本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種烘干罩。

背景技術(shù)：

造紙機(jī)在冬季生產(chǎn)過程中常會因出現(xiàn)滴水現(xiàn)象而造成成品不良，原因是因為造紙機(jī)的氣罩內(nèi)外溫差較大，大量水蒸汽碰到溫度較低的氣罩時，在氣罩內(nèi)壁形成水滴。水珠集聚成為凝結(jié)水，凝結(jié)水沿著氣罩內(nèi)壁滑落、并在氣罩的最低處時由氣罩滴落到貼著烘缸的紙面上，造成紙上有滴水洞。而且，一些較大的滴水洞不僅使紙的質(zhì)量不符合要求，而且大的滴水洞還會導(dǎo)致頻繁斷紙，影響造紙機(jī)正常生產(chǎn)，進(jìn)而降低造紙機(jī)的產(chǎn)能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可防止氣罩內(nèi)產(chǎn)生凝結(jié)水滴落至烘缸的一種烘干罩，進(jìn)而避免水滴影響造紙機(jī)的正常生產(chǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：一種烘干罩，包括安裝在造紙機(jī)上的烘缸上方的鋼化玻璃罩，所述鋼化玻璃罩包括外層鋼化罩、內(nèi)層鋼化罩和封邊條，所述外層鋼化罩和內(nèi)層鋼化罩通過封邊條密封連接在一起，外層鋼化罩與內(nèi)層鋼化罩之間形成一個密閉的腔體，腔體的底部形成溝槽；外層鋼化罩上設(shè)有通氣孔，腔體通過通氣孔與外層鋼化罩外部連通；內(nèi)層鋼化罩的底部設(shè)有水槽，水槽與溝槽連通；所述內(nèi)層鋼化罩內(nèi)部設(shè)有電熱絲；所述內(nèi)層鋼化罩靠近烘缸的一側(cè)上固定連接有向上翹起的折板，折板與內(nèi)層鋼化罩的連接處設(shè)有漏水孔。

本方案的工作原理和優(yōu)點(diǎn)在于：在啟動造紙機(jī)以后，當(dāng)烘干罩上面有凝聚的水滴時，水滴一般情況下將沿這烘干罩的內(nèi)層鋼化罩的側(cè)壁向下滑落，向下滑落的水滴滑落至內(nèi)層鋼化罩的水槽內(nèi)，然后再由水槽流向溝槽。內(nèi)層鋼化罩內(nèi)部設(shè)置的電熱絲用于對腔體內(nèi)部的空氣進(jìn)行加熱，同時也對流向溝槽內(nèi)的水進(jìn)行加熱，待水被加熱成為蒸汽以后，就通過外層鋼化罩上的通氣孔將蒸汽排出。較小的水滴一般情況下能夠沿著內(nèi)層鋼化罩的側(cè)壁滑落，可是部分較大的水滴受重力的作用會垂直下落。因此，本方案中，在內(nèi)層鋼化罩上還設(shè)有向上翹起的折板，折板就是用于收集垂直向下掉落的水滴，防止水滴滴落至造紙機(jī)的烘缸上。

綜上所述，無論是水滴沿著內(nèi)層鋼化罩的側(cè)壁滑落、還是水滴向下垂直低落，本方案均能將水滴收集起來，并同時將水滴由烘干罩中排出，因此，有效的解決了水滴低落之烘干上的問題，而且使用起來非常方便，無需人工操作。

進(jìn)一步，還包括方形固定架，所述方形固定架上設(shè)有供鋼絲繩穿過的通氣孔，所述鋼絲穿過方形固定架上的通氣孔。方形固定架用于對鋼絲繩進(jìn)行空間上的限位，防止多根鋼絲繩纏繞在一起。

進(jìn)一步，通氣孔位于外層鋼化罩的側(cè)面，通氣孔朝向外層鋼化罩外部的一端向下傾斜。上述優(yōu)化設(shè)置通氣孔可以防止水滴由通氣孔的端口進(jìn)入到腔體內(nèi)，避免了外部環(huán)境對烘干罩產(chǎn)生影響。

進(jìn)一步，外層鋼化罩上還安裝有排水閥，排水閥與溝槽連通。在外層鋼化罩上安裝排水閥可用于加速排出溝槽內(nèi)的水滴。

進(jìn)一步，鋼化玻璃罩上還設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管與腔體連通。熱風(fēng)管可以用于對腔體內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，也同時有助于將溝槽內(nèi)的水滴快速轉(zhuǎn)化成為蒸汽。同時，熱風(fēng)也也加速了腔體內(nèi)的空氣流通，促使腔體內(nèi)的蒸汽快速從外層鋼化罩上的通氣孔排出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中的烘干罩安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中的烘干罩的局部放大圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖標(biāo)記包括：排水閥1、烘缸2、外層鋼化罩3、內(nèi)層鋼化罩4、電熱絲5、折板6、熱風(fēng)管7、封邊條8、通氣孔31、腔體32、水槽41。

實施例基本如圖1和圖2所示：一種烘干罩，包括安裝在造紙機(jī)上的烘缸2上方的鋼化玻璃罩，鋼化玻璃罩為雙層結(jié)構(gòu)，分為外層鋼化罩3和內(nèi)層鋼化罩4，內(nèi)、外兩層鋼化罩之間通過封邊條8粘合后形成一個密閉的腔體32。腔體32的底部形成溝槽，外層鋼化罩3上設(shè)有通氣孔31，腔體32通過通氣孔31與外層鋼化罩3外部連通。內(nèi)層鋼化罩4的底部設(shè)有水槽41，水槽41與溝槽連通，即：水槽41內(nèi)的水可進(jìn)入到溝槽內(nèi)，溝槽內(nèi)的水也可以進(jìn)入到水槽41內(nèi)。本實施例中，內(nèi)層鋼化罩4內(nèi)部還設(shè)有電熱絲5。如圖1所示，內(nèi)層鋼化罩4靠近烘缸2的一側(cè)上固定卡接有向上翹起的折板6，折板6與內(nèi)層鋼化罩4的連接處設(shè)有漏水孔：當(dāng)有水滴未沿著內(nèi)層鋼化罩4下滑而向下掉落時，折板6可將水滴接住并存儲起來，同時通過漏水孔流向水槽41。

具體實施時，在冬季，內(nèi)層鋼化罩4靠近烘缸2的一側(cè)會形成水滴，水滴將沿著內(nèi)層鋼化罩4的內(nèi)壁下滑，并最終形成凝結(jié)水并滑落至內(nèi)層鋼化罩4下方設(shè)置的水槽41內(nèi)，而水彩與溝槽是連通的，因此水槽41內(nèi)的水可流至溝槽內(nèi)。當(dāng)內(nèi)層鋼化罩4內(nèi)部的電熱絲5開始進(jìn)行加熱工作時，溝槽內(nèi)的凝結(jié)水將由凝結(jié)水將會在腔體32內(nèi)形成蒸汽，而蒸汽最后由外層鋼化罩3上的通氣孔31被蒸發(fā)出去。而即便是若是有凝結(jié)水或者水滴等由通氣孔31流向鋼化玻璃罩，凝結(jié)水或者水滴等也僅能在腔體32底部存留，不會到達(dá)內(nèi)層鋼化罩4靠近烘缸2的一側(cè)，更不會影響到造紙機(jī)正常工作。部分水滴未沿著內(nèi)層鋼化罩4下滑而向受重力作用下垂直掉落時，折板6可將水滴接住并存儲起來，同時通過漏水孔流向水槽41。

如圖1所示，外層鋼化罩3上還安裝有一個排水閥1，排水閥1與溝槽連通。這樣，大量的凝結(jié)水可通過排水閥1排出鋼化玻璃罩。本優(yōu)化的實施例中，鋼化玻璃罩上還設(shè)有熱風(fēng)管7，熱風(fēng)管7與腔體32連通。當(dāng)需要加速排出腔體32內(nèi)的蒸汽時，可通過熱風(fēng)管7向腔體32內(nèi)輸入熱風(fēng)，這樣就可以加速腔體32內(nèi)的空氣流通，促使腔體32內(nèi)的蒸汽快速從外層鋼化罩3上的通氣孔31排出。

本優(yōu)化的實施例中，外層鋼化罩3僅側(cè)面設(shè)置有通氣孔31，而頂面不設(shè)置通氣孔31，而且，通氣孔31朝向外層鋼化罩3外部的一端向下傾斜。這樣設(shè)置可以防止外層鋼化罩3外部的水通過通氣孔31進(jìn)入到腔體32內(nèi)。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。