本實用新型涉及一種無紡布生產(chǎn)線上擠出機輔助設(shè)備，特別涉及一種無紡布攪拌計量供料裝置。

背景技術(shù)：

熔噴無紡布屬非織造布的一種。由于熔噴工藝的獨特性，使其生產(chǎn)出來的纖維 近乎超細纖維，因而熔噴無紡布具有優(yōu)異的阻隔過濾性、透氣性、吸油性，廣泛用于醫(yī)療 防護、衛(wèi)生潔材、過濾材料、保暖絮材、吸油材料、電池隔板等領(lǐng)域。在無紡布的生產(chǎn)工藝中，需要使用供料裝置，為整個生產(chǎn)線按需供給聚丙烯。

現(xiàn)有的無紡布攪拌計量供料裝置可參考申請?zhí)枮?01620078550.X的中國專利，其公開了一種 一種生產(chǎn)PVC管材用自動供料系統(tǒng)，包括原料倉和連接在原料倉底部的喂料倉，喂料倉的底部連接有螺旋輸送機，在螺旋輸送機的出料端連接有計量罐，計量罐的出料口處設(shè)置有氣動閥，在計量罐的出料口下方連接有攪拌機，在計量罐內(nèi)設(shè)有重量傳感器，重量傳感器及螺旋輸送機的伺服電機分別通過導電線與控制柜電性連接。通過計量罐內(nèi)的重量傳感器進行計量，由重量傳感器采集重量信號傳輸給控制柜，控制柜根據(jù)計量的變化調(diào)整螺旋輸送機的伺服電機的轉(zhuǎn)速，使螺旋輸送機勻速供料，直至供料精確到設(shè)定重量后，切斷螺旋輸送機的伺服電機電源，停止供料。

但是在該案件中，為未提出料是如何進入原料倉的，又應采用何種方式進料的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種合理進料的無紡布攪拌計量供料裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種無紡布攪拌計量供料裝置，包括原料倉、喂料倉和攪拌倉，原料倉通過喂料倉與攪拌倉連接，喂料倉轉(zhuǎn)動連接有絞龍，其特征在于：原料倉包括主料倉以及輔料倉，主料倉頂端連接有真空上料裝置以及受真空上料裝置驅(qū)動的吸料管，輔料倉頂端開有入料口并連接有覆蓋入料口的頂蓋。

通過采用上述方案，主料倉用于裝載作為主料的聚丙烯，由于主料所占摩爾比例大，使用人工傾倒的方法，浪費了大量人力，所以使用真空上料裝置，與吸塵器相似通過吸料管將顆粒狀的聚丙烯吸入主料倉中；而輔料倉中輔料所占摩爾比例小，采用自動上料的方式，浪費了能源與物力，所以采用人工傾倒的方式，將頂蓋拉開后將輔料倒入輔料倉中，再將頂蓋蓋合，防止灰塵進入，這樣到達合理進料的效果。通過絞龍的帶動下，主料與輔料進入攪拌倉中進行攪拌，由于絞龍每一轉(zhuǎn)的供給量是一定的，從而沿配比將原料推入攪拌倉中，實現(xiàn)按計量供料，攪拌機將主料與輔料進行混合并運送到下一工位去，從而實現(xiàn)持續(xù)供料。

較佳的，喂料倉水平設(shè)置，喂料倉一端與原料倉固接，另一端與攪拌倉固接。

通過采用上述方案，水平設(shè)置的喂料倉兩端分別與原料倉以及攪拌倉連接，從而當絞龍停止運動時，原料難以通過喂料倉進入攪拌倉中，保證了供料的準確。

較佳的，原料倉下端向外延伸形成有翻邊，翻邊與喂料倉通過螺栓固接。

通過采用上述方案，由于螺栓使原料倉可拆卸固定連接，所以可以對原料倉進行更換，進而可以根據(jù)配方調(diào)配主料倉與輔料倉的數(shù)量，使各個原料分開進料，并根據(jù)所需用量的大小選擇入料方式。

較佳的，翻邊一側(cè)開有連接內(nèi)腔的開口，開口插接有將原料倉內(nèi)腔分割的擋板。

通過采用上述方案，擋板插入開口從而將原料倉內(nèi)腔分割開，使得調(diào)整喂料倉的入料量，保證入料量復合絞龍的額定功率，從而保證按需供料。

較佳的，開口在原料倉兩側(cè)側(cè)壁開有供擋板滑入的滑道。

通過采用上述方案，利用滑道支撐插入開口對的部分擋板，防止翻板在物料的重力下彎曲、損壞。

較佳的，原料倉在開有開口的另一側(cè)開有供擋板插接的止位槽。

通過采用上述方案，當擋板插入止位槽，擋板將原料倉內(nèi)腔完全分割開，從而完全停止供料。

較佳的，擋板從開口露出一端彎折有手拉部。

通過采用上述方案，手拉部提供了著力點，便于工人調(diào)整擋板的位置。

較佳的，喂料倉外壁上固接有驅(qū)動絞龍轉(zhuǎn)動的伺服電機。

通過采用上述方案，通過電機控制各種物料不同的進料速度，從而保證沿配比將原料推入攪拌倉中，實現(xiàn)按計量供料。

較佳的，伺服電機連接有蝸輪減速器，并通過蝸輪減速器與絞龍連接。

通過采用上述方案，蝸輪減速器一方面提高了伺服電機的力矩，保證絞龍克服原料的阻力并推動原料進入攪拌倉中，另一方面蝸輪減速器改變了伺服電機的軸向，使得縮短了伺服電機與攪拌倉的間距，降低了喂料倉承受伺服電機重力的力矩，保證了喂料倉不會受壓變形。

較佳的，頂蓋在靠近攪拌倉一側(cè)與輔料倉鉸接。

通過采用上述方案，鉸接的頂蓋將入料口擋柱，保證外物難以從入料口進入輔料倉中，保證了原料的配比。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：利用可拆卸固定連接調(diào)整主料倉與輔料倉的相對數(shù)量，即根據(jù)原料的多少，選擇不同的進料方式，從而平衡人力與物力。

附圖說明

圖1是無紡布攪拌計量供料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是為顯示翻板結(jié)構(gòu)所作圖1中A部局部放大圖A；

圖3是翻板橫向剖視圖；

圖4是翻板縱向剖視圖。

圖中，1、原料倉；11、主料倉；12、輔料倉；13、連接管；2、喂料倉；3、攪拌倉；31、玻璃窗；4、真空上料裝置；41、吸料管；5、頂蓋；51、U型把手；52、擋邊；6、翻邊；61、滑道；62、止位槽；7、擋板；71、手拉部；8、伺服電機；9、蝸輪減速器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種無紡布攪拌計量供料裝置，如圖1所示，包括供原料進入的原料倉1、計量并進行送料的喂料倉2和將原料進行混合、攪拌的攪拌倉3。

其中，原料倉1有三個且基體均成倒置的空心四棱臺狀，根據(jù)運送物料量的不同分為一個主料倉11以及兩個輔料倉12。

主料倉11頂端安裝有真空上料裝置4，真空上料裝置4上插接有受其驅(qū)動進行吸料的吸料管41。而輔料倉12頂端鉸接有覆蓋入料口的頂蓋5，頂蓋5的轉(zhuǎn)軸位于入料口靠近攪拌倉3一側(cè)，頂蓋5四周彎折有擋邊52，擋邊52套設(shè)在輔料倉12上邊緣外，防止物料濺出；頂蓋5遠離轉(zhuǎn)軸一側(cè)還焊接有U型把手51，便于翻轉(zhuǎn)頂蓋5。

結(jié)合圖2所示，原料倉1下端組焊接有相互貫通的連接管13，豎直設(shè)置的連接管13為方形管，其上端與原料倉1焊接，而下端彎折有垂直設(shè)置的翻邊6。

喂料倉2為一根水平設(shè)置的空心長方體，喂料倉2頂面在遠離攪拌倉3一端開有入口，翻邊6貼合在入口四周并與喂料倉2螺栓連接，從而固定原料倉1。

結(jié)合圖3和圖4所示，翻邊6一側(cè)開有連接內(nèi)腔的開口，開口插接有將原料倉1內(nèi)腔分割成上下兩部分的擋板7；由于翻邊6的內(nèi)壁比喂料倉2的入口大，并套設(shè)在喂料倉2入口外，從而開口在原料倉1兩側(cè)側(cè)壁形成供擋板7滑入的滑道61，并原料倉1在開有開口的另一側(cè)形成有供擋板7插接的止位槽62；擋板7從開口露出一端向下彎折形成手拉部71。

水平設(shè)置喂料倉2內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有送料的絞龍，驅(qū)動絞龍轉(zhuǎn)動的伺服電機8安裝在喂料倉2遠離攪拌倉3一端，并通過蝸輪減速器9與絞龍連接，而伺服電機8的機殼、蝸輪減速器9的機殼和喂料倉2依次通過螺栓固定。

成六棱狀的攪拌倉3內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌漿，其間隔的側(cè)面與翻邊6通過螺栓連接，并在兩個輔料倉12連接的側(cè)面間嵌合有觀察內(nèi)腔的玻璃窗31。

工作時，從原料倉1進料，通過喂料倉2內(nèi)的絞龍轉(zhuǎn)動進行精準供料，保證在攪拌倉3內(nèi)原料按配比攪拌。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。