專利名稱：自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料，特別是涉及一種自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧 復(fù)合材料及其制備方法，具體地說涉及一種利用胺甲基聚硅氧烷或胺甲基甲基聚硅氧烷無 需外加催化劑就能固化液態(tài)樹脂的特性來制備有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外廣泛使用的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂或環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂普遍存在 改性劑合成工藝繁瑣、固化過程需要加催化劑或高溫后固化等不足。例如中國發(fā)明專利 ZL03133623( —種環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂膠粘劑)采用環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂作基膠，低分子 量聚酰胺作固化劑；但固化產(chǎn)物的熱穩(wěn)定性較差，不能長時(shí)間耐150°C以上的高溫。專利 ZL200710029833.0(自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合密封膠及其制備方法)采用端羥基聚 硅氧烷、低分子量環(huán)氧樹脂和α-氨甲基三烷氧基硅烷制備有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合密封膠，存在 的不足是固化產(chǎn)物的拉伸強(qiáng)度較低，一般為2ΜΙ^左右。

發(fā)明內(nèi)容
為解決有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂或環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂存在的無法兼顧強(qiáng)度、韌性和 熱穩(wěn)定性，以及固化過程中需要加入催化劑等問題，本發(fā)明的目的是提供一種自催化交聯(lián) 型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料及其制備方法，其工藝簡單，成本低，可以常溫預(yù)固化，60 80°C 完全固化，常溫或高溫使用。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料，含有以下組分胺甲基聚硅氧烷或胺甲基甲基聚硅氧烷 100質(zhì)量份液態(tài)環(huán)氧樹脂50 100質(zhì)量份所述的胺甲基聚硅氧烷的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為式(1)所示，胺甲基甲基聚硅氧烷的華學(xué) 結(jié)構(gòu)式為式(2)所示，相對數(shù)均分子質(zhì)量都為1千至1萬，式(1)和式O)中的η = 5 50。
權(quán)利要求
1. 一種自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料，其特征在于含有以下組分 胺甲基聚硅氧烷或胺甲基甲基聚硅氧烷 100質(zhì)量份 液態(tài)環(huán)氧樹脂50 100質(zhì)量份所述的胺甲基聚硅氧烷的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為式(1)所示，胺甲基甲基聚硅氧烷的華學(xué)結(jié)構(gòu) 式為式⑵所示，相對數(shù)均分子質(zhì)量都為1千至1萬，式⑴和式⑵中的
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料，其特征在于所述的 液態(tài)環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂、間苯二酚環(huán)氧樹脂或二酚基丙烷側(cè)鏈型環(huán)氧樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料，其特征在于所述的 自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料還包括O 120質(zhì)量份填料；所述填料為氣相法或沉 淀法二氧化硅、納米碳酸鈣、硅灰石、硅藻土或高嶺土中的一種或兩種以上復(fù)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料，其特征在于所述的 自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料為透明制品，填料含量為O。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料，其特征在于所述的 相對數(shù)均分子質(zhì)量都為6千至1萬。
6.一種自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)室溫下將100質(zhì)量份的氯甲基三氯硅烷或氯甲基甲基二氯硅烷和120 600份的 通式為NH2RNH2的胺進(jìn)行胺解反應(yīng)，隨后滴加質(zhì)量濃度為30% -70%的乙醇水溶液150 300份，冰水浴下控制水解，最后采用過量的水洗滌，收集樹脂狀產(chǎn)物即胺甲基聚硅氧烷或 胺甲基甲基聚硅氧烷，干燥備用；其中R為Cl C20的烷烴基、環(huán)烷烴基和芳烴基中的一 種；(2)室溫下將50 100質(zhì)量份的液態(tài)環(huán)氧樹脂和0 120質(zhì)量份已烘干的填料混合， 加入100質(zhì)量份步驟(1)所得的胺甲基聚硅氧烷或胺甲基甲基聚硅氧烷攪拌混合15 20 分鐘，出料。
全文摘要
本發(fā)明公開了自催化交聯(lián)型有機(jī)硅-環(huán)氧復(fù)合材料及其制備方法。該材料胺甲基聚硅氧烷或胺甲基甲基聚硅氧烷100質(zhì)量份和液態(tài)環(huán)氧樹脂50～100質(zhì)量份，兼具有機(jī)硅樹脂優(yōu)異的韌性和熱穩(wěn)定性，以及環(huán)氧樹脂高強(qiáng)度和優(yōu)異的粘接性能，能解決現(xiàn)有的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂或有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂的強(qiáng)度、韌性和熱穩(wěn)定性無法兼顧的問題。利用胺甲基聚硅氧烷或胺甲基甲基聚硅氧烷的氨基自催化交聯(lián)環(huán)氧樹脂，該復(fù)合材料在常溫能預(yù)固化，在60～80℃短時(shí)間完全固化，無需外加催化劑，固化產(chǎn)物熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度較高和韌性較好。本法具有工藝簡單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。該復(fù)合材料適合粘接、密封和封裝用途。
文檔編號C08G77/26GK102040842SQ201010527268
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者劉云鴻, 尹以高, 李光吉 申請人:華南理工大學(xué)