本發(fā)明涉及纖維塊開松裝置，具體為一種循環(huán)處理開松設(shè)備。

背景技術(shù)：

原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的纖維塊的形式進行運輸。加工纖維塊前需要將纖維塊松解。汽車用的隔音棉也是壓捆成包的方式運輸，同樣在使用前需要將纖維塊進行開松，后續(xù)步驟中還涉及向開松后的纖維塊中加入如油脂、塑料顆粒等一類的添加物。

現(xiàn)有的纖維塊多數(shù)采用開松機進行松解，常規(guī)的開松機的開松步驟包括扯松和打松兩個步驟。扯松是對纖維塊進行撕扯和松解。打松是采用刀片、翼片、角釘或針齒對喂入的纖維塊進行打擊以及同時刺入纖維層進行分割和分梳，破壞纖維之間以及纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)結(jié)力，達到進一步松解纖維塊的目的。

現(xiàn)有技術(shù)中公告號cn103993392b的發(fā)明授權(quán)專利一種高效開松機，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，由于現(xiàn)有技術(shù)方案在一個開松倉內(nèi)兼顧了扯松和打松的功能，同時傳送纖維和擊打纖維的方向還不一致，所以雖然有采用進氣管道通入高壓氣體解決一部分纖維纏繞開松轉(zhuǎn)筒的問題，但在長期使用后難免會有纖維纏繞到開松轉(zhuǎn)筒上，在開松轉(zhuǎn)筒上纏繞較多纖維后，難免會讓開松轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速越來越慢。

我公司已設(shè)計一種可根據(jù)轉(zhuǎn)速自動伸縮開松轉(zhuǎn)筒上的齒的開松設(shè)備，解決了開松轉(zhuǎn)筒過度卷繞的問題，但又存在了新的問題，當(dāng)由于開松轉(zhuǎn)筒纏繞過多的纖維后，開松轉(zhuǎn)筒內(nèi)的齒在轉(zhuǎn)速過低的情況下會縮入開松轉(zhuǎn)筒內(nèi)，因此可以避免開松轉(zhuǎn)筒因纏繞過多纖維后停轉(zhuǎn)，但此時經(jīng)過開松轉(zhuǎn)筒的纖維塊就沒有開松，這些沒有開松的纖維塊也像正常開松后的纖維一樣排出，這就導(dǎo)致了該設(shè)備排出纖維的開松情況不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種能在開松設(shè)備出現(xiàn)問題時將未完全開松的纖維塊回收的開松設(shè)備。

本發(fā)明提供基礎(chǔ)方案是：循環(huán)處理開松設(shè)備，包括開松倉、動力件、進氣管道以及開松轉(zhuǎn)筒，所述開松倉設(shè)有進料口與出料口，開松轉(zhuǎn)筒包括筒壁、快切機構(gòu)、開松機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸以及內(nèi)擋筒，快切機構(gòu)包括旋切齒、配重?fù)鯄K以及快切拉簧，快切拉簧、配重?fù)鯄K以及旋切齒依次連接，所述開松倉的倉壁于出料口一端開設(shè)有上回收口與下回收口，還包括回收機構(gòu)，所述回收機構(gòu)包括回收閥件、上回收通道與下回收通道，所述回收閥件包括回收桿、連接繩、連接器、上擋板、下?lián)醢濉夯梢约岸ɑ?，回收桿設(shè)置于轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述快切拉簧的內(nèi)端連接于回收桿上，連接器分為相互鉸接的左接頭與右接頭，所述回收桿的端部固定連接左接頭，所述右接頭連接連接繩的左端，所述連接繩的右端分為第一支繩與第二支繩，所述上擋板與下?lián)醢寰哂秀q接端與自由端，所述上擋板與下?lián)醢宓你q接端均鉸接于開松倉上，所述壓簧設(shè)置于上擋板的自由端與下?lián)醢宓淖杂啥酥g，所述定滑輪設(shè)置于出料口位置，所述第一支繩繞過定滑輪連接上擋板的自由端，所述第二支繩繞過定滑輪連接下?lián)醢宓淖杂啥?，開松倉的倉壁于出料口一端開設(shè)有上回收口與下回收口，所述上回收口連通上回收通道，所述下回收口連通下回收通道，所述壓簧伸展?fàn)顟B(tài)時，所述上擋板與下?lián)醢宓淖杂啥藦堥_分別封堵上回收口與下回收口。

開松倉是開松設(shè)備的框架結(jié)構(gòu)，動力件通過轉(zhuǎn)軸帶動開松轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，開松機構(gòu)與快切機構(gòu)隨開松轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，快切機構(gòu)的旋切齒在高速旋轉(zhuǎn)時伸出內(nèi)擋筒切割纖維塊，對進入開松倉的纖維塊進行切割和開松，當(dāng)速度慢一些時，旋切齒的離心力減小，快切拉簧會將旋切齒拉回，快切拉簧的拉力減??；

回收機構(gòu)的作用就是將沒有經(jīng)過充分開松的纖維塊回收，回收桿連接快切拉簧傳遞快切拉簧的狀態(tài)，回收桿隨開松轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，連接器能連接旋轉(zhuǎn)回收桿和不旋轉(zhuǎn)的連接繩，連接繩柔性連接上擋板與下?lián)醢宓淖杂啥?，定滑輪能使將連接繩橫向拉動變?yōu)樨Q向拉動。拉動上擋板與下?lián)醢?，壓簧使上擋板與下?lián)醢宓淖杂啥藦堥_。上回收通道收集漂浮的纖維，下回收通道收集沉降的纖維。

工作原理：當(dāng)開松轉(zhuǎn)筒外壁因開松轉(zhuǎn)筒上纏繞較多纖維后，會讓開松轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速越來越慢，此時纖維塊在開松轉(zhuǎn)筒中無法得到充分的開松，因此設(shè)置回收機構(gòu)將未完全開松的纖維塊回收。當(dāng)開松轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速變慢，快切機構(gòu)的旋切齒的離心力變小，快切拉簧對于回收桿的拉力減小，連接繩的拉力減小，拉動上擋板與下?lián)醢鍓嚎s壓簧的力減小，壓簧的彈力將上擋板與下?lián)醢宓淖杂啥藫伍_，上擋板與下?lián)醢迮浜蠈⒊隽峡诜舛?，較輕能漂浮的纖維被吹入上回收口，較重會沉降的纖維被吹入下回收口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點在于：1.回收機構(gòu)能在開松轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速變慢時，自動的將未完全開松的纖維塊回收。

2.當(dāng)開松轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速回復(fù)正常時，回收機構(gòu)的上擋板與下?lián)醢逡材茏詣邮諗n，使經(jīng)過開松的纖維正常排出。

方案二：為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述快切拉簧與回收桿間設(shè)有柔性拉繩。有益效果：快切拉簧拉動的方向與回收桿移動的方向有一定的夾角，柔性拉繩能將有效將拉力轉(zhuǎn)化。

方案三：為方案二的優(yōu)選，所述上回收通道連通進料口。有益效果：上回收通道回收的是較輕的纖維塊，上回收通道連通進料口后，較輕的纖維無需額外的動力就能重新輸入開松倉中進行再次開松。

方案四：為方案三的優(yōu)選，所述上擋板的鉸接端與下?lián)醢宓你q接端通過合頁連接。有益效果：合頁能使上擋板與下?lián)醢迥芟嗷ャq接，鉸接后能更好的阻擋未完全開松的纖維塊。

方案五：為方案四的優(yōu)選，所述下回收口設(shè)置有回收板，所述回收板上設(shè)置有風(fēng)板，所述回收板滑動連接于開松倉的倉壁，所述回收板與倉壁間設(shè)有復(fù)位彈簧。有益效果：回收板能避免纖維塊在設(shè)備正常運作時進入下回收口中，當(dāng)上擋板與下?lián)醢鍙堥_時，開松內(nèi)的風(fēng)力能推動風(fēng)板，風(fēng)板推動回收板，回收板封堵下回收口；當(dāng)上擋板與下?lián)醢彘]合時，風(fēng)力不足以推動風(fēng)板，在復(fù)位彈簧的作用下回收板封閉下回收口。

附圖說明

圖1為本發(fā)明循環(huán)處理開松設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中狀態(tài)示意圖。

圖3為圖1中回收機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：開松倉100、進料斗110、出料口120、發(fā)動機200、進氣管道300、旋切齒411、配重?fù)鯄K412、快切拉簧413、轉(zhuǎn)軸430、旋轉(zhuǎn)基座420、內(nèi)擋筒440、筒壁450、開松刺461、滑桿462、滑桶463、開松拉簧464、回收桿511、連接繩512、連接器513、上擋板514、下?lián)醢?15、壓簧516、右鉸接頭5132、左接頭5131、上回收通道520、下回收通道530。

如圖1所示的循環(huán)處理開松設(shè)備，包括開松倉100、動力件、進氣管道300以及開松轉(zhuǎn)筒，開松倉100為圓臺形，開松倉100包括安裝于開松倉100頂端的進料斗110和開設(shè)于開松倉100右側(cè)壁的出料口120，進氣管道300連通開松倉100的左側(cè)壁，開松轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動連接于開松倉100內(nèi)，發(fā)動機200連接開松轉(zhuǎn)筒。

開松轉(zhuǎn)筒包括筒壁450、快切機構(gòu)、開松機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸430以及內(nèi)擋筒440，內(nèi)擋筒440位于筒壁450內(nèi)，筒壁450與內(nèi)擋筒440均固定于轉(zhuǎn)軸430上，轉(zhuǎn)軸430轉(zhuǎn)動連接于開松倉100并連接動力件，筒壁450的左半部分為左小右大的圓錐狀并開設(shè)有快切孔，筒壁450的右半部分為左大右小的圓錐狀并開設(shè)有開松孔，快切機構(gòu)包括旋切齒411、配重?fù)鯄K412以及快切拉簧413，快切拉簧413、配重?fù)鯄K412以及旋切齒411依次連接，快切拉簧413穿過內(nèi)擋筒440，配重?fù)鯄K412位于內(nèi)擋筒440以外，旋切齒411穿過快切孔；開松機構(gòu)包括開松刺461、滑桿462、滑桶463以及開松拉簧464，開松拉簧464的端部固定連接連接于轉(zhuǎn)軸430上，滑桶463固定連接于轉(zhuǎn)軸430上，開松拉簧464、滑桿462以及開松刺461依次連接，滑桿462與滑桶463滑動連接，開松刺461穿過開松孔。

開松倉100的倉壁于出料口120一端開設(shè)有上回收口與下回收口，回收機構(gòu)包括回收閥件、上回收通道520與下回收通道530，如圖3所示，回收閥件包括回收桿511、連接繩512、連接器513、上擋板514、下?lián)醢?15、壓簧516以及定滑輪，回收桿511設(shè)置于轉(zhuǎn)軸430內(nèi)，快切拉簧413的內(nèi)端連接于回收桿511上，快切拉簧413與回收桿511間設(shè)有柔性拉繩，連接器513分為相互鉸接的左接頭5131與右鉸接頭5132，回收桿511的端部固定連接左接頭5131，右鉸接頭5132連接連接繩512的左端，連接繩512的右端分為第一支繩與第二支繩，上擋板514與下?lián)醢?15均具有鉸接端與自由端，上擋板514與下?lián)醢?15的鉸接端均鉸接于開松倉100上，如圖2所示，壓簧516設(shè)置于上擋板514的自由端與下?lián)醢?15的自由端之間，定滑輪設(shè)置于出料口120位置，第一支繩繞過定滑輪連接上擋板514的自由端，第二支繩繞過定滑輪連接下?lián)醢?15的自由端，開松倉100的倉壁于出料口120一端開設(shè)有上回收口與下回收口，上回收口連通上回收通道520，下回收口連通下回收通道530，如圖2所示，壓簧516伸展?fàn)顟B(tài)時，上擋板514與下?lián)醢?15的自由端張開封堵出料口120。上回收通道520連通進料口。下回收口設(shè)置有回收板，回收板上設(shè)置有風(fēng)板，回收板滑動連接于開松倉100的倉壁，回收板與倉壁間設(shè)有復(fù)位彈簧。

工作原理：如圖2所示當(dāng)開松轉(zhuǎn)筒外壁纏繞較多纖維后，會讓開松轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速越來越慢，此時纖維塊在開松轉(zhuǎn)筒中無法得到充分的開松，因此設(shè)置回收機構(gòu)將未完全開松的纖維塊回收。當(dāng)開松轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速變慢，快切機構(gòu)的旋切齒411的離心力變小，快切拉簧413對于回收桿511的拉力減小，連接繩512的拉力減小，拉動上擋板514與下?lián)醢?15壓縮壓簧516的力減小，壓簧516的彈力將上擋板514與下?lián)醢?15的自由端撐開，上擋板514與下?lián)醢?15配合將出料口120封堵，較輕能漂浮的纖維被吹入上回收口，較重沉降的纖維被吹入下回收口，當(dāng)上擋板514與下?lián)醢?15張開時，開松內(nèi)的風(fēng)力能推動風(fēng)板，風(fēng)板推動回收板，回收板封堵下回收口；如圖1所示，當(dāng)開松轉(zhuǎn)筒上的纖維脫離后，開松轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速變快，旋切齒411的離心變大，拉動回收桿511的拉力增大，拉動連接繩512的拉力也就增大，上擋板514與下?lián)醢?15的自由端在連接繩512拉力的作用下閉合，回收板在復(fù)位彈簧的作用下封閉下回收口，此時進入開松倉100的纖維塊經(jīng)開松轉(zhuǎn)筒開松后排出出料口120。