專利名稱：一種高強無磁耐磨鋼的制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于爐卷在線熱處理方法。本發(fā)明所述的高強無磁耐磨鋼是指Mnl3。本發(fā)明主要用于成品厚度是3-6mm規(guī)格的Mn 13的制造。
背景技術：
目前高強無磁耐磨鋼(Mnl3)的生產(chǎn)一般是坯料熱軋后，采用熱處理爐高溫 (104(Tl080°C)單張固溶處理，來滿足產(chǎn)品特性(170 ^ HB ^ 270)。這樣，造成產(chǎn)品生產(chǎn)周期長、且板形瓢曲等問題，板形判廢量大，特別是生產(chǎn)薄規(guī)格的Mnl3 (成品厚度< 6mm)的產(chǎn)品，熱處理爐裝爐難度大，無法對厚度3-6mm的板材進行固溶熱處理。目前，國內(nèi)沒有任何一家鋼廠生產(chǎn)薄規(guī)格(〈6mm) Mnl3。高強無磁耐磨板生產(chǎn)難度大，長期以來一直由國外企業(yè)壟斷，國內(nèi)很多鋼廠試制都以失敗而告終。該鋼種目前主要集中應用于拋丸機室體襯板，國內(nèi)大部分為鑄件產(chǎn)品，軋制板材基本沒有。

發(fā)明內(nèi)容
為了打破高強無磁耐磨鋼(Mnl3)長期以來由國外壟斷的局面，實現(xiàn)薄規(guī)格(3-6mm)板材高強無磁耐磨鋼低成本生產(chǎn)，減少板形判廢，縮短交貨周期，本發(fā)明提供一種高強無磁耐磨鋼的制造方法。本發(fā)明的技術方案
本發(fā)明利用爐卷軋機軋制3-6mm的卷板，在卷曲前鋼板全部穿水后，再進行卷曲，實現(xiàn)鋼板的在線固溶處理。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程是坯料一加熱爐加熱一高壓水除鱗一二輥軋機初軋一四輥軋機精軋一保溫爐保溫一四輥爐卷軋制一層流冷卻一卷曲一開平——檢驗——包裝——交貨。其特征在于
(1)化學成分為成品C 含量是 0. 95-1. 05% ；Mn :12. 5-14. 0% ；Si :0. 3-0. 6% ；Cr 0. 6-1. 0% ；Mo: 0. 05-1. 0% ；V 0. 05-1. 0%
(2)加熱爐控制鋼坯均熱溫度不大于1250°C，加熱速度是10-12min/10mm；
(3)二輥、四輥采取搶溫快軋方式；所述搶溫快軋方式是指軋件從加熱爐推出經(jīng)高壓水除鱗后，高速軋制，盡量提高軋件開軋溫度，搶溫快軋，四輥精軋開軋溫度不小于1080°C，四輥精軋終軋溫度不小于1000°C ；
(4)四輥軋機精軋送料厚度是12mm;四輥爐卷軋機保溫爐溫度為100(Tl050°C ；
(5)四輥爐卷軋機終軋溫度大于800°C，軋制后，進入層流冷卻水進行快速冷卻，冷卻后的鋼板溫度< 50°C。所述快速冷卻四輥爐卷軋機完成成品規(guī)格軋制后，直接進入層流冷卻水進行水冷，進入水時間盡量縮短，冷速要快，水冷前水溫不宜超過30°C，水冷后，水溫應小于60°C,鋼板表面溫度小于50 °C。(6)冷卻后的鋼板卷曲機卷曲。本發(fā)明解決了 3_6mm薄規(guī)格產(chǎn)品不能單張固溶熱處理的問題。
實現(xiàn)了薄規(guī)格高強無磁耐磨鋼(Mnl3)的爐卷生產(chǎn)，同時實現(xiàn)了薄規(guī)格產(chǎn)品的在線固溶處理。本發(fā)明不需要增加新設備投入，實現(xiàn)了低成本、高利潤生產(chǎn)，噸鋼成品降低300元/噸。打破了高強無磁耐磨鋼(Mnl3)長期以來由國外壟斷的局面。
具體實施例方式實施例本實施例為太鋼不銹熱軋廠生產(chǎn)實例，采用下述工藝流程及技術參數(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的硬度性能指標全部符合HB硬度在25(T270，開平后的板形平直度達到6mm/m以下的要求。 第一步加熱爐加熱將Mnl3坯料裝入三段連續(xù)式加熱爐中進行緩慢加熱，預熱段溫度控制不高于800°C，加熱段溫度控制1200-122(TC，均熱段溫度控制1220-1250°C,加熱時間按照加熱速度確定，不同的還料厚度加熱時間不同，即按照10-12min/10mm 來確定。第二步經(jīng)過加熱爐加熱好的坯料出爐后，經(jīng)高壓水除鱗，進入二輥、四輥進行高速軋制，采用搶溫快軋方式進行軋制，四輥軋機精軋終軋溫度大于1000°c以上。第三步送料厚度要求經(jīng)過四輥精軋后送給四輥爐卷軋機的用料厚度尺寸要求為12mm,兩邊厚度差不大于0. 5mm。第四步四輥爐卷軋機保溫爐溫度為100(n050°C控制。第五步四輥爐卷軋機軋制，對四輥精軋機12mm來料溫度要求大于930°C以上。軋制準備按來料寬度對好夾板，機前夾板比來料寬100mm，機后夾板比來料寬150mm，使用拉輥送鋼軋制。第六步四輥爐卷軋機根據(jù)成品厚度(3_6mm)要求軋制后，從保溫爐中出鋼進入層流冷卻水進行快速冷卻，冷卻后的鋼板溫度< 50°C。第七步冷卻后的鋼板入卷曲機卷曲。第八步卷板開平處理，同時切取試樣進行硬度性能檢驗，對開平后的鋼板進行標識、包裝。第九步對檢驗合格后的鋼板配車發(fā)運給用戶。
權利要求
1.一種高強無磁耐磨鋼的制造方法，工藝流程是坯料一加熱爐加熱一高壓水除鱗一二輥軋機初軋一四輥軋機精軋一保溫爐保溫一四輥爐卷軋制一層流冷卻一卷曲一開平一檢驗一包裝一交貨，其特征在于(1)化學成分為成品C 含量是 O. 95-1. 05% ；Mn :12. 5-14. 0% ；Si :0. 3-0. 6% ；Cr O. 6-1. 0% ；Mo: 0. 05-1. 0% ；V :0. 05-1. 0% ;產(chǎn)品厚度是 3_6mm ； (2)加熱爐控制鋼坯均熱溫度不大于1250°C，加熱速度是10-12min/10mm； (3)二輥、四輥采取搶溫快軋方式；所述搶溫快軋方式是指軋件從加熱爐推出經(jīng)高壓水除鱗后，高速軋制，盡量提高軋件開軋溫度，搶溫快軋，四輥精軋開軋溫度不小于1080°C，四輥精軋終軋溫度不小于1000°C ； (4)四輥軋機精軋送料厚度是12mm;四輥爐卷軋機保溫爐溫度為100(Tl050°C ； (5)四輥爐卷軋機終軋溫度大于800°C，軋制后，進入層流冷卻水進行快速冷卻，冷卻后的鋼板溫度≤500C ； 所述快速冷卻四輥爐卷軋機完成成品規(guī)格軋制后，直接進入層流冷卻水進行水冷，進入水時間盡量縮短，冷速要快，水冷前水溫不宜超過30°C，水冷后，水溫應小于60°C，鋼板表面溫度小于50 °C。
全文摘要
一種高強無磁耐磨鋼的制造方法，主要用于成品厚度是3-6mm規(guī)格的Mn13的制造，其工藝流程是坯料—加熱爐加熱—高壓水除鱗—二輥軋機初軋—四輥軋機精軋—保溫爐保溫—四輥爐卷軋制—層流冷卻—卷曲—開平—檢驗—包裝—交貨。本發(fā)明解決了3-6mm薄規(guī)格產(chǎn)品不能單張固溶熱處理的問題。實現(xiàn)了薄規(guī)格高強無磁耐磨鋼(Mn13)的爐卷生產(chǎn)，同時實現(xiàn)了薄規(guī)格產(chǎn)品的在線固溶處理。
文檔編號C21D8/02GK102766747SQ20121023544
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權日2012年7月9日
發(fā)明者張寶連 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司