一種用于無鹵交聯(lián)線冷卻的環(huán)側(cè)吹風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及線纜加工設(shè)備制造領(lǐng)域，特別是一種用于無鹵交聯(lián)線冷卻的環(huán)側(cè)吹風(fēng)裝置。包括鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機與送風(fēng)管連通，所述送風(fēng)管為錐形管，送風(fēng)管尖嘴出風(fēng)口處與一個進線管連接，所述送風(fēng)管內(nèi)部固定一個出線管，所述出線管一端靠近所述送風(fēng)管尖嘴出風(fēng)口處但不接觸，另一端延伸至送風(fēng)管外部；所述進線管進口處設(shè)有排風(fēng)口。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：利用錐形送風(fēng)管形成環(huán)側(cè)風(fēng)，圍繞線纜中心，對線纜進行冷卻，進線管段的長度較短，占地面積小，冷卻效率較高，生產(chǎn)成本也較低。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及線纜加工設(shè)備制造領(lǐng)域，特別是一種用于無鹵交聯(lián)線冷卻的環(huán)側(cè)吹風(fēng) 裝直。 -種用于無鹵交聯(lián)線冷卻的環(huán)側(cè)吹風(fēng)裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 無鹵交聯(lián)線在生產(chǎn)的最后一道工序中，需要對印好字樣的線纜進行冷卻?，F(xiàn)有技 術(shù)中幾乎所有都是利用水冷卻，將線纜沒入一條水槽中，水槽中注滿水，以達到冷卻線纜的 目的。但是用于冷卻的水槽長度較長，而且經(jīng)過冷卻后的線纜表面是潮濕的，需要進一步進 行干燥才能送入成卷機進行成卷，因此需要另外設(shè)置一個干燥設(shè)備，增加了成本，另外，狹 長的冷卻水槽占據(jù)了較大的空間，冷卻過程相對比較緩慢，降低了生產(chǎn)的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)所出現(xiàn)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于無鹵交聯(lián) 線冷卻的環(huán)側(cè)吹風(fēng)裝置，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，且冷卻效果較好。
[0004] 為了達到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
[0005] 包括鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機與送風(fēng)管連通，所述送風(fēng)管為錐形管，送風(fēng)管尖嘴出風(fēng)口 處與一個進線管連接，所述送風(fēng)管內(nèi)部固定一個出線管，所述出線管一端靠近所述送風(fēng)管 尖嘴出風(fēng)口處但不接觸，另一端延伸至送風(fēng)管外部；所述進線管進口處設(shè)有排風(fēng)口。
[0006] 進一步的，所述出線管靠近所述送風(fēng)管尖嘴出風(fēng)口的一端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)環(huán)板，所述導(dǎo) 風(fēng)環(huán)板固定于所述出線管外管壁上；所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)板沿著送風(fēng)管尖嘴出風(fēng)口方向上直徑逐級 增大，且不與所述送風(fēng)管內(nèi)壁面接觸。
[0007] 更進一步的，所述所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)板每一級連接處設(shè)有斜面，所述斜面導(dǎo)向所述送風(fēng) 管尖嘴出風(fēng)口端。
[0008] 進一步的，所述進線管內(nèi)壁面設(shè)有導(dǎo)向嘴，所述導(dǎo)向嘴為圓臺形，頂端朝向所述進 線管排風(fēng)口的一側(cè)。
[0009] 采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：利用錐形送風(fēng)管形成環(huán)側(cè)風(fēng)，圍繞線 纜中心，對線纜進行冷卻，進線管段的長度較短，占地面積小，冷卻效率較高，成產(chǎn)成本也較 低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了更好的說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面通過【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明 作進一步說明。
[0011] 圖1為本發(fā)明的整體示意圖；
[0012] 圖2為本發(fā)明的導(dǎo)向嘴示意圖；
[0013] 圖3為本發(fā)明的導(dǎo)風(fēng)環(huán)板示意圖。
[0014] 圖中，1為鼓風(fēng)機，2為送風(fēng)管，3為排風(fēng)口，4為進線管，5為出線管，6為導(dǎo)風(fēng)環(huán)板， 7為導(dǎo)向嘴，8為無鹵交聯(lián)線，601為斜面。

【具體實施方式】
[0015] 為了詳細(xì)的說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明進行解釋。
[0016] 如圖1所示，鼓風(fēng)機1出口連接送風(fēng)管2,送風(fēng)管2的外形設(shè)置為錐形，尖端送風(fēng) 口與進線管4連通，達到輸送冷卻風(fēng)的目的。在送風(fēng)管2的內(nèi)部設(shè)有一個出線管5,出線管 5的一端靠近送風(fēng)管2尖嘴送風(fēng)口處，另一端延伸至送風(fēng)管2的外部，與送風(fēng)管2接觸的部 分采用焊接固定并密封。進線管4的進線端設(shè)有一個排風(fēng)口 3。無鹵交聯(lián)線8進入進線管 4內(nèi)后，受到來自送風(fēng)管2吹來的冷風(fēng)，進行冷卻，錐形的送風(fēng)管2出風(fēng)口的風(fēng)速較高，冷卻 效果明顯，且整個裝置占地面積小，冷卻效率較高。
[0017] 進一步的如圖1所示，在出線管5靠近送風(fēng)管2尖嘴出風(fēng)口處設(shè)有一個導(dǎo)風(fēng)環(huán)板 6,導(dǎo)風(fēng)環(huán)板6采用膠水固定于出線管5的管外壁面上。導(dǎo)風(fēng)環(huán)板6沿著送風(fēng)管2的尖嘴出 風(fēng)口的方向直徑逐漸增大，但不與送風(fēng)管2的內(nèi)避免接觸。導(dǎo)風(fēng)環(huán)板6的設(shè)置可以壓縮送 風(fēng)管2的送風(fēng)空間，將冷卻風(fēng)的風(fēng)風(fēng)速進一步提高，而且也加強了環(huán)吹風(fēng)的強度，大大提高 了冷卻效果。
[0018] 進一步的如圖3所示，導(dǎo)風(fēng)環(huán)板6的每一級連接處都設(shè)置有一個斜面601，斜面 601的傾斜方向朝向送風(fēng)管2的尖嘴出風(fēng)口端，采用斜面601可以減少送風(fēng)的阻力，減輕鼓 風(fēng)機1的能耗。
[0019] 進一步的如圖2所示，結(jié)合圖1，在進線管4內(nèi)固定有多組導(dǎo)向嘴7,導(dǎo)向嘴7為圓 臺形，頂端朝向進線管4的排風(fēng)口 3。設(shè)置多組導(dǎo)向嘴7,一方面可以協(xié)助擺正無鹵交聯(lián)線 8始終處于進線管4的中心線處，保證不受冷卻風(fēng)的影響而擺動，另一方面可以減輕風(fēng)在進 線管4內(nèi)形成紊流而影響冷卻效果，使得風(fēng)始終對準(zhǔn)無鹵交聯(lián)線8,保證了冷卻的穩(wěn)定性。
[0020] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟 悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍 為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于無鹵交聯(lián)線冷卻的環(huán)側(cè)吹風(fēng)裝置，包括鼓風(fēng)機，其特征在于：所述鼓風(fēng)機 與送風(fēng)管連通，所述送風(fēng)管為錐形管，送風(fēng)管尖嘴出風(fēng)口處與一個進線管連接，所述送風(fēng)管 內(nèi)部固定一個出線管，所述出線管一端靠近所述送風(fēng)管尖嘴出風(fēng)口處但不接觸，另一端延 伸至送風(fēng)管外部；所述進線管進口處設(shè)有排風(fēng)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無鹵交聯(lián)線冷卻的環(huán)側(cè)吹風(fēng)裝置，其特征在于：所 述出線管靠近所述送風(fēng)管尖嘴出風(fēng)口的一端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)環(huán)板，所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)板固定于所述出線 管外管壁上；所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)板沿著送風(fēng)管尖嘴出風(fēng)口方向上直徑逐級增大，且不與所述送風(fēng) 管內(nèi)壁面接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于無鹵交聯(lián)線冷卻的環(huán)側(cè)吹風(fēng)裝置，其特征在于：所 述導(dǎo)風(fēng)環(huán)板每一級連接處設(shè)有斜面，所述斜面導(dǎo)向所述送風(fēng)管尖嘴出風(fēng)口端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無鹵交聯(lián)線冷卻的環(huán)側(cè)吹風(fēng)裝置，其特征在于：所 述進線管內(nèi)壁面設(shè)有導(dǎo)向嘴，所述導(dǎo)向嘴為圓臺形，頂端朝向所述進線管排風(fēng)口的一側(cè)。
【文檔編號】B29C35/16GK104057563SQ201410270552
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】束弘鶴 申請人:丹陽市偉鶴祥線纜制造有限公司