本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠粘貼到裝飾材料上的印刷型紙張及其制備方法。
背景技術(shù)：
普通人造板飾面紙是廣泛應(yīng)用于家居裝修的一種裝飾材料。普通人造板飾面紙存在生產(chǎn)成本偏高、噸紙的出紙面積較小、吸水變形等缺陷，且只能應(yīng)用于木質(zhì)基材上。普通人造板飾面紙不能應(yīng)用到水泥面、PVC等非木質(zhì)基材上。能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張可以實(shí)現(xiàn)粘貼到非木質(zhì)基材，并且以其造價(jià)低、易加工、噸紙出紙面積大、透氣度高，抗水性強(qiáng)等特點(diǎn)，為后續(xù)加工貼面提供了技術(shù)保障，逐步成為高檔場(chǎng)所裝修和私人定制的首選。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種能夠粘貼到裝飾材料上的印刷型紙張，具有良好的遮蓋性、組織均勻性、成紙穩(wěn)定性、耐日曬、耐水洗性能和較低的透氣性；本發(fā)明同時(shí)提供了能夠粘貼到裝飾材料上的印刷型紙張的制備方法，科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行。
本發(fā)明所述的能夠粘貼到裝飾材料上的印刷型紙張，由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：
所述的助劑為漿內(nèi)助劑和施膠劑，
其中，漿內(nèi)助劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：
施膠劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：
丙烯酸樹(shù)脂 50％-100％
濕強(qiáng)劑 0％-50％。
優(yōu)選地，漿內(nèi)助劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：
優(yōu)選地，施膠劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：
丙烯酸樹(shù)脂 70％-90％
濕強(qiáng)劑 10％-30％。
所述的固色劑和濕強(qiáng)劑均采用現(xiàn)有技術(shù)的市售商品，例如：固色劑采用環(huán)保型陽(yáng)離子均聚物，濕強(qiáng)劑采用聚酰胺-環(huán)氧氯丙烷，硫酸鋁主要起調(diào)節(jié)pH值和助留助濾的作用。
優(yōu)選地，所述的能夠粘貼到裝飾材料上的印刷型紙張，由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：
所述的木漿，以絕干量計(jì)，由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：
短纖維木漿 70％-100％
長(zhǎng)纖維木漿 0％-30％。
所述的填料為鈦白粉、高嶺土、輕質(zhì)氧化鋁、滑石粉、碳酸鈣或硅藻土中的一種或幾種的混合物。
優(yōu)選地，所述的填料由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：
鈦白粉 70％-100％
其他填料 0％-30％；
其中，其他填料為高嶺土、輕質(zhì)氧化鋁、滑石粉、碳酸鈣或硅藻土中的一種或幾種的混合物。
鈦白粉(供應(yīng)商：四川龍蟒鈦白粉)：采用了包覆表面處理，分散性、耐候性、吸油量、白度等都要優(yōu)于傳統(tǒng)鈦白粉，本發(fā)明中主要用作可粘貼到裝飾材料的印刷型紙張遮蓋性的提高。
高嶺土(供應(yīng)商：金宇高嶺土)：在本發(fā)明中輔助鈦白粉進(jìn)行遮蓋提高，和提高成紙灰分，促進(jìn)印刷性能提高。
丙烯酸樹(shù)脂(產(chǎn)地：河北邯鄲)：是一種熱塑性丙烯酸樹(shù)脂，顏色呈乳白色，其粘度為20-80cps，濃度為50±2％，玻璃化溫度較低。
六偏磷酸鈉(產(chǎn)地：山東臨淄)：白色粉狀或粉末，表觀密度0.35-0.90g/cm3，熔點(diǎn)622℃。易溶于水、水溶液呈堿性，1％水溶液pH為9-10。在水中逐漸水解成亞磷酸鹽，具有良好的絡(luò)合金屬離子的能力。本發(fā)明中六偏磷酸鈉主要作為分散劑和絡(luò)合劑。
硫酸鋁(供應(yīng)商：強(qiáng)勁凈水材料有限公司)：具有調(diào)節(jié)pH值功能，改善紙漿混合液電荷平衡的作用。
固色劑(環(huán)保型陽(yáng)離子均聚物)(供應(yīng)商：張店雙聚精細(xì)化工廠)：外觀：白色透明液體(目測(cè))；固含量(％)：40；粘度(25℃，mPa.s)：≤40-160；密度(25℃，g/cm3):1.06；pH:3-5；其作用是實(shí)現(xiàn)顏料顆粒和木漿纖維的良好結(jié)合。
濕強(qiáng)劑(聚酰胺-環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂)(流贏工貿(mào)有限公司)：淡黃色透明溶液，含固量：12.5±0.5％，粘度：35-70cp(25℃)，pH：4-5，本發(fā)明中主要用作提高可粘貼到裝飾材料的印刷型紙張濕強(qiáng)度，并具有用改善紙機(jī)脫水的作用。
顏料(供應(yīng)商：華源)：主要組成氧化鐵類。
所述的顏料為耐高溫顏料，例如：氧化鐵黃。
所述的能夠粘貼到裝飾材料上的印刷型紙張的制備方法，步驟如下：
(1)對(duì)木漿進(jìn)行碎解，然后經(jīng)磨漿機(jī)打漿，得叩后木漿；
(2)將填料與質(zhì)量濃度為0.5％-2％的六偏磷酸鈉水溶液混合后高速攪拌，得混合物；
(3)將步驟(2)所得混合物加入加填池中，與步驟(1)所得叩后木漿混合；
(4)將顏料、固色劑、漿內(nèi)助劑濕強(qiáng)劑、硫酸鋁加入加填池中進(jìn)行混合，制得漿料；
(5)將漿料泵送至流漿箱上網(wǎng)脫水；
(6)將步驟(5)所得上網(wǎng)脫水后的漿料，再經(jīng)過(guò)壓榨脫水和烘缸烘干脫水，得烘干后紙料；
(7)經(jīng)施膠機(jī)對(duì)步驟(6)所得烘干后紙料進(jìn)行表面施膠，再進(jìn)行烘干、卷取和分切，即得印刷型紙張產(chǎn)品，所施施膠劑為丙烯酸樹(shù)脂和濕強(qiáng)劑。
所述的碎解濃度為3.0％-5.0％。
所述的打漿，打漿度為20-30°SR。
所述的將漿料泵送至流漿箱上網(wǎng)脫水，漿料速度與網(wǎng)速比例為0.95-1.15：1。
所述的施膠，施膠量為紙張質(zhì)量的15％-40％
所述的印刷型紙張產(chǎn)品的克重是40-100g/m2，灰分含量2％-40％，平滑度10-300S，透氣度≥200S/100mL，表面吸水重量≤30g/m2。
優(yōu)選地，所述的印刷型紙張產(chǎn)品的克重是40-80g/m2。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
1、本發(fā)明采用在木漿中添加經(jīng)過(guò)處理的鈦白粉和高嶺土等填料有效提高了能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張需要的遮蓋性。同時(shí)，在木漿和填料的混合物中加入特殊助劑，有效提高了可粘貼到裝飾材料的印刷型紙張纖維組織均勻性、成紙穩(wěn)定性。本發(fā)明添加的顏料的用量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)篩選，其耐日曬牢度達(dá)5-7級(jí)、耐水洗牢度達(dá)3-4級(jí)，色彩鮮艷，符合使用要求。能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張?jiān)诮?jīng)過(guò)施膠機(jī)進(jìn)行丙烯酸樹(shù)脂的表面施膠后，紙張透氣度提高到200s/100mL以上，表面吸水重量數(shù)值降到30g/m2以下，完全達(dá)到可印刷、可粘貼到大理石、PVC的裝飾材料表面的要求。
2、本發(fā)明制作的能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張進(jìn)行印刷后，粘貼到裝飾材料上，從效果上講完全可以替代陶瓷、玻璃、壁紙、塑料、大理石等傳統(tǒng)飾面材料，并且具有價(jià)格低、加工簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、色彩亮麗、款式多樣等特點(diǎn)，同時(shí)可以極大節(jié)約資源，滿足人們對(duì)個(gè)性化的追求，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
3、本發(fā)明制作的能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張具有良好的遮蓋性、組織均勻性、成紙穩(wěn)定性、耐日曬、耐水洗性能和較低的透氣性。
4、本發(fā)明同時(shí)提供了能夠粘貼到裝飾材料上的印刷型紙張的制備方法，科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
表1原料配比表(按重量百分比)
表2助劑配比表(按重量百分比)
上述原料均為市售商品。
實(shí)施例1
原料配比按表1中實(shí)施例1，助劑配比按表2中配方1。
將木漿按照3.5％的濃度進(jìn)行碎解，經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)打漿至打漿度25°SR，泵入加添池。然后在填料中加入質(zhì)量濃度為0.5％的六偏磷酸鈉溶液，高速攪拌。將攪拌后的填料泵入加添池的木漿中，用回水調(diào)節(jié)成濃度為3.0％混合物，然后在混合漿料中依次加入顏料、固色劑、濕強(qiáng)劑、硫酸鋁。在紙機(jī)抄造前用紙機(jī)循環(huán)水將漿料混合物調(diào)節(jié)成濃度為1.0％的上網(wǎng)漿料通過(guò)上漿、網(wǎng)部脫水、壓榨脫水、烘干部、表面施膠、再烘干后制作出符合工藝要求的能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張。其具體指標(biāo)：定量80g/m2，濕強(qiáng)度大于8N/15mm、表面吸水重量為25g/m2、透氣度255S/100mL，符合客戶使用要求。
實(shí)施例2
原料配比按表1中實(shí)施例2，助劑配比按表2中配方2。
將木漿按照3.5％的濃度進(jìn)行碎解，經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)打漿至打漿度28°SR，泵入加添池。然后在填料中加入質(zhì)量濃度為1％的六偏磷酸鈉溶液，高速攪拌。將攪拌后的填料泵入加添池的木漿中，用回水調(diào)節(jié)成濃度為3.0％混合物，然后在混合漿料中依次加入顏料、固色劑、濕強(qiáng)劑、硫酸鋁。在紙機(jī)抄造前用紙機(jī)循環(huán)水將漿料混合物調(diào)節(jié)成濃度為1.0％的上網(wǎng)漿料通過(guò)上漿、網(wǎng)部脫水、壓榨脫水、烘干部、表面施膠、再烘干后制作出符合工藝要求的能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張。其具體指標(biāo)：定量60g/m2，濕強(qiáng)度大于7N/15mm、表面吸水重量為21g/m2、透氣度260S/100mL，符合客戶使用要求。
實(shí)施例3
原料配比按表1中實(shí)施例3，助劑配比按表2中配方3。
將木漿按照3.5％的濃度進(jìn)行碎解，經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)打漿至打漿度28°SR，泵入加添池。然后在填料中加入質(zhì)量濃度為1％的六偏磷酸鈉溶液，高速攪拌。將攪拌后的填料泵入加添池的木漿中，用回水調(diào)節(jié)成濃度為3.0％混合物，然后在混合漿料中依次加入顏料、固色劑、濕強(qiáng)劑、硫酸鋁。在紙機(jī)抄造前用紙機(jī)循環(huán)水將漿料混合物調(diào)節(jié)成濃度為1.0％的上網(wǎng)漿料通過(guò)上漿、網(wǎng)部脫水、壓榨脫水、烘干部、表面施膠、再烘干后制作出符合工藝要求的能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張。其具體指標(biāo)：定量60g/m2，濕強(qiáng)度大于7N/15mm、表面吸水重量為21g/m2、透氣度280S/100mL，符合客戶使用要求。
實(shí)施例4
原料配比按表1中實(shí)施例4，助劑配比按表2中配方1。
將木漿按照3.5％的濃度進(jìn)行碎解，經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)打漿至打漿度28°SR，泵入加添池。然后在填料中加入質(zhì)量濃度為1％的六偏磷酸鈉溶液，高速攪拌。將攪拌后的填料泵入加添池的木漿中，用回水調(diào)節(jié)成濃度為3.0％混合物，然后在混合漿料中依次加入顏料、固色劑、濕強(qiáng)劑、硫酸鋁。在紙機(jī)抄造前用紙機(jī)循環(huán)水將漿料混合物調(diào)節(jié)成濃度為1.0％的上網(wǎng)漿料通過(guò)上漿、網(wǎng)部脫水、壓榨脫水、烘干部、表面施膠、再烘干后制作出符合工藝要求的能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張。其具體指標(biāo)：定量60g/m2，濕強(qiáng)度大于6.5N/15mm、表面吸水重量為26g/m2、透氣度300S/100mL，符合客戶使用要求。
實(shí)施例5
原料配比按表1中實(shí)施例5，助劑配比按表2中配方3。
將木漿按照4％的濃度進(jìn)行碎解，經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)打漿至打漿度30°SR，泵入加添池。然后在填料中加入質(zhì)量濃度為2％的六偏磷酸鈉溶液，高速攪拌。將攪拌后的填料泵入加添池的木漿中，用回水調(diào)節(jié)成濃度為3.0％混合物，然后在混合漿料中依次加入顏料、固色劑、濕強(qiáng)劑、硫酸鋁。在紙機(jī)抄造前用紙機(jī)循環(huán)水將漿料混合物調(diào)節(jié)成濃度為1.0％的上網(wǎng)漿料通過(guò)上漿、網(wǎng)部脫水、壓榨脫水、烘干部、表面施膠、再烘干后制作出符合工藝要求的能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張。其具體指標(biāo)：定量50g/m2，濕強(qiáng)度大于6.6N/15mm、表面吸水重量為28g/m2、透氣度230S/100mL，符合客戶使用要求。
對(duì)比例1
原料配比按表1中對(duì)比例1，助劑配比按表2中配方2。
將木漿按照4％的濃度進(jìn)行碎解，經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)打漿至打漿度280°SR，泵入加添池。然后在填料中加入質(zhì)量濃度為2％的六偏磷酸鈉溶液，高速攪拌。將攪拌后的填料泵入加添池的木漿中，用回水調(diào)節(jié)成濃度為3.0％混合物，然后在混合漿料中依次加入顏料、固色劑、濕強(qiáng)劑、硫酸鋁。在紙機(jī)抄造前用紙機(jī)循環(huán)水將漿料混合物調(diào)節(jié)成濃度為1.0％的上網(wǎng)漿料通過(guò)上漿、網(wǎng)部脫水、壓榨脫水、烘干部、表面施膠、再烘干后制作出符合工藝要求的能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張。其具體指標(biāo)：定量60g/m2，濕強(qiáng)度大于6.6N/15mm、表面吸水重量為40g/m2、透氣度160S/100mL，不符合客戶使用要求。
對(duì)比例2
原料配比按表1中對(duì)比例2，助劑配比按表2中配方3。
將木漿按照3.8％的濃度進(jìn)行碎解，經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)打漿至打漿度27°SR，泵入加添池。然后在填料中加入質(zhì)量濃度為1％的六偏磷酸鈉溶液，高速攪拌。將攪拌后的填料泵入加添池的木漿中，用回水調(diào)節(jié)成濃度為3.0％混合物，然后在混合漿料中依次加入顏料、固色劑、濕強(qiáng)劑、硫酸鋁。在紙機(jī)抄造前用紙機(jī)循環(huán)水將漿料混合物調(diào)節(jié)成濃度為1.0％的上網(wǎng)漿料通過(guò)上漿、網(wǎng)部脫水、壓榨脫水、烘干部、表面施膠、再烘干后制作出符合工藝要求的能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張。其具體指標(biāo)：定量70g/m2，濕強(qiáng)度大于6.2N/15mm、表面吸水重量為30g/m2、透氣度210S/100mL，灰分含量46％，紙張?jiān)陴べN到基材上后，存在分層脫落現(xiàn)象，不符合客戶使用要求。
實(shí)施例1-5產(chǎn)品合格，其定量為40-80g/m2，能夠粘貼到裝飾材料的印刷型紙張濕強(qiáng)度大于6.0N/15mm、表面吸水重量≤30g/m2、透氣度≥200S/100mL，符合客戶使用要求。
對(duì)比例1原料配方?jīng)]有問(wèn)題，但在表面施膠過(guò)程中，上膠量偏低，導(dǎo)致成紙的表面吸水重量達(dá)到40g/m2，透氣度在160S/100mL，下游客戶在黏貼過(guò)程中，紙張吸水變形，質(zhì)量不合格。
對(duì)比例2的填料用量過(guò)高，導(dǎo)致紙張強(qiáng)度降低，表面施膠效果不理想，紙張粘貼都基材上后，出現(xiàn)紙張分層脫落的問(wèn)題。
上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明而不能限制本發(fā)明，在與本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和組合，都應(yīng)認(rèn)為是在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。