本發(fā)明涉及煙花紙筒的卷制設(shè)備。
背景技術(shù):
煙花紙筒(管)是煙花生產(chǎn)中的一個重要的部件,煙花紙筒一般采用全自動卷筒機械卷制而成。
專利文獻(xiàn)CN203666021U公開了“一種小管徑煙花管全自動卷制機”,通過設(shè)置打水裝置,用于濕潤紙張邊緣以利于卷筒。這種采用粘水濕紙工藝,使筒體外圈封口處的紙張軟化來確保封口效果。但導(dǎo)致所生產(chǎn)的紙筒含水量高,后續(xù)必須進(jìn)行焙干或曬干處理,耗時耗工。并且筒體封口處的含水量高于筒體其它部位,在筒體由濕到干的過程中,使得筒體各部分的收縮程度不同,導(dǎo)致筒體易彎曲變形,對后續(xù)的生產(chǎn)帶來諸多不便。
專利文獻(xiàn)CN106313638A公開了“一種煙花卷筒機”。通過紙張整形機構(gòu)的作用使得紙張弧形化,以在無需打濕紙張的前提下實現(xiàn)紙筒外圈膠粘封口。但是該設(shè)備仍然存在下述弊端:
1.該設(shè)備在運行過程中擠壓部件對紙進(jìn)行向下擠壓整形時,紙張必須處于拉直狀態(tài)下,紙張在拉力和擠壓力的同時作用下非常容易拉斷,機器需停機清理斷紙,再重新上紙開機,穩(wěn)定性和實用性不高;
2.該設(shè)備對紙張軟化效果不佳,紙筒外圈封口依然容易出現(xiàn)脫膠裂開現(xiàn)象;
3.該設(shè)備中卷筒機構(gòu)的分布為卷筒釬與切刀沿送紙方向前后依序設(shè)置,兩者軸向平行分布。卷筒釬上沒有插紙縫隙,卷筒釬的起卷依靠真空吸附,不但使得機構(gòu)復(fù)雜化,而且其所形成的紙張軟化效果難以適應(yīng)采用插紙縫隙卷筒釬的卷筒設(shè)備的卷筒要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述弊端,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種煙花紙筒卷制設(shè)備,在無需打濕紙張的前提下實現(xiàn)有效的紙筒外圈膠粘封口,運行穩(wěn)定可靠,有效提高生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,一種免曬快干型煙花紙筒的卷筒機,包括沿送紙方向前后依序設(shè)置的原紙卷、上膠機構(gòu),裁紙機構(gòu),若干送紙輥組將原紙卷的紙張送至裁紙機構(gòu),還包括與裁紙機構(gòu)左右依序并列設(shè)置的卷筒機構(gòu)、裁筒機構(gòu),卷筒機構(gòu)的卷筒釬設(shè)置軸向的插紙縫隙;其特征在于,原紙卷和上膠機構(gòu)之間設(shè)有柔化機構(gòu),所述柔化機構(gòu)推動紙張呈V形折疊,并預(yù)設(shè)紙張冗余以補償所述V形折疊部分,所述柔化機構(gòu)的結(jié)構(gòu)選自下述A方案、B方案、C方案之一:
A方案:所述柔化機構(gòu)包括紙張上面的固定壓紙件和紙張下面的擺動頂紙件,固定壓紙件具有與紙張接觸的圓弧形端頭;擺動頂紙件朝向紙張擺動,推動紙張呈V形折疊,所述固定壓紙件的圓弧形端頭位于所述V形折疊的底部夾角處;
所述柔化機構(gòu)還包括裝置在原紙卷和固定壓紙件之間的紙張舒緩件,紙張舒緩件壓迫紙張,壓迫方向為由紙張上面向紙張下面,紙張舒緩件在所述壓迫方向上活動裝置;
B方案:所述柔化機構(gòu)包括支承紙張下面的兩個定位件,兩個定位件之間的紙張上面對應(yīng)設(shè)有活動壓紙件,活動壓紙件具有與紙張接觸的圓弧形端頭;活動壓紙件通過杠桿機構(gòu)連接紙張舒緩件;活動壓紙件朝向紙張運動,推動兩個定位件之間的紙張呈V形折疊,所述活動壓紙件的圓弧形端頭位于所述V形折疊的底部夾角處;
C方案:所述柔化機構(gòu)包括支承紙張下面的兩個定位件,兩個定位件能夠上下升降,兩個定位件之間的紙張上面對應(yīng)設(shè)有活動壓紙件,活動壓紙件具有與紙張接觸的圓弧形端頭;活動壓紙件朝向紙張運動,推動兩個定位件之間的紙張呈V形折疊,所述活動壓紙件的圓弧形端頭位于所述V形折疊的底部夾角處。
優(yōu)選地,所述A方案中,固定壓紙件采用長條形的板體;所述B方案中,活動壓紙件采用長條形的板體;所述C方案中,活動壓紙件采用長條形的板體。極為簡潔的結(jié)構(gòu)就能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)明目的。
優(yōu)選地,所述A方案中,所述V形折疊的底部夾角的大小為30~85度;優(yōu)選45度。所述B方案中,所述V形折疊的底部夾角的大小為30~85度;優(yōu)選45度。所述C方案中,所述V形折疊的底部夾角的大小為30~85度;優(yōu)選45度。該夾角度數(shù)設(shè)置有利于得到適宜恰當(dāng)?shù)募垙埲峄Ч?,并提高工作可靠性?/p>
優(yōu)選地,所述A方案中,所述紙張舒緩件基于自重和/或彈性件的作用由紙張上面向紙張下面壓迫紙張。紙張受壓部呈凹陷區(qū)預(yù)設(shè)紙張冗余,擺動頂紙件朝向紙張擺動,推動紙張呈V形折疊時,凹陷區(qū)的紙張被拖動拉平,紙張舒緩件受到紙張的托舉力,該托舉力克服紙張舒緩件的自重和/或彈性件的彈力,使得活動裝置的紙張舒緩件上升,原凹陷區(qū)的紙張適當(dāng)補償所述V形折疊部分,避免紙張被拉斷。
所述彈性件可以是壓迫紙張舒緩件的壓簧,也可以是拉動紙張舒緩件的拉簧,或者是扭簧等;也可以是橡皮筋等其他彈性件,或者彈性組件。
優(yōu)選地,所述A方案中,所述擺動頂紙件和/或紙張舒緩件具有與紙張接觸的圓弧形端頭。所述B方案中,所述定位件和/或紙張舒緩件具有與紙張接觸的圓弧形端頭。所述C方案中,所述定位件具有與紙張接觸的圓弧形端頭。如輥體。進(jìn)一步地,所述圓弧形端頭采用滾輪。優(yōu)點是,紙張前進(jìn)時與端頭的摩擦由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,不會磨平接觸面。
本發(fā)明的有益效果在于,所述卷筒機能夠在卷筒工作過程中完成煙花筒外圈封口紙的柔化處理,無需粘水濕紙即可確保封口效果,使得紙筒實現(xiàn)免焙曬快干;同時杜絕了拉斷紙張現(xiàn)象的發(fā)生,運行可靠而穩(wěn)定;尤其適應(yīng)于設(shè)有插紙縫隙的卷筒釬工作;能夠有效提高生產(chǎn)效率。
所述卷筒機中,包括與裁紙機構(gòu)左右依序并列設(shè)置的卷筒機構(gòu)、裁筒機構(gòu),卷筒機構(gòu)的卷筒釬設(shè)置軸向的插紙縫隙;裁紙機構(gòu)切斷紙張后,紙頭(即紙張邊緣)自卷筒釬的右(或左)端面直接插入所述插紙縫隙。裝置在裁紙機構(gòu)和卷筒釬之間的卷筒釬旋轉(zhuǎn)主軸軸承座等部件上設(shè)有槽或縫隙,以避免對紙頭左右平移插入插紙縫隙造成妨礙。紙頭插入所述插紙縫隙有利于卷筒釬順利起卷而完成卷筒。但是,完成卷筒后,所卷制的紙筒要繼續(xù)橫移套入與卷筒釬并聯(lián)的裁筒機構(gòu)的裁筒釬,上述紙頭在退出插紙縫隙進(jìn)入裁筒釬的過程中,容易形成附著于紙筒內(nèi)壁上的皺褶,導(dǎo)致筒體內(nèi)腔不光滑,影響發(fā)射效果。
為避免上述情況發(fā)生,優(yōu)選地,所述卷筒機構(gòu)的卷筒釬的結(jié)構(gòu)是:包括設(shè)有插紙縫隙的卷筒釬,所述插紙縫隙由直線段和導(dǎo)引弧形段組成:直線段沿卷筒釬的釬體軸向分布;導(dǎo)引弧形段靠近裁筒機構(gòu)。
上述技術(shù)方案中,所述弧形段與直線段連接的一端為弧形段的首端,弧形段的另一端為末端。導(dǎo)引弧形段的末端過渡至卷筒釬的釬體表面。該技術(shù)方案使得位于插紙縫隙直線段內(nèi)的紙頭沿弧形段平滑過渡至圓柱形釬體表面,順利退出縫隙,并平整地粘貼附著于所卷制的紙筒的內(nèi)壁,確保煙花紙筒內(nèi)壁光滑,確保發(fā)射效果。
改進(jìn)地,所述插紙縫隙弧形段的末端設(shè)有缺口。使得紙頭退出縫隙并平整地粘貼附著于紙筒內(nèi)壁的過程更為平滑順利。
下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為實施例1柔化機構(gòu)原理結(jié)構(gòu)示意圖(預(yù)備狀態(tài));
圖2為實施例1柔化機構(gòu)原理結(jié)構(gòu)示意圖(工作狀態(tài));
圖3為實施例1固定壓紙件、擺動頂紙件、紙張舒緩件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實施例2柔化機構(gòu)原理結(jié)構(gòu)示意圖(預(yù)備狀態(tài));
圖5為實施例2柔化機構(gòu)原理結(jié)構(gòu)示意圖(工作狀態(tài));
圖6為實施例3柔化機構(gòu)原理結(jié)構(gòu)示意圖(預(yù)備狀態(tài)和工作狀態(tài)結(jié)合對比);
圖7為實施例4柔化機構(gòu)原理結(jié)構(gòu)示意圖(預(yù)備狀態(tài));
圖8為實施例4柔化機構(gòu)原理結(jié)構(gòu)示意圖(工作狀態(tài))。
圖9為實施例5卷筒機整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為實施例5卷筒釬結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為實施例6卷筒釬結(jié)構(gòu)示意圖(卷筒釬為實心圓柱體,插紙縫隙弧形段的末端設(shè)有缺口);
圖12為實施例7卷筒釬結(jié)構(gòu)示意圖(卷筒釬為空心圓柱體,插紙縫隙弧形段的末端設(shè)有缺口);
圖13為實施例8卷筒釬結(jié)構(gòu)示意圖(卷筒釬為空心圓柱體,插紙縫隙弧形段的末端設(shè)有缺口,缺口比圖12所示實施例較小)。
圖14為實施例9壓紙件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15為實施例10壓紙件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16為實施例11壓紙件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1:參見附圖1-3,反映本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu),卷筒機包括沿送紙方向前后依序設(shè)置的原紙卷1和第一送紙輥組5、第二送紙輥組7、上膠機構(gòu)(圖中未畫出),原紙卷1和第一送紙輥組5之間設(shè)有紙張6的柔化機構(gòu),第二送紙輥組7的作用在于增強對紙張6的牽引力。
所述柔化機構(gòu)包括紙張6上面的固定壓紙件3和紙張6下面的擺動頂紙件4:本例中所述固定壓紙件3為固定在機架上的長條狀板體,板體的長度與紙張6的幅面寬度對應(yīng),板體下緣具有與紙張6接觸的圓弧形端頭301。
擺動頂紙件4連接驅(qū)動機構(gòu)朝向紙張6擺動,推動紙張6呈V形折疊,所述V形折疊的底部夾角的大小為45度。所述固定壓紙件3的圓弧形端頭301位于所述V形折疊的底部夾角處。
所述柔化機構(gòu)還包括裝置在原紙卷1和固定壓紙件3之間的紙張舒緩件2,紙張舒緩件2壓迫紙張,壓迫方向為由紙張6的上面向紙張6下面,紙張舒緩件2在所述壓迫方向上活動裝置,如圖1、2、3所示,紙張舒緩件2為兩端設(shè)有定位桿201的輥體,定位桿201可以裝置在套筒內(nèi)或裝置在上下直線導(dǎo)軌上,使得紙張舒緩件2在上下方向沒有受到固定,可以在外力(如紙張上拉的托舉力)作用下自由升降。預(yù)備狀態(tài)下,所述紙張舒緩件2基于自重由紙張6上面向紙張6下面壓迫紙張6,紙張6受壓部呈凹陷區(qū),以在保持紙張的張緊狀態(tài)下預(yù)設(shè)紙張冗余。工作狀態(tài)下,擺動頂紙件4朝向紙張6擺動,推動紙張6呈V形折疊時,凹陷區(qū)的紙張被拖動拉平,紙張舒緩件2受到紙張6的托舉力,該托舉力克服紙張舒緩件2的自重,使得活動裝置的紙張舒緩件2上升,原凹陷區(qū)的紙張適當(dāng)補償所述V形折疊部分,避免紙張6被拉斷。
實施例2:參見附圖4-5,反映本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu),卷筒機包括沿送紙方向前后依序設(shè)置的原紙卷11和第一送紙輥組12、第二送紙輥組16、上膠機構(gòu)(圖中未畫出),原紙卷11和第二送紙輥組16之間設(shè)有紙張17的柔化機構(gòu),第一送紙輥組12的作用在于增強對紙張17的牽引力并根據(jù)實際情況調(diào)整紙張17的姿態(tài)。
所述柔化機構(gòu)包括支承紙張17下面的第一定位件19和第二定位件18,兩個定位件固定于機架上,兩個定位件之間的紙張17上面對應(yīng)設(shè)有活動壓紙件13,活動壓紙件13具有與紙張17接觸的圓弧形端頭;活動壓紙件13通過杠桿機構(gòu)14連接紙張舒緩件15;活動壓紙件13朝向紙張17運動,推動兩個定位件之間的紙張呈V形折疊,所述活動壓紙件13的圓弧形端頭位于所述V形折疊的底部夾角處。
與實施例1的不同之處在于,活動壓紙件13不是固定裝置,而是連接驅(qū)動機構(gòu)上下運動,同時通過杠桿機構(gòu)14帶動紙張舒緩件15反向運動:預(yù)備狀態(tài)下,所述紙張舒緩件15由紙張17上面向紙張17下面壓迫紙張17,紙張17受壓部呈凹陷區(qū),以在保持紙張的張緊狀態(tài)下預(yù)設(shè)紙張冗余。工作狀態(tài)下,驅(qū)動機構(gòu)帶動活動壓紙件13朝向紙張17運動下壓,在杠桿機構(gòu)14作用下,紙張舒緩件15上升,凹陷區(qū)的紙張被拖動拉平,原凹陷區(qū)的紙張適當(dāng)補償所述V形折疊部分,避免紙張17被拉斷。
實施例3:參見圖6,所述柔化機構(gòu)包括支承紙張下面的第一定位件41、第二定位件42,兩個定位件能夠上下升降,兩個定位件之間的紙張上面對應(yīng)設(shè)有活動壓紙件43,活動壓紙件43具有與紙張接觸的圓弧形端頭;活動壓紙件43朝向紙張運動,推動兩個定位件之間的紙張呈V形折疊,所述活動壓紙件的圓弧形端頭位于所述V形折疊的底部夾角處。
與實施例2的不同之處在于,本例中沒有設(shè)置專門的紙張舒緩件,而是由兩個能夠上下升降的定位件完成相應(yīng)的功能:預(yù)備狀態(tài)(實線部分)下,在驅(qū)動機構(gòu)作用下,兩個定位件41、42上升抬高紙張,以在保持紙張的張緊狀態(tài)下取得紙張的冗余;工作狀態(tài)(虛線部分)下,活動壓紙件43朝向紙張運動下壓時,兩個定位件41、42隨之下降,降低拉平紙張,預(yù)備狀態(tài)下的紙張冗余適當(dāng)補償所述V形折疊部分,避免紙張被拉斷。
實施例4:參見附圖7-8,反映本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu),卷筒機包括沿送紙方向前后依序設(shè)置的原紙卷31和第一送紙輥組34、第二送紙輥組35、上膠機構(gòu)、第三送紙輥組37、裁紙機構(gòu)38。原紙卷31和第一送紙輥組34之間設(shè)有紙張的柔化機構(gòu),所述柔化機構(gòu)包括紙張上面的固定壓紙件33、紙張下面的擺動頂紙件39、原紙卷31和固定壓紙件33之間的紙張舒緩件32。
柔化機構(gòu)與實施例1的不同之處在于,紙張舒緩件32設(shè)有彈性件,所述彈性件是壓迫紙張舒緩件32的壓簧,所述紙張舒緩件32基于自重和彈性件的作用由紙張上面向紙張下面壓迫紙張。柔化機構(gòu)其余都與實施例1相同,不再贅述。
同時本例還介紹了與卷筒設(shè)備中與柔化裝置關(guān)聯(lián)的下游機構(gòu),以進(jìn)一步說明本發(fā)明的背景原理。包括上膠機構(gòu)、第三送紙輥組37、裁紙機構(gòu)38。所述上膠機構(gòu)包括紙張上面的第一膠水輥361、第二膠水輥363,第一膠水輥361、第二膠水輥363對應(yīng)并列,輥面靠緊,兩輥面之間構(gòu)成盛裝膠水362的膠水槽,第一膠水輥361連接驅(qū)動機構(gòu)主動旋轉(zhuǎn),對應(yīng)第一膠水輥361的紙張下面設(shè)置托輥364。以有效減少膠水用量。裁紙機構(gòu)38適時切斷紙張供應(yīng)下游的卷筒機構(gòu)。
實施例5:結(jié)合參見附圖9-10,主要介紹卷筒機的整體結(jié)構(gòu)和卷筒釬的結(jié)構(gòu)。柔化機構(gòu)由于前文已做詳細(xì)介紹,不再贅述,僅在圖中標(biāo)出了柔化機構(gòu)的安裝位置52。
所述免曬快干型煙花紙筒的卷筒機包括沿送紙方向前后依序設(shè)置的原紙卷51、上膠機構(gòu)53、裁紙機構(gòu)59,三組送紙輥組60將原紙卷51的紙張送至裁紙機構(gòu)59,還包括與裁紙機構(gòu)59左右依序并列設(shè)置的卷筒機構(gòu)54、裁筒機構(gòu)55,退筒機構(gòu)58與卷筒機構(gòu)54前后并列設(shè)置。原紙卷51和上膠機構(gòu)53之間設(shè)有柔化機構(gòu),所述柔化機構(gòu)推動紙張呈V形折疊,并預(yù)設(shè)紙張冗余以補償所述V形折疊部分。
卷筒機構(gòu)54的卷筒釬57設(shè)有插紙縫隙,所述插紙縫隙由直線段572和導(dǎo)引弧形段573組成:直線段572沿卷筒釬57的釬體軸向分布;導(dǎo)引弧形段573靠近裁筒機構(gòu)55的裁筒釬56;導(dǎo)引弧形段573的末端過渡至卷筒釬57的釬體表面。卷筒釬57可以是實心圓柱體或空心圓柱體。
裁紙機構(gòu)59切斷紙張后,紙頭(即紙張邊緣)自卷筒釬57的左端面直接插入所述插紙縫隙直線段572。裝置在裁紙機構(gòu)59和卷筒釬57之間的卷筒釬旋轉(zhuǎn)主軸軸承座等部件上設(shè)有縫隙571,以避免對紙頭右移插入插紙縫隙直線段572造成妨礙。紙頭插入所述直線段572有利于卷筒釬57順利起卷而完成卷筒。
卷筒機構(gòu)54的卷筒釬57與裁筒機構(gòu)55的裁筒釬56并聯(lián),卷筒機構(gòu)54完成卷筒后,所卷制的紙筒在退筒機構(gòu)58的作用下,要繼續(xù)向右橫移,由卷筒釬57套入與之并聯(lián)的裁筒釬56上,直線段572靠近裁筒機構(gòu)55的一端設(shè)有導(dǎo)引弧形段573。使得紙筒在進(jìn)入裁筒釬56的過程中,紙頭沿導(dǎo)引弧形段573平滑過渡平整黏貼附著于紙筒內(nèi)壁上,保證筒體內(nèi)腔光滑,不影響發(fā)射效果。
實施例6:參見圖11,實心圓柱體卷筒釬67設(shè)有插紙縫隙,所述插紙縫隙由直線段672和導(dǎo)引弧形段673組成。與實施例5的不同之處在于:導(dǎo)引弧形段673的末端設(shè)有缺口674。使得紙頭退出縫隙并平整地粘貼附著于紙筒內(nèi)壁的過程更為平滑順利。
實施例7:參見圖12,卷筒釬77設(shè)有插紙縫隙,所述插紙縫隙由直線段772和導(dǎo)引弧形段773組成,導(dǎo)引弧形段773的末端設(shè)有缺口774。與實施例6的不同之處在于:卷筒釬77為空心圓柱體。同樣可以實現(xiàn)發(fā)明目的。
實施例8:參見圖13,卷筒釬87設(shè)有插紙縫隙,所述插紙縫隙由直線段872和導(dǎo)引弧形段873組成,導(dǎo)引弧形段873的末端設(shè)有缺口874。與實施例7的不同之處在于:缺口874較小。同樣可以實現(xiàn)發(fā)明目的。
實施例9、10、11:參見圖14、15、16,反映了壓紙件的其他結(jié)構(gòu)形式。需要說明的是,A方案所述的固定壓紙件、B方案所述的活動壓紙件、C方案所述的活動壓紙件都可以采用如圖所述的結(jié)構(gòu)形式。通過這些例舉,根據(jù)其作用,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到壓紙件可以具有多種形態(tài)。只需具有在紙張幅寬上壓迫與接觸紙張的圓弧形端頭901,就能夠?qū)崿F(xiàn)起作用。
上述的實現(xiàn)方式僅是為了清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能理解為對本發(fā)明做出任何限制。本發(fā)明在本技術(shù)領(lǐng)域具有公知的多種替代或者變形,在不脫離本發(fā)明實質(zhì)意義的前提下,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。