1.一種聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)向聚酯纖維懸浮液中加入聚酯漿粕懸浮液進(jìn)行疏解均勻，得到漿液A；
(2)將聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂溶液加入到步驟(1)得到的漿液A中，繼續(xù)疏解均勻得到漿液B；其中聚酯纖維和絕干聚酯漿粕的總質(zhì)量為T，聚酯纖維的質(zhì)量占20～50％T，聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂的添加量是0.1～1.0％T；
(3)對(duì)漿液B依次進(jìn)行抄紙、干燥、熟化和熱壓，得到聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙的制備方法，其特征在于：步驟(1)中聚酯纖維懸浮液是每4L水中加入0.63～1.59g的聚酯纖維，疏解均勻得到的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙的制備方法，其特征在于：步驟(1)中聚酯漿粕是每0.5L水中加入1.59～2.54g的絕干聚酯漿粕得到的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙的制備方法，其特征在于：步驟(1)疏解過(guò)程中，轉(zhuǎn)速為400～450轉(zhuǎn)/min，疏解1000～1200轉(zhuǎn)，得到漿液A。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙的制備方法，其特征在于：步驟(2)中聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂溶液的質(zhì)量濃度為0.1～1.0％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙的制備方法，其特征在于：步驟(2)疏解過(guò)程中，轉(zhuǎn)速為400～450轉(zhuǎn)/min，疏解150～250轉(zhuǎn)，得到漿液B。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙的制備方法，其特征在于：步驟(3)中抄紙時(shí)漿液B的漿濃為0.0634～0.0793％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，干燥是在100～105℃的真空干燥器中干燥3～6min，熟化是在95～105℃的烘箱中熟化25～35min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙的制備方法，其特征在于：步驟(3)中熱壓處理時(shí)，熱壓溫度為200～220℃，熱壓時(shí)間為1～2.5min，熱壓壓力為10～18MPa。
10.一種利用權(quán)利要求1所述制備方法制得的聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂自交聯(lián)聚酯纖維紙。