專利名稱：任選官能化的聚烷氧基化過酰胺和其作為乳化劑的用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚烷氧基化過酰胺，其可被官能化。更具體地說，本發(fā)明涉及包含得自環(huán)氧丙烷嵌段以及得自環(huán)氧乙烷嵌段的過酰胺。
本發(fā)明也涉及上述過酰胺作為乳化劑的用途，優(yōu)選用于油。
本發(fā)明涉及涉及這種化合物作為潤滑劑或抗腐蝕劑的用途。
術(shù)語“過酰胺”是指通過對脂肪酸酯進行酰胺基轉(zhuǎn)移而獲得的鏈烷醇酰胺類物質(zhì)。
鏈烷醇酰胺是通過脂肪酸進行酰胺化獲得的。但是，它們是以酰胺、胺、脂肪酸和水的混合物形式獲得。通常，酰胺的濃度為60-65％。
與此相對照，在過酰胺的情形下，最終的混合物包含超過90％的過酰胺，構(gòu)成明確的百分比。在合成過酰胺的過程中，在反應(yīng)過程中蒸出來自所用脂肪酸的醇，以使反應(yīng)完全。
本發(fā)明的過酰胺相應(yīng)于下式(I)和/或(II)[R1-CONR2-CH2CHR3-O-(CHR4-CHR5O)m-(CH2CH2O)n]p-X (I)R1-CON-[CH2CHR3-O-(CHR4-CHR5O)m-(CH2CH2O)n-X]2(II)其中R1為直鏈或支鏈、飽和或不飽和的C7-C22烴基，其可任選地帶有至少一個羥基；R2為氫原子或C1-C4烴基；R3為氫原子或C1-C4烴基；R4和R5相同或不同，為氫原子或包含1或2個碳原子的烷基，條件是這兩個基團中至多一個為氫原子；X為氫原子、C1-C6烴基、或磷酸根、羧酸根、硫酸根或磺酸根基團；m是平均數(shù)，為0(排除)至20；
n是平均數(shù)，為0(排除)至50；p為1或2，這取決于X的性質(zhì)。
更具體地說，基團R1為直鏈或支鏈、飽和或不飽和的C10-C22烴基，任選地帶有至少一個羥基。優(yōu)選地，所述的基團包含至少一個烯屬不飽和鍵。
更優(yōu)選地，基團R1衍生自脂肪酸或動物油或植物油。
可提及的C10-C22飽和脂肪酸的實例包括月桂酸、癸酸(capricacid)、癸酸(decanoic acid)、硬脂酸、異硬脂酸、順式9-二十碳烯酸、肉豆蔻酸和其混合物。
可提及的帶有至少一個烯屬不飽和鍵的C10-C22脂肪酸的非限定性實例包括5-十二烯酸、肉豆蔻腦酸、棕櫚烯酸、油酸、巖芹烯酸、十九碳烯酸、芥酸、亞油酸、亞麻酸、生紅酸、stearodonic acid、花生四烯酸、chypanodonic acid、蓖麻酸和其混合物。
上述酸中，更具體地說，基團R1衍生自選自棕櫚烯酸、油酸、巖芹烯酸、芥酸、亞油酸、亞麻酸、蓖麻酸和其混合物的脂肪酸。
可提及的由其衍生出基團R1的油包括動物油或植物油。
可提及的適宜的動物油包括鯨蠟油(sperm whale oil)、海豚油、鯨油(whale oil)、海豹油、沙丁魚油、鯡油、狗鯊油、鱈魚肝油；小牛足油和牛、豬、馬或羊脂肪(油脂)。
可提及的植物油的實例包括油菜籽油、葵花油、花生油、橄欖油、胡桃油、玉米油、大豆油、亞麻籽油、大麻油、葡萄籽油、椰子殼油(coprah oil)、棕櫚油、棉籽油、巴巴蘇仁油、西蒙得木油、芝麻籽油、蓖麻油和芫荽油。優(yōu)選采用油菜籽油。
最后，R1可得自來源于醇解反應(yīng)的產(chǎn)物，更優(yōu)選上述油的甲醇解過程。
基團R2和R3，可以相同或不同，代表氫原子或C1-C4烴基，更特別地是飽和的。優(yōu)選，基團R2和R3代表氫原子，或甲基、乙基、丙基或其異構(gòu)體，或丁基或其異構(gòu)體。
更優(yōu)選，基團R4和R5選自氫原子或甲基，條件是這兩個基團中的至少一個代表氫原子，但兩者不同時代表氫原子。在優(yōu)選的實施方案中，其衍生自環(huán)氧丙烷。
系數(shù)m代表一個平均數(shù)，其為0(排除)至20。優(yōu)選該系數(shù)為0(排除)至10。
系數(shù)n代表一個平均數(shù)，其為1-50，更優(yōu)選1-20。
本發(fā)明的化合物可為非離子形式或離子形式。
在第一種可能的情形下，基團X表示氫原子或C1-C6烴基。此時，系數(shù)p的值為1。
在第二種可能的情形下，過酰胺為離子形式。
這種情形的第一種變化形式相應(yīng)于其中X為磷酸根官能團的化合物。在該第一變化形式中，可以設(shè)想過酰胺中系數(shù)p為1(磷酸單酯)或p為2(磷酸二酯)。更優(yōu)選地，在式(I)的情形下，磷酸化的過酰胺相應(yīng)于下式[A]p-P(＝O)(OM)p在該式中A表示R1-CONR2-CH2CHR3O-(CHR4-CHR5O)m-(CH2CH2O)n-R1、R2、R3、R4、R5、m和n如上述定義；M表示氫原子、堿金屬或堿土金屬、式N(R)4+銨殘基，其中，R可相同或不同，相應(yīng)于氫原子、飽和或不飽和的、直鏈、支鏈或環(huán)狀的C1-C22烴基，優(yōu)選C1-C6烴基，其任選地帶有至少一個羥基；p相應(yīng)于1或2，p′為2或1，p+p′＝3。
這種情形的第二種變化形式相應(yīng)于其中X為具有式-(CH2)r-COOM的羧酸根官能團的化合物，其中M具有如前所述定義；r等于1或2。
在第三種變化形式中，本發(fā)明的化合物包含由式-SO3M定義的基團X，其中，M如上述定義。
在第四種變化形式中，本發(fā)明的化合物包含由式-(CH2)s-SO3M定義的基團X，其中，M具有如前的定義，s為2或3。
應(yīng)當指出，本發(fā)明的過酰胺可單獨存在或以混合物存在。
上述過酰胺的制備方法包括下述步驟a)首先，使脂肪酸酯與式NH2R2-CH2-CHR3-OH或NH-(CH2-CHR3-OH)2的鏈烷醇胺進行反應(yīng)，所述脂肪酸酯產(chǎn)生酸的部分為直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的C7-C22烴基，可帶有至少一個羥基；和其中，產(chǎn)生醇的部分為C1-C4烴基，反應(yīng)過程任選地在堿性化合物存在下進行；b)使步驟a)獲得的產(chǎn)物與下式的化合物反應(yīng) 其中R4和R5如前定義；c)使步驟b)獲得的產(chǎn)物與環(huán)氧乙烷反應(yīng)；d)任選地，通過用烴基、磷酸根官能團、羧酸根官能團、硫酸根官能團或磺酸根官能團代替末端氫原子而使步驟c)獲得的產(chǎn)物官能化；所采用的各種反應(yīng)物的比例應(yīng)使得滿足式(I)或(II)。
步驟a)是在脂肪酸酯或這類酯的混合物存在下進行的?？刹捎迷诨鶊FR1定義中描述過的脂肪酸，這里不再重復。而用作步驟a)中反應(yīng)物的酸的醇部分，其衍生自醇，優(yōu)選C1-C4醇。更具體地，在本發(fā)明的方法中可采用甲基酯、乙基酯、丙基酯、異丙基酯或丁基酯和其異構(gòu)體。
應(yīng)當指出，該第一步反應(yīng)可有利地采用來自動物油或植物油的醇解反應(yīng)(更具體地甲醇解反應(yīng))的產(chǎn)物，特別選自如上提及的那些。
可提及的適用于本發(fā)明方法的鏈烷醇胺例如為單乙醇胺、二乙醇胺、異丙醇胺、二異丙醇胺和甲基乙醇胺、乙基乙醇胺。優(yōu)選采用單乙醇胺。
更具體地，鏈烷醇胺與酯的摩爾比為0.8-1.2。接近與化學計量量的比例是適宜的(1-1.1)。
步驟a)可在堿性催化劑存在或不存在下進行。優(yōu)選地，采用這種化合物。更具體地，該化合物選自堿金屬醇鹽，如甲醇鈉、乙醇鈉、甲醇鉀或乙醇鉀。同樣，可采用堿金屬氫氧化物，如氫氧化鈉或氫氧化鉀；或者堿金屬碳酸鹽，如碳酸鈉或碳酸鉀。
如果存在的話，催化劑的用量通常為0.01-5重量％，以過酰胺計。
反應(yīng)溫度通常為50-150℃。有利地，該溫度高于在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的醇的沸點，以便除去出現(xiàn)于混合物中的醇。
當反應(yīng)完成后，進行步驟b)。應(yīng)當指出，所獲產(chǎn)物的純化步驟并非是必須的。
步驟b)包括使獲得的酰胺與下式的氧化烯進行接觸 優(yōu)選，氧化烯為環(huán)氧丙烷。
更具體地，該反應(yīng)在堿性條件下進行，例如，采用在步驟a)中所用類型的堿性催化劑。同樣，可以設(shè)想所述反應(yīng)在路易斯酸如三氯化鈦或三氟化硼存在下進行。
所引入的氧化烯的摩爾數(shù)應(yīng)使得烷氧基化過酰胺符合上述的系數(shù)m的要求。
反應(yīng)的溫度通常為80-180℃。
優(yōu)選地，反應(yīng)是在反應(yīng)條件下呈惰性的氣氛中進行(如氮氣氛)。
同樣，可以設(shè)想反應(yīng)可在溶劑中進行。所述溶劑選自在反應(yīng)條件下呈惰性的化合物?？商峒暗倪m宜的化合物為芳族或非芳族烴溶劑，如己烷、甲苯或二甲苯。同樣也可采用鹵代溶劑，如氯仿，或環(huán)狀醚或非環(huán)醚型溶劑，如二丁基醚或四氫呋喃。
步驟b)獲得的產(chǎn)物有利地不經(jīng)中間體純化(不必要)而與環(huán)氧乙烷進行接觸。
引入的環(huán)氧乙烷的摩爾數(shù)應(yīng)使得產(chǎn)生的烷氧基化/乙氧基化過酰胺中系數(shù)n相應(yīng)于式(I)和(II)中所指示的值。
反應(yīng)條件類似于在步驟b)中所述的那些，在此處作為參考提出。
優(yōu)選地，步驟b)和c)在堿性條件下進行。更具體地，這兩個步驟中所需的堿量在第一步驟開始時加入。通常，以在步驟b)及c)中所述初始過酰胺計，堿的用量為0.05-0.7重量％。
當步驟c)完成后，存在于介質(zhì)中的過量的堿優(yōu)選進行中和。為此，使反應(yīng)介質(zhì)與酸進行接觸，所述酸可選自有機酸，如羧酸，例如更優(yōu)選乙酸；或磺酸，如十二烷基苯磺酸。
也可采用無機酸如鹽酸或硫酸。
說明性地，酸的用量應(yīng)使包含5g產(chǎn)物及45g乙醇和50g水的混合物的pH值范圍為8-11。
在步驟c)的最后，獲得的產(chǎn)物為一種過酰胺，其包含兩個氧亞烷基化嵌段，第一個為包含至少一個不為氫的基團的氧亞烷基化嵌段(優(yōu)選氧亞丙基化)，另一個為氧亞乙基化嵌段?；鶊FX為氫。
如上所述，可通過步驟d)對該化合物進行官能化處理。
在氫被烴基代替的情形下，使其與式R-Hal的化合物進行接觸，其中，R表示C1-C6烴基，優(yōu)選飽和烴基，Hal表示鹵原子，優(yōu)選氯或溴。
當氫被磷酸根基團代替時，使來自步驟c)的產(chǎn)物與磷酸、多磷酸、磷酸酐或氧氯化磷的反應(yīng)物進行接觸。
當氫被羧酸根基團代替時，使來自步驟c)的產(chǎn)物與一氯乙酸或堿金屬鹽(r＝1)或丙烯酸衍生物(r＝2)進行接觸。
當氫被硫酸根基團代替時，使來自步驟c)的產(chǎn)物與三氧化硫、硫酸或發(fā)煙硫酸、氯代硫酸或氨基磺酸進行接觸。
當氫被磺酸根基團代替時，使來自步驟c)的產(chǎn)物與亞硫酰氯(s＝2)進行反應(yīng)，再與亞硫酸氫鹽或丙磺酸內(nèi)酯(propane sulphone)接觸(s＝3)。
應(yīng)當指出，這些官能化反應(yīng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。
本發(fā)明的聚氧亞烷基化過酰胺具有廣泛的用途。它們具有抗腐蝕、潤滑和乳化性質(zhì)。
聚氧亞烷基化的過酰胺可用作流體的乳化劑，所述流體包含互相不混溶或僅僅輕微混溶的相。
更具體地，如果如上所述相之一為油或油衍生物，或脂肪酸酯，這些化合物可能單獨存在或以混合物存在，本發(fā)明的過酰胺具有非常有利的乳化性質(zhì)。
油可選自有機油，動物油或植物油或礦物油。
可提及的動物油包括鯨蠟油(sperm whale oil)、海豚油、鯨油(whale oil)、海豹油、沙丁魚油、鯡油、狗鯊油、鱈魚肝油。
可提及的植物油的實例包括油菜籽油、葵花油、花生油、橄欖油、胡桃油、玉米油、大豆油、亞麻籽油、大麻油、葡萄籽油、椰子殼油(coprah oil)、棕櫚油、棉籽油、巴巴蘇仁油、西蒙得木油、芝麻籽油、蓖麻油和芫荽油。
可提及的可被本發(fā)明化合物乳化的具體礦物油包括石油、環(huán)烷油、石蠟油。
可提及的油衍生物為油的醇解產(chǎn)物，更優(yōu)選甲醇解產(chǎn)物。
適宜的脂肪酸酯中，所述產(chǎn)生酸的部分衍生自直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的C7-C22烴基，優(yōu)選C10-C22烴基的脂肪酸，任選地可帶有至少一個羥基；和其中，醇部分衍生自包含直鏈或支鏈、飽和或不飽和C1-C10烴基的醇。上述脂肪酸是適宜的，將不再重復。具體采用甲基、乙基、丙基、丁基酯。
應(yīng)當指出，完全出人意料地，聚氧亞丙基化-聚氧亞乙基化的過酰胺具有油乳化性質(zhì)，而帶有聚氧亞乙基化-聚氧亞丙基化嵌段的類似化合物并不具有此種性質(zhì)。
進而，本發(fā)明的過酰胺具有抗腐蝕性質(zhì)。
最后，本發(fā)明的化合物不包含游離脂肪酸和/或游離胺，這對某些應(yīng)用場合來說是非常優(yōu)異的。
可提及的本發(fā)明過酰胺的應(yīng)用領(lǐng)域的非限定性實例為*金屬處理特別是切削液、滾動液、繪圖液、變形液、保護液、冷卻液，其中，要求具有乳化和/或抗腐蝕性質(zhì)；*紡織品特別是在紡織品纖維紡絲操作中的潤滑劑，或作為礦物油或硅氧烷消泡劑中的乳化劑；
*彈性體加工助劑；*植物保護作為所有植物保護制劑的乳化劑(包括可乳化的濃縮物，乳液，微乳液)；*構(gòu)造/涂料例如用作瀝青乳化劑；*造紙工業(yè)石蠟油乳化劑，或消泡劑(特別是硅氧烷)；*水處理聚合物乳化劑；*油勘探，工業(yè)洗滌劑。
金屬處理是本發(fā)明過酰胺用途的更具體的例子。
在該應(yīng)用情形中所采用的流體是公知的。
它們通常為濃縮乳液或微乳液形式，由使用者進行稀釋。它們也可為可乳化的濃縮物形式，由使用者進行乳化。
這些流體優(yōu)選包含油，衍生物或脂肪酸酯，作為與水輕微混溶或不混溶的相。在該應(yīng)用場合，可適宜地使用如前所述的有機或礦物油或其衍生物和脂肪酸酯。優(yōu)選地，使用油。為簡單起見，以下使用術(shù)語“油”來指代所有的化合物。
油含量可在寬范圍內(nèi)變化。其可高達濃縮物的至多90重量％。優(yōu)選地，水含量為0(排除)至50重量％。
水含量通常為流體的0(排除)-50重量％。
進而，本發(fā)明聚氧亞烷基化過酰胺的量更具體地為流體的0(排除)-40重量％。
除水、油和本發(fā)明的化合物外，流體可任選地包含其它乳化劑。可提及的乳化劑包括非離子和陰離子表面活性劑。這種化合物的量通常為流體的0-30重量％。
流體也可包含用于潤滑的常規(guī)添加劑，如脂肪酸，例如，如前所述的那些，以及這些脂肪酸的酯。同樣也可采用極壓添加劑，它們是基于氯、硫、磷或其組合的化合物。注意，這些流體也可包含常規(guī)添加劑如聚酯。
流體也可包含一種或多種抗腐蝕劑，如胺、鏈烷醇胺、唑系化合物、羧酸鹽、胺的硼酸鹽和硼代鏈烷醇酰胺。所述流體也可包含殺蟲劑、殺細菌劑、消泡劑或偶聯(lián)劑(如醇和二醇)。
這種化合物的用量通常為0-20重量％。
同樣令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，聚氧亞烷基化過酰胺類化合物還起到油乳化劑或防腐劑作用，某些官能化的聚氧亞烷基化過酰胺具有其它性質(zhì)。
當基團X為磷酸根時，本發(fā)明的鏈烷醇酰胺具有耐磨性。
基團X為羧酸根的鏈烷醇酰胺具有特別優(yōu)異的分散性，特別是在脂肪酸存在下，以堿土金屬鹽(皂)形式或作為沉淀物。
以下給出本發(fā)明的非限定性實例。
溫度為約140℃，反應(yīng)在氮氣中進行。
反應(yīng)時間為約6小時。
在反應(yīng)期間，蒸出甲醇。
反應(yīng)過程通過測量胺指數(shù)進行監(jiān)視。當指數(shù)低于15mg KOH/g產(chǎn)物時停止反應(yīng)。
蒸出過量的未反應(yīng)的鏈烷醇胺，然后將混合物冷卻。2/制備聚氧亞烷基化過酰胺將如上獲得的過酰胺熔化，并引入反應(yīng)器中。然后加入0.2重量％的氫氧化鉀(百分比為相對于過酰胺的重量百分比；氫氧化鉀濃度為50％)。將混合物在真空下于120℃加熱1小時。
然后，將反應(yīng)器在氮氣氛下吹掃。在真空下對反應(yīng)混合物進行汽提。
然后，將混合物加熱至150℃，加入環(huán)氧丙烷(3摩爾)，在相同的溫度下保持1小時。
然后，在相同的條件下加入環(huán)氧乙烷(3摩爾)。在加完后，將反應(yīng)混合物在150℃下保持1小時。
再將反應(yīng)混合物冷卻至70℃，在真空下汽提1小時。
加入乙酸中和在獲得的產(chǎn)物中存在的過量堿。
在該過程的最后，回收一種液體。3/過酰胺乳化性質(zhì)評價測量在過程2中獲得的過酰胺的性質(zhì)，并與帶有相同數(shù)量環(huán)氧乙烷(EO)和環(huán)氧丙烷(PO)部分的過酰胺進行比較，這種過酰胺與在過程2中的過酰胺的主題是相同的，只是帶有PO和EO嵌段的次序是相反的(為獲得該產(chǎn)物，重復過程2中所述的方法，只是與所述過程相比較，引入環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷的次序相反)。乳化能力的測量將1g試驗表面活性劑與9g試驗油在25ml的燒杯中混合。
然后，將燒杯的內(nèi)容物緩慢地倒入100ml的試管中，試管中包含90ml的去離子水。
然后，將試管用手在與試管軸垂直的中軸翻轉(zhuǎn)20次，每次持續(xù)3-5秒。
乳化能力按照下述測量*兩相立即分離，等級0；*在低于10秒內(nèi)沉降，等級1；*在低于5分鐘內(nèi)沉降，等級2；*在5分鐘內(nèi)不沉降，等級3。
用兩種類型的礦物油進行該試驗油1鏈烷烴礦物油Neutral Oil 100，購自Mobil；油2環(huán)烷礦物油Catenex N912，購自Shell。
在試驗結(jié)束時，包含本發(fā)明過酰胺的混合物給出等級為3，而對于兩種試驗油，對比混合物的等級為0。
在20℃和40℃下對本包含本發(fā)明過酰胺的混合物進行了穩(wěn)定性試驗(測量在給定時間后的沉降深度)。觀察到混合物沒有去穩(wěn)定作用。在20℃和40℃下24小時后的沉降深度均為0。
權(quán)利要求
1.具有下式的聚烷氧基化過酰胺[R1-CONR2-CH2CHR3-O-(CHR4-CHR5O)m-(CH2CH2O)n]p-X (I)和/或R1-CON-[CH2CHR3-O-(CHR4-CHR5O)m-(CH2CH2O)n-X]2(II)其中R1為直鏈或支鏈、飽和或不飽和的C7-C22烴基，其可任選地帶有至少一個羥基；R2為氫原子或C1-C4烴基；R3為氫原子或C1-C4烴基；R4和R5相同或不同，為氫原子或包含1或2個碳原子的烷基，條件是這兩個基團中至多一個為氫原子；X為氫原子、C1-C6烴基、或磷酸根、羧酸根、硫酸根或磺酸根基團；m是平均數(shù)，為0(排除)至20；n是平均數(shù)，為0(排除)至50；p為1或2，這取決于X的性質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的聚烷氧基化過酰胺，其特征在于，基團R1為直鏈或支鏈、飽和或不飽和的C10-C22烴基，任選地帶有至少一個羥基。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的聚烷氧基化過酰胺，其特征在于，基團R1衍生自飽和C10-C22脂肪酸，特別是月桂酸、癸酸(capric acid)、癸酸(decanoic acid)、硬脂酸、異硬脂酸、順式9-二十碳烯酸、肉豆蔻酸和其混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的聚烷氧基化過酰胺，其特征在于，基團R1衍生自帶有至少一個烯屬不飽和鍵的C10-C22脂肪酸，特別是5-十二烯酸、肉豆蔻腦酸、棕櫚烯酸、油酸、巖芹烯酸、十九碳烯酸、芥酸、亞油酸、亞麻酸、生紅酸、stearodonic acid、花生四烯酸、chypanodonic acid、蓖麻酸和其混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的聚烷氧基化過酰胺，其特征在于，基團R1衍生自動物油或植物油，或得自如上所述油的醇解產(chǎn)物。
6.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求的聚烷氧基化過酰胺，其特征在于，基團R2和R3可相同或不同，為氫原子或飽和的C1-C4烴基，如甲基、乙基、丙基或其異構(gòu)體或者丁基或其異構(gòu)體。
7.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求的聚烷氧基化過酰胺，其特征在于，基團R4和R5選自氫或甲基。
8.一種前述權(quán)利要求任一項的聚烷氧基化過酰胺的制備方法，其特征在于，包括下述步驟a)首先，使脂肪酸酯與式NH2R2-CH2-CHR3-OH或NH-(CH2-CHR3-OH)2的鏈烷醇胺進行反應(yīng)，所述脂肪酸酯產(chǎn)生酸的部分為直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的C7-C22烴基，可帶有至少一個羥基；和其中，產(chǎn)生醇的部分為C1-C4烴基，反應(yīng)過程任選地在堿性化合物存在下進行；b)使步驟a)獲得的產(chǎn)物與下式的化合物反應(yīng) 其中R4和R5如前定義；c)使步驟b)獲得的產(chǎn)物與環(huán)氧乙烷反應(yīng)；d)任選地，通過用烴基、磷酸根官能團、羧酸根官能團、硫酸根官能團或磺酸根官能團代替末端氫原子而使步驟c)獲得的產(chǎn)物官能化；所采用的各種反應(yīng)物的比例應(yīng)使得滿足式(I)或(II)。
9.權(quán)利要求1-7任一項的聚烷氧基化過酰胺作為乳化劑的用途。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求的用途，用作用于油、油衍生物或用于脂肪酸酯的乳化劑，這些化合物單獨使用或以混合物使用。
11.根據(jù)要求9或10的用途，用作用于處理或形成金屬的流體中的添加劑。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求的用途，其特征在于，聚烷氧基化過酰胺在流體中的用量范圍為所述流體的0(排除)-40重量％。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11的用途，其特征在于，在流體中油的用量占所述流體的至多80重量％，優(yōu)選范圍為0(排除)-50重量％。
14.根據(jù)權(quán)利要求10-13任一項的用途，其特征在于，水含量范圍為所述流體的0(排除)-50重量％。
15.根據(jù)權(quán)利要求10-14任一項的用途，其特征在于，流體包含其它乳化劑，其用量為流體的0-30重量％。
16.根據(jù)權(quán)利要求10-15任一項的用途，其特征在于，流體包含至少潤滑添加劑，如脂肪酸和脂肪酸酯；或至少極壓添加劑，或至少防腐劑，殺蟲劑，殺細菌劑，消泡劑，其用量范圍為0-20重量％。
17.權(quán)利要求1-7任一項的聚烷氧基化過酰胺作為防腐劑的用途。
18.權(quán)利要求1-7任一項的聚烷氧基化過酰胺作為潤滑劑的用途。
19.權(quán)利要求1-7任一項的聚烷氧基化過酰胺作為抗磨添加劑的用途，其中X為磷酸根基團。
20.權(quán)利要求1-7任一項的聚烷氧基化過酰胺作為分散劑的用途，其中X為羧酸根基團。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有下式的聚烷氧基化過酰胺:[R
文檔編號C10M105/32GK1373783SQ0081265
公開日2002年10月9日 申請日期2000年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月9日
發(fā)明者J－G·勒海勒克, J－L·約耶, C·C·塔沃納 申請人:羅狄亞化學公司