本發(fā)明涉及紙板壓線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種紙板壓痕機(jī)壓痕輪升降調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

紙板壓線機(jī)是生產(chǎn)紙板常用的機(jī)械，現(xiàn)有的紙板壓線機(jī)的壓線輪的上下調(diào)節(jié)，都是采用每個(gè)壓線輪分別獨(dú)立使用一個(gè)氣缸來帶動(dòng)壓線輪的升降，從而起到調(diào)節(jié)的作用，這種壓線輪的升降調(diào)節(jié)裝置具有以下的缺點(diǎn)，上壓線輪的升降調(diào)節(jié)同步性較差，由于同步性差，在生產(chǎn)不同類型的紙板換單時(shí)，紙板的上部會(huì)導(dǎo)致壓痕的端部長短不一，壓痕的端側(cè)不在同一條直線上，這樣可能會(huì)導(dǎo)致?lián)Q單時(shí)，過度部分廢料紙板的長度增加，從而會(huì)浪費(fèi)較長的紙板；現(xiàn)有技術(shù)中在不使用壓線輪時(shí)，上壓線輪雖然可以升高，但是下部壓線輪仍會(huì)在紙板的下側(cè)留下痕跡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠使得各個(gè)上壓線輪一同整體升降，可以保證換單時(shí)壓痕的端側(cè)同一條直線上，有利于減少換單時(shí)產(chǎn)生廢料的紙板壓痕機(jī)壓痕輪升降調(diào)節(jié)裝置。

本發(fā)明為了解決上述提出的問題，采用以下的技術(shù)方案：

紙板壓痕機(jī)壓痕輪升降調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：包括電機(jī)固定座、伺服電機(jī)、支撐軸、墻板、滾珠絲杠、升降回轉(zhuǎn)座、上梁固定板、回轉(zhuǎn)軸、上壓線梁、輪架和上壓線輪，所述的伺服電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)固定座上，所述的支撐軸橫向固定設(shè)置在電機(jī)固定座的下側(cè)，所述的墻板豎直設(shè)置在電機(jī)固定座的內(nèi)側(cè)方，支撐軸的內(nèi)端側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在墻板上，所述的滾珠絲杠通過減速機(jī)豎直設(shè)置伺服電機(jī)的上部且伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，所述的升降回轉(zhuǎn)座橫向設(shè)置在滾珠絲杠的上部且與滾珠絲杠螺紋配合連接，所述的上梁固定板通過軸承可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在升降回轉(zhuǎn)座的內(nèi)端側(cè)，所述的回轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置在墻板的上側(cè)位置且另一端可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在上梁固定板上，所述的上壓線梁橫向固定架設(shè)在上梁固定板上，所述的上壓線輪通過輪架設(shè)置在上壓線梁的下側(cè)。

所述的上壓線梁的的下方設(shè)置有下壓線梁，所述的上壓線梁的下側(cè)以及下壓線梁的上側(cè)分別設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述的直線導(dǎo)軌上設(shè)置直線軸承，所述的上壓線輪通過輪架固定設(shè)置在上壓線梁下方的直線軸承上，位于下壓線梁上方的直線軸承的上側(cè)通過輪架設(shè)置有下壓線輪，所述的下壓線輪與上壓線輪上下一一對應(yīng)。

本發(fā)明具體為通過伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)，杠帶動(dòng)升降回轉(zhuǎn)座在滾珠絲杠上做上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上梁固定板繞著設(shè)置在回轉(zhuǎn)軸的位置做上下擺動(dòng)，且在上梁固定板在擺動(dòng)的過程中升降回轉(zhuǎn)軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而支撐軸會(huì)相對于墻板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上梁固定板的上下擺動(dòng)也就會(huì)帶動(dòng)上壓線梁并連同上壓線輪的上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓線輪整體升降調(diào)節(jié)的作用。整體升降的上壓線輪可以保證換單時(shí)壓痕的端側(cè)同一條直線上。

當(dāng)紙板壓線機(jī)在生產(chǎn)紙板無需使用壓線輪時(shí)，可以將上壓線輪升起，并將上壓線輪和下壓線輪分別通過直線軸承和直線導(dǎo)軌的配合移動(dòng)到直線導(dǎo)軌的兩側(cè)位置的輪庫中，使得上壓線輪和下壓線輪都不會(huì)接觸到紙板，從而也避免了不使用壓線輪時(shí)，上壓線輪雖然可以升高，但是下部壓線輪仍會(huì)在紙板的下側(cè)留下痕跡的問題。

本發(fā)明有益效果：上壓線輪整體同步升降，效率高，便于調(diào)節(jié)，可以保證換單時(shí)壓痕的端側(cè)同一條直線上，有利于減少換單時(shí)產(chǎn)生廢料，不用壓線時(shí)，紙板不受壓線輪的影響，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本發(fā)明圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段，創(chuàng)作特征，達(dá)到的目的以及功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖進(jìn)行一闡述本發(fā)明。

如圖1、2和3所示，紙板壓痕機(jī)壓痕輪升降調(diào)節(jié)裝置，包括電機(jī)固定座1、伺服電機(jī)2、支撐軸3、墻板4、滾珠絲杠5、升降回轉(zhuǎn)座6、上梁固定板7、回轉(zhuǎn)軸8、上壓線梁9、輪架10和上壓線輪11，伺服電機(jī)2固定設(shè)置在電機(jī)固定座1上，支撐軸2橫向固定設(shè)置在電機(jī)固定座1的下側(cè)，墻板4豎直設(shè)置在電機(jī)固定座1的內(nèi)側(cè)方，支撐軸3的內(nèi)端側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在墻板4上，滾珠絲杠5通過減速機(jī)豎直設(shè)置伺服電機(jī)2的上部且伺服電機(jī)2帶動(dòng)滾珠絲杠5旋轉(zhuǎn)，升降回轉(zhuǎn)座6橫向設(shè)置在滾珠絲杠5的上部且與滾珠絲杠5螺紋配合連接，上梁固定板7通過軸承可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在升降回轉(zhuǎn)座6的內(nèi)端側(cè)，回轉(zhuǎn)軸8的一端設(shè)置在墻板4的上側(cè)位置且另一端可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在上梁固定板7上，上壓線梁9橫向固定架設(shè)在上梁固定板7上，上壓線輪11通過輪架10設(shè)置在上壓線梁9的下側(cè)。

上壓線梁9的的下方設(shè)置有下壓線梁12，上壓線梁12的下側(cè)以及下壓線梁12的上側(cè)分別設(shè)置有直線導(dǎo)軌13，直線導(dǎo)軌13上設(shè)置直線軸承14，上壓線輪11通過輪架10固定設(shè)置在上壓線梁9下方的直線軸承14上，位于下壓線梁12上方的直線軸承14的上側(cè)通過輪架10設(shè)置有下壓線輪15，下壓線輪15與上壓線輪11上下一一對應(yīng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。