技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紙漿漂白技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種高強(qiáng)牛皮卡紙漂白方法。
背景技術(shù)：
OCC仍然是國內(nèi)牛卡、T紙和高強(qiáng)瓦楞紙的主要原料,隨著客戶對包裝材料要求越來越高,某些品牌的商品專用紙箱對紙張表面顏色特別是亮度也提出了更為嚴(yán)格的要求。因此,如何在滿足當(dāng)前工藝的情況下提高箱板紙的表面亮度具有重要的實際意義。
現(xiàn)有的牛皮卡紙漿漂白技術(shù)大多采用含氯漂白技術(shù)，這種紙漿漂白處理過程中會產(chǎn)生大量的有毒致癌有機(jī)氯化物，這種有機(jī)氯化物不僅存在于漂白廢水中，而且還存在與紙張中，給環(huán)境和人體帶來了巨大傷害，且漂白過程用水量大，廢水量多，浪費(fèi)資源的同時給廢水處理帶來困難，氯漂白后紙漿白度低，紙張發(fā)黃發(fā)脆，無法滿足現(xiàn)代高檔高強(qiáng)度用紙需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種與漂白效果好、廢水污染小、低毒無味的高強(qiáng)牛皮卡紙漂白方法。
本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：
一種高強(qiáng)牛皮卡紙漂白方法，其采用堿性二氧化硫脲水溶液對牛皮卡紙漿進(jìn)行漂白處理，包括如下步驟：
（1）漂液制備：在裝有攪拌器的容器中加入一定量的水，并將溫度控制調(diào)節(jié)在5℃左右，加入硫脲充分溶解過后加入一定比例的過氧化氫溶液，充分反應(yīng)后得到二氧化硫脲水溶液，向制得的二氧化硫脲水溶液中加入一定量的氫氧化鈉溶液制得堿性二氧化硫脲水溶液；
（2）漿料預(yù)處理：向牛皮卡紙制造用OCC漿料內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行升溫至90-95℃，升溫過程中通入乙二胺四乙酸，再加入粘度保護(hù)劑進(jìn)行預(yù)處理。
（3）攪拌漂白：預(yù)處理后漿料自然降溫處理，當(dāng)溫度到達(dá)55-65℃時，加入堿性二氧化硫脲漂液進(jìn)行漂白，堿性二氧化硫脲漂液的用量濃度控制在0.8%-1.0%，并且在漂白過程中進(jìn)行攪拌，漂液漂白時間30分鐘，恒溫60℃左右。
所述初始牛皮卡紙漿料的濃度為10%-12%。
所述乙二胺四乙酸用量為絕干漿量的0.4%-0.6%。
所述堿性二氧化硫脲水溶液中，二氧化硫脲與氫氧化鈉的配比為2:1，漂液PH值為10-11。
所述粘度保護(hù)劑為海藻酸鈉、麥芽糊精或葡萄糖中的一種，加入量相對絕干漿1.0%-1.2%。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明采用加入氫氧化鈉的堿性二氧化硫脲水溶液對牛皮卡紙漿料進(jìn)行漂白，通過二氧化硫脲還原性漂白功能有選擇地破壞紙漿中的發(fā)色基團(tuán)，并不除去漿中木素，漂白過程無毒、無味，使用安全，漂白前通入乙二胺四乙酸和粘度保護(hù)劑進(jìn)行預(yù)處理，提高了漂白效果的同時，保護(hù)漿料的自身粘度不受損害，有利于成紙的強(qiáng)度。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，顯然這些實施例僅用于例證的目的，絕不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實施例1
以O(shè)CC廢紙為原料生產(chǎn)高強(qiáng)牛皮卡紙的漿料進(jìn)行漂白處理，其漂白步驟如下：
（1）漂液制備：在裝有攪拌器的容器中加入一定量的水，并將溫度控制調(diào)節(jié)在5℃左右，加入硫脲充分溶解過后加入一定比例的過氧化氫溶液，充分反應(yīng)后得到二氧化硫脲水溶液，向制得的二氧化硫脲水溶液中加入一定量的氫氧化鈉溶液制得堿性二氧化硫脲水溶液，二氧化硫脲與氫氧化鈉的配比為2:1，漂液PH值為10-11；
（2）漿料預(yù)處理：漿料預(yù)處理前，首先使用白度測試儀測定初始OCC漿料的白度為51.6%，然后向牛皮卡紙制造用濃度為10%的OCC漿料內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行升溫至95℃，升溫過程中通入乙二胺四乙酸，乙二胺四乙酸用量為絕干漿總量的0.6%，再加入粘度保護(hù)劑葡萄糖進(jìn)行預(yù)處理30分鐘，。
（3）攪拌漂白：預(yù)處理后漿料自然降溫處理，當(dāng)溫度到達(dá)60℃時保持溫度，加入堿性二氧化硫脲漂液進(jìn)行漂白，堿性二氧化硫脲漂液的用量濃度為1.0%，并且在漂白過程中進(jìn)行攪拌，漂液漂白時間30分鐘，恒溫60℃左右。
漂白處理后的漿料白度測得為58.2%，白度增值為6.6%，漂白效果較好。
實施例2
以O(shè)CC廢紙為原料生產(chǎn)高強(qiáng)牛皮卡紙的漿料進(jìn)行漂白處理，其漂白步驟如下：
（1）漂液制備：在裝有攪拌器的容器中加入一定量的水，并將溫度控制調(diào)節(jié)在5℃左右，加入硫脲充分溶解過后加入一定比例的過氧化氫溶液，充分反應(yīng)后得到二氧化硫脲水溶液，向制得的二氧化硫脲水溶液中加入一定量的氫氧化鈉溶液制得堿性二氧化硫脲水溶液，二氧化硫脲與氫氧化鈉的配比為2:1，漂液PH值為10-11；
（2）漿料預(yù)處理：漿料預(yù)處理前，首先使用白度測試儀測定初始OCC漿料的白度為51.8%，然后向濃度為12%的OCC漿料內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行升溫至90℃，升溫過程中通入乙二胺四乙酸，乙二胺四乙酸用量為絕干漿總量的0.5%，再加入粘度保護(hù)劑葡萄糖進(jìn)行預(yù)處理30分鐘。
（3）攪拌漂白：預(yù)處理后漿料自然降溫處理，當(dāng)溫度到達(dá)60℃時保持溫度，加入堿性二氧化硫脲漂液進(jìn)行漂白，堿性二氧化硫脲漂液的用量濃度為0.8%，并且在漂白過程中進(jìn)行攪拌，漂液漂白時間30分鐘，恒溫60℃左右。
漂白處理后的漿料白度測得為57.9%，白度增值為6.1%，漂白效果較好。
采用本發(fā)明紙漿漂白技術(shù)，通過采用加入氫氧化鈉的堿性二氧化硫脲水溶液對牛皮卡紙漿料進(jìn)行漂白，漂白前通入乙二胺四乙酸和粘度保護(hù)劑進(jìn)行預(yù)處理，具有很好的漂白效果，漂白過程無異味、無污染。
需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。