本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

壓榨部初始進(jìn)口端的上真空吸移輥與下毛毯導(dǎo)輥上分別設(shè)有上毛毯和下毛毯，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用固定模式或者采用大工程調(diào)節(jié)的模式，這類(lèi)模式在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，存在影響和限制生產(chǎn)效果的缺陷。

因此，一種用于克服上述弊端的裝置或方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)裝設(shè)電動(dòng)的可調(diào)節(jié)裝置使得所述下毛毯導(dǎo)輥成為可調(diào)模式，用于調(diào)節(jié)上、下毛毯之間夾區(qū)的大小，更有利于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，更好地實(shí)現(xiàn)引紙工作。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置，包括安裝架、第一連接件、第二連接件、下毛毯導(dǎo)輥、減速電機(jī)和調(diào)節(jié)絲桿；所述安裝架的上側(cè)設(shè)有第一滾輪，所述第一連接件可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于所述第一滾輪上，所述下毛毯導(dǎo)輥固定在所述第一連接件的上側(cè)，所述安裝架的下側(cè)設(shè)有第二滾輪，所述第二連接件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述第二滾輪上，所述調(diào)節(jié)絲桿的上端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述第一連接件的下側(cè)，其下端通過(guò)所述減速電機(jī)的控制可伸縮地設(shè)于所述第二連接件上。

進(jìn)一步地，所述第二連接件上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)絲桿的側(cè)壁上設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的螺紋，所述減速電機(jī)設(shè)在所述第二連接件上，并與所述調(diào)節(jié)絲桿連接，用于通過(guò)控制所述調(diào)節(jié)絲桿的旋轉(zhuǎn)使其相對(duì)于所述第二連接件可伸縮。

進(jìn)一步地，所述第一連接件的下側(cè)設(shè)有中間滾輪，所述調(diào)節(jié)絲桿的上端設(shè)有與所述中間滾輪對(duì)應(yīng)的孔洞，所述中間滾輪穿過(guò)所述孔洞，使得所述調(diào)節(jié)絲桿上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述第一連接件連接。

進(jìn)一步地，所述安裝架垂直裝設(shè)在所述機(jī)架的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述第一滾輪設(shè)在所述安裝架上側(cè)的兩平行板之間，所述第二滾輪設(shè)在所述安裝架下冊(cè)的兩平行板之間。

進(jìn)一步地，所述第一連接件包括連接端和安裝端，所述連接端與安裝端之間形成150-170°。優(yōu)選為155°，以允許所述下毛毯導(dǎo)輥既具有大的活動(dòng)范圍，又不會(huì)造成上、下毛毯的夾緊狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述安裝端的左側(cè)角上設(shè)有切口，所述切口上設(shè)有中間滾輪，用安裝所述調(diào)節(jié)絲桿的上端。優(yōu)選地，所述切口為兩側(cè)均為45°的角度平切形成。

本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：

一種包括上述所述的下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置的壓榨部，下毛毯導(dǎo)輥上設(shè)有下毛毯，其上方設(shè)有上真空吸移輥，所述上真空吸移輥上設(shè)有上毛毯，通過(guò)減速電機(jī)的控制，調(diào)整所述下毛毯導(dǎo)輥的相對(duì)于所述上真空吸移輥的高度，進(jìn)而控制所述下毛毯與上毛毯之間的間隙。

進(jìn)一步地，還包括真空伏輥，所述真空伏輥設(shè)于所述上真空吸移輥的前側(cè)，用于將傳遞紙張到上毛毯和下毛毯之間。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

（1）可以看出，本發(fā)明的技術(shù)方案中，通過(guò)三處滾輪設(shè)計(jì)，使得各部件之間可以靈活地進(jìn)行角度的變動(dòng)，而不會(huì)產(chǎn)生阻礙，這一結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)單一控制調(diào)節(jié)絲桿實(shí)現(xiàn)綜合調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；

（2）電動(dòng)的減速電機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿在第二連接件上的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或外出的狀態(tài)，這是有利的，不僅可以實(shí)現(xiàn)細(xì)微的調(diào)節(jié)，因?yàn)樾D(zhuǎn)的調(diào)節(jié)相對(duì)與軸線(xiàn)距離的調(diào)節(jié)是細(xì)微的，但卻是精確的；

（3）僅通過(guò)下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)即可實(shí)現(xiàn)上、下毛毯之間夾區(qū)的大小的調(diào)節(jié)，而無(wú)需同時(shí)對(duì)上真空吸移輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，因?yàn)殡p向的調(diào)節(jié)對(duì)于裝置的簡(jiǎn)單性以及控制的便捷性都是不利的；

（4）在優(yōu)選的技術(shù)方案中，有關(guān)于角度的限定，包括第一連接件的兩端的角度限定以及缺口的切面角度的限定，分別具有允許所述下毛毯導(dǎo)輥既具有大的活動(dòng)范圍，又不會(huì)造成上、下毛毯的夾緊狀態(tài)的有益效果，以及允許調(diào)節(jié)絲桿具有向內(nèi)和向外的較大的活動(dòng)范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的一種下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置的一個(gè)實(shí)施例的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

4-下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置，41-安裝架，42-第一滾輪，43-第二滾輪，44-第一連接件，45-第二連接件，46-減速電機(jī)，47-調(diào)節(jié)絲桿，48-下毛毯導(dǎo)輥，49-下毛毯，J-機(jī)架，F(xiàn)-真空伏輥，X-上真空吸移輥，S-上毛毯。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-2，其中，圖1為本發(fā)明所述的一種下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述的一種下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置的一個(gè)實(shí)施例的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明提供了一種下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置，包括安裝架41、第一連接件44、第二連接件45、下毛毯導(dǎo)輥48、減速電機(jī)46和調(diào)節(jié)絲桿47；所述安裝架41的上側(cè)設(shè)有第一滾輪42，所述第一連接件44可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于所述第一滾輪42上，所述下毛毯導(dǎo)輥48固定在所述第一連接件44的上側(cè)，所述安裝架41的下側(cè)設(shè)有第二滾輪43，所述第二連接件45可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述第二滾輪43上，所述調(diào)節(jié)絲桿47的上端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述第一連接件44的下側(cè)，其下端通過(guò)所述減速電機(jī)46的控制可伸縮地設(shè)于所述第二連接件45上。

在一個(gè)實(shí)施例中，結(jié)合上述技術(shù)方案，選擇以下任意一項(xiàng)或幾項(xiàng)技術(shù)特征應(yīng)用于實(shí)踐，其中，所述技術(shù)特征包括：進(jìn)一步地，所述第二連接件45上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)絲桿47的側(cè)壁上設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的螺紋，所述減速電機(jī)46設(shè)在所述第二連接件45上，并與所述調(diào)節(jié)絲桿47連接，用于通過(guò)控制所述調(diào)節(jié)絲桿47的旋轉(zhuǎn)使其相對(duì)于所述第二連接件45可伸縮。進(jìn)一步地，所述第一連接件44的下側(cè)設(shè)有中間滾輪，所述調(diào)節(jié)絲桿47的上端設(shè)有與所述中間滾輪對(duì)應(yīng)的孔洞，所述中間滾輪穿過(guò)所述孔洞，使得所述調(diào)節(jié)絲桿47上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述第一連接件44連接。進(jìn)一步地，所述安裝架41垂直裝設(shè)在所述機(jī)架J的側(cè)壁上。進(jìn)一步地，所述第一滾輪42設(shè)在所述安裝架41上側(cè)的兩平行板之間，所述第二滾輪43設(shè)在所述安裝架41下冊(cè)的兩平行板之間。進(jìn)一步地，所述第一連接件44包括連接端和安裝端，所述連接端與安裝端之間形成150-170°。優(yōu)選為155°，以允許所述下毛毯49導(dǎo)輥既具有大的活動(dòng)范圍，又不會(huì)造成上、下毛毯的夾緊狀態(tài)。進(jìn)一步地，所述安裝端的左側(cè)角上設(shè)有切口，所述切口上設(shè)有中間滾輪，用安裝所述調(diào)節(jié)絲桿47的上端。優(yōu)選地，所述切口為兩側(cè)均為45°的角度平切形成。

在另外一個(gè)實(shí)施例中，一種下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置，包括安裝架41、第一連接件44、第二連接件45、下毛毯導(dǎo)輥48、減速電機(jī)46和調(diào)節(jié)絲桿47；所述安裝架41的上側(cè)設(shè)有第一滾輪42，所述第一連接件44可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于所述第一滾輪42上，所述下毛毯導(dǎo)輥48固定在所述第一連接件44的上側(cè)，所述安裝架41的下側(cè)設(shè)有第二滾輪43，所述第二連接件45可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述第二滾輪43上，所述調(diào)節(jié)絲桿47的上端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述第一連接件44的下側(cè)，其下端通過(guò)所述減速電機(jī)46的控制可伸縮地設(shè)于所述第二連接件45上；所述第二連接件45上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)絲桿47的側(cè)壁上設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的螺紋，所述減速電機(jī)46設(shè)在所述第二連接件45上，并與所述調(diào)節(jié)絲桿47連接，用于通過(guò)控制所述調(diào)節(jié)絲桿47的旋轉(zhuǎn)使其相對(duì)于所述第二連接件45可伸縮。

本發(fā)明還提供了一種包括上述所述的下毛毯導(dǎo)輥調(diào)節(jié)裝置的壓榨部，下毛毯導(dǎo)輥48上設(shè)有下毛毯49，其上方設(shè)有上真空吸移輥X，所述上真空吸移輥X上設(shè)有上毛毯S，通過(guò)減速電機(jī)46的控制，調(diào)整所述下毛毯導(dǎo)輥48的相對(duì)于所述上真空吸移輥X的高度，進(jìn)而控制所述下毛毯49與上毛毯S之間的間隙。

在本發(fā)明的一個(gè)具體應(yīng)用實(shí)施例中，通過(guò)調(diào)節(jié)下毛毯導(dǎo)輥的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)上毛毯和下毛毯之間的夾角的調(diào)節(jié)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，往往最佳的引紙點(diǎn)與初次設(shè)定的角度不相符，此時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行夾角的調(diào)整。

在一個(gè)應(yīng)用實(shí)施例中，通過(guò)減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)以及蝸輪蝸桿的傳遞，帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于調(diào)節(jié)絲桿與第一連接件和第二連接件連接，而連接件也與相關(guān)部件連接，其中連接點(diǎn)之間的可旋轉(zhuǎn)連接方式，使得伴隨調(diào)節(jié)絲桿的長(zhǎng)度的變化，多個(gè)連接點(diǎn)之間繞固定點(diǎn)作圓弧運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明所述的技術(shù)方案的關(guān)鍵之處在于方便快捷性，且各部件之間的同步性較好，調(diào)節(jié)幅度較大。由此可以看出，本發(fā)明的技術(shù)特征使得上、下毛毯之間的夾角愛(ài)較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)整的有益效果，并滿(mǎn)足能夠靈活快速地進(jìn)行引紙的目的。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。