸35與驅(qū)動(dòng)齒圈33的外圓柱面上的齒嚙合;從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸35的上端固定有棘輪38;支撐座10位于棘齒39的左前方樞接有棘爪旋轉(zhuǎn)軸391;棘爪旋轉(zhuǎn)軸391內(nèi)套設(shè)有扭簧392;棘爪39垂直固定在棘爪旋轉(zhuǎn)軸391的上端;扭簧392的上端固定在棘爪39的下端面、下端固定在支撐座10的上端面上;棘爪39和棘輪38配合限制逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向。

如圖1~圖3所示,左組合模塊包括左支撐塊14、左組合限位塊16和一對左限位螺栓161;左支撐塊14的一端垂直固定在左旋轉(zhuǎn)柱12上、另一端成型有一對矩形的左安裝槽;左組合限位塊16的一端成型有與一對左安裝槽配合的一對左導(dǎo)向限位塊162;左組合限位塊16通過一對左導(dǎo)向限位塊162插設(shè)在左支撐塊14的一對左安裝槽;一對左限位螺栓161自上而下穿過一對左導(dǎo)向限位塊162并且螺接在一對左安裝槽的下側(cè)壁上;

如圖1~圖3所示,右組合模塊包括右支撐塊13、右組合限位塊15和一對右限位螺栓151;右支撐塊13的一端垂直固定在右旋轉(zhuǎn)柱11上、另一端成型有一對矩形的右安裝槽;右組合限位塊15的一端成型有與一對右安裝槽配合的一對右導(dǎo)向限位塊152;右組合限位塊15通過一對右導(dǎo)向限位塊152插設(shè)在右支撐塊13的一對右安裝槽;一對右限位螺栓151自上而下穿過一對右導(dǎo)向限位塊152并且螺接在一對右安裝槽的下側(cè)壁上;

如圖3所示,未組合時(shí),左組合限位塊16方向水平向后設(shè)置,右組合限位塊15方向水平向前設(shè)置,左組合限位塊16的前端右端面上開設(shè)有左減振槽160;右組合限位塊15的前端左端面上開設(shè)有右減振槽150。

錠子減振裝置的工作原理:

外部驅(qū)動(dòng)裝置通過錠盤22與錠子20連接,初始狀態(tài):左組合限位塊16方向水平向后設(shè)置,右組合限位塊15方向水平向前設(shè)置。

首先把筒管(未畫出)首先自上而下插設(shè)在錠桿21上,然后通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)手柄311驅(qū)動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸31,主驅(qū)動(dòng)軸31通過主驅(qū)動(dòng)齒輪32、驅(qū)動(dòng)齒圈33和右驅(qū)動(dòng)齒輪34驅(qū)動(dòng)右旋轉(zhuǎn)柱11旋轉(zhuǎn),主驅(qū)動(dòng)軸31通過主驅(qū)動(dòng)齒輪32、驅(qū)動(dòng)齒圈33和左驅(qū)動(dòng)齒輪37驅(qū)動(dòng)左旋轉(zhuǎn)柱12旋轉(zhuǎn),左旋轉(zhuǎn)柱12和右旋轉(zhuǎn)柱11同步旋轉(zhuǎn),這樣左組合限位塊16、右組合限位塊15同步旋轉(zhuǎn)最終組合成一體,這樣左減振槽160和右減振槽150組合成完整的減振槽并且套設(shè)在錠桿21的頂部;這樣可以減少錠子20的振動(dòng)幅度,保證了錠子20的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,

同時(shí)由于棘輪棘爪裝置的存在,保證了左組合限位塊16、右組合限位塊15不會(huì)意外分離,進(jìn)一步保證了設(shè)備的穩(wěn)定性;由于錠子20可更換,所以左組合限位塊16、右組合限位塊15也可相應(yīng)拆卸變更,以保證左減振槽160和右減振槽150組合成的減振槽適應(yīng)不同的錠子20;

需要驅(qū)動(dòng)錠子20時(shí),只需手動(dòng)掰開棘爪39,再逆向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)手柄311即可使左組合限位塊16、右組合限位塊15分離,這樣錠子20即可方便取出。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

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