本發(fā)明屬于衛(wèi)生紙加工領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保衛(wèi)生紙的加工裝置。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生紙，主要是供人們生活日常衛(wèi)生之用，是人們?nèi)粘Ｉ钪须x不開的潔具。為了使衛(wèi)生紙柔軟，通常利用機械方法使紙產(chǎn)生皺紋增加衛(wèi)生紙的柔軟度，制造衛(wèi)生紙的原料很多，常用的有棉漿、木漿、竹漿、草漿等天然無污染的原料；質(zhì)量好的衛(wèi)生紙都是由原生木漿制成，原生木漿是完全以木材作為提取對象，而通過原生木漿制作衛(wèi)生紙要浪費大量的木材。

通常衛(wèi)生紙在卷紙時，首先將復卷成一定幅寬的衛(wèi)生紙卷筒安裝至加工機臺上，紙幅以長度等于卷筒幅寬的小直徑紙芯管為載體進行纏繞，紙幅纏繞一定的長度后，切斷紙幅，粘結(jié)紙尾，即完成了一個長度為卷筒幅寬的小紙卷的生產(chǎn)，所述小紙卷進入到分切工序，旋轉(zhuǎn)切刀將小紙卷切割成為市場上常見的有芯卷筒衛(wèi)生紙規(guī)格的產(chǎn)品，經(jīng)過包裝等的后段工序即流入市場。當制造多層卷筒衛(wèi)生紙時，需要將多個卷筒一起纏繞在小直徑紙芯管上，多層卷筒衛(wèi)生紙的生產(chǎn)過程易拉斷，并且卷紙不平整，因此會導致紙張的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決多層卷紙筒衛(wèi)生紙制造時，衛(wèi)生紙易拉斷，且導致紙張浪費的問題，提供一種環(huán)保衛(wèi)生紙的加工裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種環(huán)保衛(wèi)生紙的加工裝置，包括三個縱向設置的卷紙筒，卷紙筒的一側(cè)依次設有噴膠筒、第一卷輥、第二卷輥、機架和卷紙輥，噴膠筒、第一卷輥、第二卷輥均有兩個，噴膠筒上均連接有電機，兩個噴膠筒分別安裝在中間的卷紙筒的兩側(cè)，噴膠筒上設有若干噴膠孔，兩個第一卷輥和兩個第二卷輥分別安裝在上方和下方的卷紙的外側(cè)，且兩個第一卷輥之間的間距大于兩個第二卷輥之間的間距；機架的上方安裝有打孔刀，打孔刀下方設有控制打孔刀在豎直方向移動的控制機構(gòu)。

本方案技術(shù)特征技術(shù)效果是：卷紙筒用來給卷紙輥提供卷紙；噴膠筒用來盛裝膠液，在卷紙的過程中給衛(wèi)生紙噴涂膠液。噴膠筒和噴粉筒上連接有電機，這樣在卷紙輥卷紙的過程中，在電機的轉(zhuǎn)動下，噴膠筒離心力的作用下將噴膠筒中的膠液涂抹在卷紙上，且由于噴膠筒和噴粉筒均安裝在兩個卷紙內(nèi)側(cè)，這樣噴膠筒噴出的膠液和噴粉筒噴出的粉末可以均勻涂抹在兩層卷紙的內(nèi)側(cè)。這樣，涂抹膠液的三層衛(wèi)生紙在第一卷輥和第二卷輥的轉(zhuǎn)動下，逐漸傳送到卷紙輥上進行卷紙；兩個第一卷輥和兩個第二卷輥均分別安裝在卷紙外側(cè)，不會對涂抹膠液和粉末一側(cè)的卷紙造成損壞，且能對卷紙起到定位的作用；此外，機架的上方的打孔刀在控制裝置的控制下可以對卷紙進行擠壓加固，使得兩側(cè)卷紙牢固的黏合在一起，還能對黏在一起的卷紙進行打孔。

本方案的技術(shù)原理是：首先將三層衛(wèi)生紙的端部粘附在卷紙輥上，轉(zhuǎn)動卷紙輥進行卷紙，卷紙的過程中通過噴膠筒向衛(wèi)生紙內(nèi)噴涂膠液，并通過第一卷輥和第二卷輥對衛(wèi)生紙進行導向，使得衛(wèi)生紙平整的纏繞在卷紙滾上，再通過打孔刀向下移動進行打孔。

本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：1、通過設置噴膠筒，使得衛(wèi)生紙在卷動復合的過程中，涂抹膠液，使得三層衛(wèi)生紙粘緊，不會散落；2、通過設置第一卷輥和第二卷輥，可以將涂抹膠液的衛(wèi)生紙壓緊，并且對衛(wèi)生紙進行導向，使得衛(wèi)生紙卷輥更均勻，并且使衛(wèi)生紙同步纏繞在卷紙輥上；3、通過在機架上設置打孔刀，可以實現(xiàn)對加工后的卷紙壓緊后進行打孔，使得卷繞在卷紙輥上的多層卷紙，相隔相同距離時，會有一排小孔，使用者使用時，能夠一塊一塊撕扯卷紙，防止使用卷紙時，將多余卷紙撕裂；與傳統(tǒng)將多層卷紙直接纏繞在一個卷紙輥的生產(chǎn)方法相比，該裝置操作方法簡單，實用性強，能夠減少現(xiàn)有技術(shù)在卷紙的過程中導致衛(wèi)生紙斷裂，浪費衛(wèi)生紙，本方案通過第一卷輥和第二卷輥的導向，提高衛(wèi)生紙的平整性，能夠降低衛(wèi)生紙的次品率，從而減少紙張的浪費。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述控制機構(gòu)包括電磁線圈、限位板和打孔刀架，電磁線圈包括線圈和鐵芯，線圈上連接有電源，電源上連接有控制開關(guān)，控制開關(guān)上連接有脈沖信號發(fā)生器；限位板位于電磁線圈的上方，且限位板上開有縱向的限位孔；打孔刀架位于限位板的上方，且打孔刀設置在打孔大家的下表面，打孔刀與限位孔配合。 脈沖發(fā)生器周期性的向控制開關(guān)發(fā)出脈沖電流，當開關(guān)打開電源電流通過時，電磁線圈通電時，打孔刀架向下，進行打孔；通過限位孔獨愛打孔刀進行限位能夠使得打孔刀打孔均勻。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述噴膠孔的孔徑為2mm。噴膠筒中的膠液處于黏流狀態(tài)，經(jīng)試驗驗證，噴膠孔的孔徑為2mm時，卷紙上的膠液噴射比較均勻。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述噴膠筒內(nèi)設置有熱熔膠，且熱熔膠內(nèi)混合有香料。熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，且無毒無味，是一種環(huán)保型的粘合劑，將衛(wèi)生紙粘合，并且通過混合的香料能夠使得衛(wèi)生紙帶有香味。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述卷紙輥為紙質(zhì)卷紙輥。卷紙輥通過紙質(zhì)材料制成，可以在卷紙后，直接對卷紙進行切斷。

優(yōu)選方案五：基于優(yōu)選方案四，所述噴膠筒外壁與卷紙相接觸，噴膠筒長度與卷紙的寬度相同。與卷紙寬度相當?shù)膰娔z筒，可以使得噴膠筒將上層卷紙均勻噴灑膠液，使得上層卷紙和下層卷紙之間的膠液均勻分布。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種環(huán)保衛(wèi)生紙的加工裝置示意圖；

圖2是圖1中噴膠筒示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括： 卷紙筒10、噴膠筒11、噴膠孔111、第一卷輥12、第二卷輥13、機架2、鐵芯21、線圈22、限位板23、限位孔24、打孔刀架25、打孔刀26、卷紙輥3、。

如圖1、圖2所示，一種環(huán)保衛(wèi)生紙的加工裝置，包括三個卷紙筒10和從卷紙筒10上抽出的衛(wèi)生紙，卷紙筒10右側(cè)依次設有兩個噴膠筒11、兩個第一卷輥12、兩個第二卷輥13、機架2和卷紙輥3，噴膠筒11設置在中間的卷紙筒10的兩側(cè)噴膠筒11上連接有電機，噴膠筒11內(nèi)放置有熱熔膠和香料，噴膠筒11上設有噴膠孔111，噴膠孔111的孔徑為2mm，第一卷輥12和第二卷輥13均分別安裝在上部的卷紙筒10和下部的卷紙筒10的外側(cè)。

機架2上分別安裝有電磁線圈、限位板23和打孔刀架24，電磁線圈包括線圈22和鐵芯21，線圈22上連接有電源，電源上連接有控制開關(guān)，控制開關(guān)上連接有脈沖信號發(fā)生器；限位板23位于電磁線圈的上方，且限位板23上開有縱向的限位孔24；打孔刀架25位于限位板23的上方，且打孔刀26設置在打孔刀架25的下表面，打孔刀26與限位孔24配合。

使用時，首先將三層衛(wèi)生紙的端部粘附在卷紙輥3上，轉(zhuǎn)動卷紙輥3進行卷紙，卷紙的過程中通過噴膠筒11向衛(wèi)生紙內(nèi)噴涂熱熔膠和香料，并通過第一卷輥12和第二卷輥13對衛(wèi)生紙進行導向，使得衛(wèi)生紙平整的纏繞在卷紙輥3上，再通過脈沖信號發(fā)生器控制控制開關(guān)，實現(xiàn)電磁線圈的通電和斷電，從而實現(xiàn)打孔刀26向下移動進行打孔。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。