本發(fā)明涉及包裝盒模切分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)經(jīng)過(guò)模切后的包裝盒自動(dòng)清廢及產(chǎn)品歸集的、并且可以快速自由組裝且能重復(fù)使用到其他產(chǎn)品的分盒成型模具(簡(jiǎn)稱萬(wàn)能分盒模)。

背景技術(shù)：

圖1所示為18個(gè)經(jīng)過(guò)模切加工的包裝紙產(chǎn)品032拼裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖，在18拼包裝紙030中，部分內(nèi)部廢料035已在前工序清除，外部廢料部分034處還與煙包紙產(chǎn)品在模切刀切口處聯(lián)結(jié)。圖2所示為15個(gè)經(jīng)過(guò)模切加工的包裝紙產(chǎn)品032拼裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖，在15拼包裝紙029中，部分內(nèi)部廢料035已在前工序清除，外部廢料部分034處還與煙包紙產(chǎn)品在模切刀切口處聯(lián)結(jié)。圖3所示為4個(gè)經(jīng)過(guò)模切加工的條盒產(chǎn)品033拼裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖，在4拼包裝紙031中，部分內(nèi)部廢料035已在前工序清除，外部廢料部分034處還與煙包紙產(chǎn)品在模切刀切口處聯(lián)結(jié)。現(xiàn)有情況下，最先進(jìn)的外部廢料清除方式是由分盒模具完成，但現(xiàn)有分盒模具的下模都是面板整體切割落料窗后與支架焊接的整體型設(shè)計(jì)，其制作周期長(zhǎng)(10天以上)，費(fèi)用高(人民幣3萬(wàn)以上)，根本無(wú)法適應(yīng)交貨期短或數(shù)量小的訂單需要。其次，當(dāng)訂單完成后，整體型分盒下模便即報(bào)廢，浪費(fèi)大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種與模切同步使用的自動(dòng)清廢及產(chǎn)品歸集、并且可以快速自由組裝且能重復(fù)使用到其他產(chǎn)品的分盒成型模具(簡(jiǎn)稱萬(wàn)能分盒模)。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：解決現(xiàn)有技術(shù)中整體型分盒模具制作周期長(zhǎng)、成本高、無(wú)法適應(yīng)交期短或數(shù)量小的訂單需要的缺陷，及實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)品重復(fù)使用功能。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種分盒成型模具，包括上模和與該上模對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模，

所述上模包括上?；?，所述上?；迳祥g隔設(shè)有多排可以根據(jù)包裝紙排板大小調(diào)節(jié)、并且可以拆裝的剝盒器，相鄰的兩排所述剝盒器之間均間隔設(shè)有若干個(gè)壓紙器，每個(gè)所述剝盒器的邊緣與所述上?；宓南缕矫嬷g均設(shè)有多個(gè)間架連接套筒，所述剝盒器和所述壓紙器均由螺栓鎖定在所述上模基板上；

所述下模包括左主支架、右主支架、前主支架和后主支架，所述左主支架、右主支架、前主支架和后主支架相互連接固定圍成一個(gè)下?？蚣?，所述下模框架內(nèi)由多塊可拆裝的橫向分隔件和多塊可拆裝的縱向分隔件分割呈若干個(gè)落料窗，每個(gè)所述落料窗對(duì)應(yīng)一個(gè)所述剝盒器；

分盒時(shí)：包裝紙平鋪放置在所述下模上，包裝紙的產(chǎn)品部與落料窗對(duì)應(yīng)，包裝紙的廢料部與所述下模的輸紙壩位置相對(duì)應(yīng)，所述上模下行，所述壓紙器將廢料部壓定在輸紙壩上，所述剝盒器使包裝紙的產(chǎn)品部與廢料部之間的模切刀口分離，包裝紙的產(chǎn)品部由所述落料窗落下、并整齊堆碼，包裝紙的廢料部則由傳動(dòng)裝置帶走。

作為本發(fā)明分盒成型模具的一種改進(jìn)，當(dāng)包裝紙的排版方式發(fā)生改變時(shí)，重制所述上?；澹鰟兒衅?、壓紙器可移裝到重置的上模基板即可；所述下模的落料窗個(gè)數(shù)根據(jù)所述剝盒器的個(gè)數(shù)變化而變化。

作為本發(fā)明分盒成型模具的一種改進(jìn)，所述上?；迳蠈?duì)應(yīng)每個(gè)所述剝盒器的位置均設(shè)有一個(gè)排氣窗，每個(gè)所述排氣窗的邊緣處均設(shè)有若干個(gè)間架套筒螺紋孔，所述間架套筒螺紋孔螺接間架套筒螺栓，間架連接套筒套設(shè)在間架套筒螺栓上；

所述上模基板上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述壓紙器的位置均設(shè)有壓紙器安裝槽，每個(gè)所述壓紙器安裝槽的邊緣均間隔設(shè)有多個(gè)螺紋孔，所述壓紙器通過(guò)螺栓固定安裝在所述壓紙器安裝槽上。

作為本發(fā)明分盒成型模具的一種改進(jìn)，所述左主支架、右主支架、前主支架和后主支架通過(guò)四個(gè)主支架連接件連接固定，所述左主支架、右主支架、前主支架和后主支架的對(duì)應(yīng)面均設(shè)有一燕尾槽，所述燕尾槽內(nèi)間隔設(shè)有若干個(gè)燕尾槽滑塊螺母，所述左主支架和右主支架上均間隔設(shè)有若干個(gè)橫向分隔件安裝支架，所述前主支架和后主支架上均間隔設(shè)有若干個(gè)縱向分隔件安裝支架，所述主支架連接件、橫向分隔件安裝支架、縱向分隔件安裝支架通過(guò)相匹配的螺栓分別鎖定在燕尾槽滑塊螺母上。

作為本發(fā)明分盒成型模具的一種改進(jìn)，所述橫向分隔件安裝支架和縱向分隔件安裝支架上均設(shè)有卡槽，所述橫向分隔件和縱向分隔件均卡接在所述卡槽內(nèi)。

作為本發(fā)明分盒成型模具的一種改進(jìn)，所述前主支架和后主支架靠近所述左主支架、右主支架的位置均設(shè)有面板支撐鎖定件，同一側(cè)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述面板支撐鎖定件上固定安裝有一面板，所述下模的輸紙壩位于所述面板的一側(cè)。

作為本發(fā)明分盒成型模具的一種改進(jìn)，所述左主支架、右主支架、前主支架和后主支架的外側(cè)面均設(shè)有刻度標(biāo)尺和螺紋孔。

作為本發(fā)明分盒成型模具的一種改進(jìn)，所述橫向分隔件和縱向分隔件上均間隔設(shè)有多塊堆碼導(dǎo)向塊，所述前主支架和后主支架的下端均間隔設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)滑塊擋片，所述左主支架和右主支架的下端均間隔設(shè)有多塊短滑塊擋片。

作為本發(fā)明分盒成型模具的一種改進(jìn)，所述前主支架的中部均設(shè)有中心定位配件。

作為本發(fā)明分盒成型模具的一種改進(jìn)，所述主支架連接件具有一個(gè)上l形開(kāi)口和下l形開(kāi)口，所述上l形開(kāi)口和下l形開(kāi)口的方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明適用各種不同的產(chǎn)品，而整體型分盒模具只適用特定產(chǎn)品；本發(fā)明組裝只需2-4小時(shí)，而整體型分盒模具制作需10-15天；大大節(jié)約了制作時(shí)間和制作成本。

本發(fā)明的可以快速自由組裝且能重復(fù)使用到其他產(chǎn)品的分盒成型模具，能同時(shí)滿足大批量訂單產(chǎn)品與交貨期短或數(shù)量小訂單產(chǎn)品的需要，工藝得到了改進(jìn)，提高了生產(chǎn)效率，最大限度避免了人工清廢。由于能重復(fù)使用到其他產(chǎn)品，大幅度降低了成本。模具的專用屬性得到改變，通用性更廣。

附圖說(shuō)明

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，其中：

圖1：為本實(shí)施例經(jīng)過(guò)模切的18拼包裝紙030示意圖(左側(cè)單刀，右側(cè)雙刀)；

圖2：為本實(shí)施例經(jīng)過(guò)模切的15拼包裝紙029示意圖(左右側(cè)均為雙刀)；

圖3：為本實(shí)施例經(jīng)過(guò)模切的4拼條盒紙031示意圖(上下左右均為雙刀)；

圖4為本實(shí)施例自動(dòng)分離產(chǎn)品與堆碼產(chǎn)品成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例15拼包裝紙029上模正面(朝下的面)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)施例15拼包裝紙029上模背面(朝上的面)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)施例18拼包裝紙030上模正面(朝下的面)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)施例15拼包裝紙029下模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)施例18拼包裝紙030下模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)施例18拼包裝紙030下模安裝第一步示意圖；

圖11為本實(shí)施例18拼包裝紙030下模安裝第二步示意圖；

圖12為本實(shí)施例18拼包裝紙030下模安裝第三步示意圖；

圖13為本實(shí)施例18拼包裝紙030下模安裝第四步示意圖；

圖14為本實(shí)施例18拼包裝紙030下模安裝第五步(完成)示意圖；

圖15為本實(shí)施例4拼包裝紙031下模安裝完成示意圖；

圖16為本實(shí)施例18拼包裝紙030上模與下模合模示意圖；

圖17為本實(shí)施例4拼包裝紙031上模與下模合模示意圖；

圖18為本發(fā)明下模主支架鎖定件003結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19是圖10中a處放大圖。

圖20是圖10中b處放大圖。

附圖標(biāo)記名稱：

001-左主支架；002-前主支架；003-主支架鎖定件；004-橫向分隔件鎖定支架；005-縱向分隔件安裝支架006-長(zhǎng)滑塊擋片007-短滑塊擋片009-橫向分隔件010-縱向分隔件011-第二縱向分隔件012-面板013-面板支撐鎖定件014-燕尾槽滑塊螺母015-中心定位配件016-間架連接套筒017-壓紙器018-連體壓紙器022-上?；?；023-剝盒器；024-輸紙壩027-堆碼導(dǎo)向塊028-排氣窗029-15拼包裝紙030-18拼包裝紙031-4拼包裝紙032-包裝紙產(chǎn)品033-條盒產(chǎn)品034-外部廢料部分035-內(nèi)部廢料036-上模；037-下模；038-落料窗039-間架套筒螺紋孔040-螺紋孔041-壓紙器安裝槽042-燕尾槽043-刻度標(biāo)尺045-右主支架046-后主支架047-上l形開(kāi)口048-下l形開(kāi)口。

具體實(shí)施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不局限于此。

如圖1～圖20所示，一種分盒成型模具，包括上模和與該上模對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模，

上模036包括上模基板022，上模基板022上間隔設(shè)有多排可以根據(jù)包裝紙排板大小調(diào)節(jié)、并且可以拆裝的剝盒器023，相鄰的兩排剝盒器023之間均間隔設(shè)有若干個(gè)壓紙器017，每個(gè)剝盒器023的邊緣與上?；?22的下平面之間均設(shè)有多個(gè)間架連接套筒016，剝盒器023和壓紙器017均由螺栓鎖定在上?；迳?；上模基板022左右兩側(cè)均設(shè)有連體壓紙器018。

下模037包括左主支架001、右主支架045、前主支架002和后主支架046，左主支架001、右主支架045、前主支架002和后主支架046相互連接固定圍成一個(gè)下?？蚣?，下?？蚣軆?nèi)由多塊可拆裝的橫向分隔件009和多塊可拆裝的縱向分隔件010分割呈若干個(gè)落料窗038，每個(gè)落料窗038對(duì)應(yīng)一個(gè)剝盒器023；

分盒時(shí)：包裝紙平鋪放置在下模037上，包裝紙的產(chǎn)品部與落料窗038對(duì)應(yīng)，包裝紙的廢料部與下模037的輸紙壩024位置相對(duì)應(yīng)，上模036下行，壓紙器017和連體壓紙器018將廢料部壓定在輸紙壩024上，剝盒器023使包裝紙的產(chǎn)品部與廢料部之間的模切刀口分離，包裝紙的產(chǎn)品部由落料窗038落下、并整齊堆碼，包裝紙的廢料部則由傳動(dòng)裝置帶走。

優(yōu)選的，當(dāng)包裝紙的排版方式發(fā)生改變時(shí)，重制上模基板022，剝盒器023、壓紙器017和連體壓紙器018可移裝到重置的上?；寮纯桑幌履?37的落料窗038個(gè)數(shù)根據(jù)剝盒器023的個(gè)數(shù)變化而變化。

優(yōu)選的，上模基板022上對(duì)應(yīng)每個(gè)剝盒器023的位置均設(shè)有一個(gè)排氣窗028，每個(gè)排氣窗028的邊緣處均設(shè)有若干個(gè)間架套筒螺紋孔039，間架套筒螺紋孔039螺接間架套筒螺栓，間架連接套筒016套設(shè)在間架套筒螺栓上；

上?；?22上對(duì)應(yīng)每個(gè)壓紙器023的位置均設(shè)有壓紙器安裝槽041，每個(gè)壓紙器安裝槽041的邊緣均間隔設(shè)有多個(gè)螺紋孔040，壓紙器023通過(guò)螺栓固定安裝在壓紙器安裝槽041上。

優(yōu)選的，左主支架001、右主支架045、前主支架002和后主支架046通過(guò)四個(gè)主支架連接件003連接固定，左主支架001、右主支架045、前主支架002和后主支架046的對(duì)應(yīng)面均設(shè)有一燕尾槽042，燕尾槽042內(nèi)間隔設(shè)有若干個(gè)燕尾槽滑塊螺母014，左主支架001和右主支架045上均間隔設(shè)有若干個(gè)橫向分隔件安裝支架004，前主支架002和后主支架046上均間隔設(shè)有若干個(gè)縱向分隔件安裝支架005，主支架連接件003、橫向分隔件安裝支架004、縱向分隔件安裝支架005通過(guò)相匹配的螺栓分別鎖定在燕尾槽滑塊螺母014上。

優(yōu)選的，橫向分隔件安裝支架004和縱向分隔件安裝支架005上均設(shè)有卡槽，橫向分隔件009和縱向分隔件010均卡接在卡槽內(nèi)。

優(yōu)選的，前主支架002和后主支架046靠近左主支架001、右主支架045的位置均設(shè)有面板支撐鎖定件013，同一側(cè)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)面板支撐鎖定件013上固定安裝有一面板012，下模037的輸紙壩024位于面板012的一側(cè)。

優(yōu)選的，左主支架001、右主支架045、前主支架002和后主支架046的外側(cè)面均設(shè)有刻度標(biāo)尺043和螺紋孔。

優(yōu)選的，橫向分隔件009和縱向分隔件010上均間隔設(shè)有多塊堆碼導(dǎo)向塊027，前主支架002和后主支架046的下端均間隔設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)滑塊擋片006，左主支架001和右主支架045的下端均間隔設(shè)有多塊短滑塊擋片007。

優(yōu)選的，前主支架002的中部設(shè)有中心定位配件015。

優(yōu)選的，主支架連接件003具有一個(gè)上l形開(kāi)口047和下l形開(kāi)口048，上l形開(kāi)口047和下l形開(kāi)口048的方向相反。

下模037的組裝步驟如下：

第一步，將設(shè)有燕尾槽042與刻度標(biāo)尺043的左主支架001、右主支架045、前主支架002和后主支架046的槽內(nèi)安裝適量的燕尾槽滑塊螺母014，按與包裝紙030要求相適應(yīng)的距離設(shè)定，調(diào)整燕尾槽滑塊螺母014位置后通過(guò)主支架連接件003用相匹配的螺栓鎖定，見(jiàn)圖10。

第二步，按與18拼包裝紙030要求相適應(yīng)的距離與數(shù)量設(shè)置橫向分隔件鎖定支架004、縱向分隔件安裝支架005、長(zhǎng)滑塊擋片006、短滑塊擋片007，調(diào)整各個(gè)滑塊螺母014相應(yīng)位置后通過(guò)相匹配的螺栓鎖定，見(jiàn)圖11。

第三步，按與18拼包裝紙030相適應(yīng)的要求設(shè)置橫向分隔件009通過(guò)相匹配的螺栓鎖定在橫向分隔件安裝支架004上、通過(guò)相匹配的螺栓將面板支撐鎖定配件013鎖定在相應(yīng)調(diào)整位置后的滑塊螺母014上，見(jiàn)圖12。

第四步，按與18拼包裝紙030相適應(yīng)的要求設(shè)置縱向分隔件010與第二縱向分隔件011、左右側(cè)的面板012，通過(guò)相匹配的螺栓鎖定在對(duì)應(yīng)的縱向分隔件安裝支架005與面板支撐鎖定配件013上，見(jiàn)圖13。

第五步，按與18拼包裝紙030相適應(yīng)的要求設(shè)置堆碼導(dǎo)向塊027、輸紙壩024、中心定位配件015，通過(guò)相匹配的螺栓鎖定即完成組裝，見(jiàn)圖14。

在本實(shí)施例中，當(dāng)排版由18拼包裝紙030改變?yōu)?5拼包裝紙029時(shí)(圖1變?yōu)閳D2)，下模037只需按15拼包裝紙029相應(yīng)要求重新選擇相應(yīng)配件按上述1-5步組裝，即可實(shí)現(xiàn)圖9改變?yōu)閳D8效果。

為突顯本發(fā)明自由組裝的特點(diǎn)，當(dāng)排版由18拼包裝紙030改變?yōu)?拼包裝紙031時(shí)(圖1變?yōu)閳D3)，下模037只需按4拼包裝紙031相應(yīng)要求重新選擇相應(yīng)配件按上述1-5步組裝，即可實(shí)現(xiàn)圖9改變?yōu)閳D15效果。

在本實(shí)施例的自動(dòng)分離產(chǎn)品與堆碼產(chǎn)品成型模具的加工過(guò)程如圖4所示，將包裝紙030平鋪在下模037上，其中包裝紙產(chǎn)品032與外部廢料部分034的位置與落料窗038和輸紙壩024的位置相對(duì)應(yīng)，上模036下行，壓紙器017或018將廢料部034壓定在輸紙壩024上，剝盒器023使包裝紙產(chǎn)品032與外部廢料部分034之間的模切刀口分離，包裝紙產(chǎn)品032由落料窗038沿堆碼導(dǎo)向塊027(006或007)落下，達(dá)成整齊堆碼。外部廢料部分034則由傳動(dòng)裝置帶走。

本發(fā)明適用各種不同的產(chǎn)品，而整體型分盒模具只適用特定產(chǎn)品；本發(fā)明組裝只需2-4小時(shí)，而整體型分盒模具制作需10-15天；大大節(jié)約了制作時(shí)間和制作成本。

本發(fā)明的可以快速自由組裝且能重復(fù)使用到其他產(chǎn)品的分盒成型模具，能同時(shí)滿足大批量訂單產(chǎn)品與交貨期短或數(shù)量小訂單產(chǎn)品的需要，工藝得到了改進(jìn)，提高了生產(chǎn)效率，最大限度避免了人工清廢。由于能重復(fù)使用到其他產(chǎn)品，大幅度降低了成本。模具的專用屬性得到改變，通用性更廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。