本實(shí)用新型涉及紡絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種濕法紡絲裝置。

背景技術(shù)：

由聚酯等合成纖維構(gòu)成的復(fù)捻絲廣泛用作紡織物、編織物的材料。而制作該紡織物或編織物就要使用到紡絲裝置，紡絲裝置上的紡絲盤用于將液體纖維拉伸為絲線，然后繞制成紡絲，現(xiàn)有技術(shù)中在生成紡絲線時，有4股、6股、8股等多種不同股數(shù)的絲線?，F(xiàn)有技術(shù)中的紡絲盤使用單一，當(dāng)重新生成其他股數(shù)的絲線時需要更換紡絲盤，而紡絲盤拆卸麻煩，無形降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種濕法紡絲裝置，該紡絲裝置在生產(chǎn)其他股數(shù)的絲線時，無需更換紡絲盤，提高了切換生成狀態(tài)時的效率，設(shè)備利用率高，生成效率高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種濕法紡絲裝置，包括紡絲盤，所述紡絲盤包括盤體和至少兩個紡絲頭，所述盤體四周縱向均勻的開設(shè)有縱切齒槽，所述紡絲頭截面形狀與所述縱切齒槽截面形狀相同，紡絲頭均勻的穿設(shè)在所述縱切齒槽中，所述盤體周向還安裝有一圈卡箍，所述卡箍將所述紡絲頭卡緊在所述縱切齒槽中。

進(jìn)一步地，相鄰兩個縱切齒槽之間形成縱切齒，每個所述縱切齒中部均水平開設(shè)有第一卡箍槽，每個所述紡絲頭中部均水平開設(shè)有第二卡箍槽，所述第一卡箍槽與第二卡箍槽高度相對應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述縱切齒槽和所述紡絲頭形狀均為上大下小的圓錐形。

進(jìn)一步地，所述盤體為圓錐形盤體。

進(jìn)一步地，所述卡箍截面為梯形，所述第一卡箍槽和第二卡箍槽截面均為梯形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在盤體四周縱向開設(shè)有縱切齒槽，并且在縱切齒槽中安裝有紡絲頭，通過一圈卡箍將每個紡絲頭固定在盤體上。在需要更換紡絲股數(shù)時，可以增加或者減少紡絲頭的數(shù)量，并且由于卡箍拆卸方便，所以增加或減少紡絲頭快速。通過該裝置，無需更換紡絲盤，提高了切換生成狀態(tài)時的效率，設(shè)備利用率高，生成效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型中盤體和紡絲頭的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的濕法紡絲裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種濕法紡絲裝置，包括紡絲盤，紡絲盤包括盤體1和至少兩個紡絲頭2，盤體1四周縱向均勻的開設(shè)有縱切齒槽3，紡絲頭2截面形狀與縱切齒槽3截面形狀相同，紡絲頭2均勻的穿設(shè)在縱切齒槽3中，盤體1周向還安裝有一圈卡箍4，卡箍4將紡絲頭2卡緊在縱切齒槽3中。通過在盤體1四周縱向開設(shè)有縱切齒槽3，并且在縱切齒槽3中安裝有紡絲頭2，通過一圈卡箍4將每個紡絲頭2固定在盤體1上。在需要更換紡絲股數(shù)時，可以增加或者減少紡絲頭2的數(shù)量，并且由于卡箍4拆卸方便，所以增加或減少紡絲頭2快速。通過該裝置，無需更換紡絲盤，提高了切換生成狀態(tài)時的效率，設(shè)備利用率高，生成效率高。

在本實(shí)施例中，相鄰兩個縱切齒槽3之間形成縱切齒5，每個縱切齒5中部均水平開設(shè)有第一卡箍槽6，每個紡絲頭2中部均水平開設(shè)有第二卡箍槽7，第一卡箍槽6與第二卡箍槽7高度相對應(yīng)。卡箍4可以卡裝在第一卡箍槽6和第二卡箍槽7，用于防止紡絲頭2相對盤體1移動，能夠進(jìn)一步固定紡絲頭2。

優(yōu)選的，為了能夠夾緊放絲頭2，縱切齒槽3和紡絲頭2形狀均為上大下小的圓錐形。在使用時可以將放絲頭2從上方穿入縱切齒槽3中。該盤體1也可以為圓錐形盤體。方便對拉出的絲線導(dǎo)向，拉出的多股絲線容易集中。為了能夠進(jìn)一步卡緊紡絲頭2，防止放絲頭2或卡箍槽磨損以后還能自動壓緊固定，卡箍4截面為梯形，第一卡箍槽6和第二卡箍槽7截面均為梯形。

雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。