本發(fā)明涉及用于緊固在落紗機桿（Dofferbalken）上的落紗機夾持器（Doffergreifer），該落紗機夾持器具有緊固元件，該緊固元件包括布置為彼此相隔一距離的兩個彈性保持帶以及布置在彈性保持帶之間的剛性支撐元件，其中，兩個彈性保持帶在第一端部處連接至緊固元件，并且在第二端部處在靜止位置中定位在至少一個彈簧元件上。

背景技術(shù)：

對于各種紡紗機，尤其是環(huán)錠紡紗機，已經(jīng)被完全卷繞的大量套筒和/或線軸要在線軸更換操作中從紡紗機的噴絲頭移除，并且用空的線軸套筒來替換。因此，紡紗機具有帶有落紗機桿的落紗機裝置，例如，該落紗機桿可移動地布置在紡紗機上以便可借助剪切機構(gòu)來使其移動。多個落紗機夾持器又布置在落紗機桿上以便能夠連帶地夾持套筒并且連帶地將其移除和/或附接套筒。單獨的落紗機夾持器優(yōu)選地可氣動地操作并且每一個均包括隔膜，該隔膜可以由壓縮空氣進行作用并且被放置在套筒上，然后通過引入壓縮空氣來夾持套筒。為了利用壓縮空氣作用在單獨的落紗機夾持器上，將攜帶壓縮空氣的通道布置在落紗機桿中，通過這些進料線路將壓縮空氣遠離這些通道引導到落紗機夾持器的單獨的隔膜。

EP 0 303 877 A1描述了這種具有合適設(shè)計的落紗機夾持器的落紗機裝置。該落紗機夾持器包括用于緊固在落紗機桿上的緊固元件，該緊固元件具有布置為彼此相隔一距離的兩個彈性保持帶。緊固元件還具有在彈性保持帶之間的剛性支撐元件。落紗機夾持器按照其可以借助彈性保持帶被解鎖和釋放的方式緊固至落紗機桿。因此，落紗機桿在其表面上設(shè)置有在落紗機桿的縱向方向上延伸的上鎖定凹槽和下鎖定凹槽。鎖定凹槽具有由彼此平行延伸的凸耳構(gòu)成的輪廓，可彈性變形的保持帶在其自由端部處接合在該輪廓中。兩個鎖定凹槽使得能夠沿著落紗機桿附接多個單獨的落紗機夾持器?？酆显诒３謳路降目商鎿Q鋼簧使保持帶的保持和/或夾固效果增加和/或得到支撐。鋼簧在一個端部處靜置在剛性支撐元件上，并且在其另一端部處向保持帶的自由端部施加載荷。因此可以借助鋼簧將保持帶的張緊度調(diào)節(jié)至期望水平。在此描述的落紗機夾持器的顯著缺點在于：由于其設(shè)計，該落紗機夾持器的制造成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

現(xiàn)在，本發(fā)明的目的是消除已知落紗機夾持器的該缺點。

根據(jù)本發(fā)明，該目的是通過如下方式來實現(xiàn)：將至少一個彈簧元件與相應彈性保持帶的自由端部以及剛性支撐元件設(shè)計為一體件。術(shù)語“一體件（einstückig）”表示彈簧元件牢固地連接至相應彈性保持帶的自由端部以及剛性支撐元件。與現(xiàn)有技術(shù)的落紗機夾持器相比，這是一個顯著的差異，在現(xiàn)有技術(shù)中，彈簧元件可釋放地連接至相應彈性保持帶的自由端部以及剛性支撐元件。由于彈簧元件與相應彈性保持帶的自由端部以及剛性支撐元件的一體件式連接，落紗機夾持器的設(shè)計被大大地簡化，因為與現(xiàn)有技術(shù)相比，免除了使用附加鋼簧來在落紗機桿上產(chǎn)生夾固力。因此，可以廉價地制造落紗機夾持器。

此外，已經(jīng)證明有利的是，使至少一個彈簧元件由彈性塑料制成。這具有如下優(yōu)點：使彈性彈簧元件被整體地模制在相應彈性保持帶和剛性支撐元件上。因此，緊固元件、彈性保持帶、剛性支撐元件以及彈簧元件可以在一次操作中由單個注模部件來制造。因此，制造落紗機夾持器的成本可以進一步降低。

為了實現(xiàn)充分的彈簧效果，有利的是使至少一個彈簧元件在彈性保持帶的自由端部的方向上具有2-10 mm的寬度。彈簧元件的該寬度實現(xiàn)了如下結(jié)果：相應彈性保持帶在其靜止位置中具有足夠張緊度并且被保持在該位置中。此外，這確保了彈簧元件在相應彈性保持帶偏離其靜止位置時將在該相應彈性保持帶上施加較高彈簧力。這也確保了彈性保持帶在落紗機桿上的充分夾固效果。

此外，有利的是，使至少一個彈簧元件在靜止位置中在其縱向方向上具有凸出部和/或前向彎曲部?？v向方向是彈簧元件在彈性保持帶上施加其彈簧力的方向。彈簧元件因而向前彎曲，即，彈簧元件位于豎直平面外側(cè)，該豎直平面平行于在靜止位置中的彈性保持帶的兩個前側(cè)延伸。該前向彎曲部實現(xiàn)了如下結(jié)果：彈簧元件也在彈性保持帶上施加較高彈簧力，其中，彈性保持帶更少地偏離其靜止位置。因此，即使在落紗機桿的鎖定凹槽的制造公差較高的情況下，也確保了彈性保持帶在鎖定凹槽中的充分的夾固效果。

此外，有利的是，使兩個彈簧元件作為一體件連接至相應彈性保持帶的自由端部以及剛性支撐元件，其中，在相應彈性保持帶的兩個前端的每一個上布置一個彈簧元件。這實現(xiàn)了如下結(jié)果：在相應彈性保持帶偏離時，較高彈簧力作用在該相應彈性保持帶上。此外，兩個彈簧元件實現(xiàn)了如下結(jié)果：當相應彈性保持帶偏離其靜止位置時，從其寬度上看，作用在該相應彈性保持帶上的彈簧力是均勻的。因此，即使落紗機桿的鎖定凹槽的制造公差較高，也確保了彈性保持帶在鎖定凹槽中的充分的夾固效果。

同樣有利的是，使兩個彈簧元件的每一個作為一體件借助連接件連接至緊固元件的側(cè)表面。連接件在彈性保持帶的自由端部的方向上延伸，并且作為一體件連接至剛性分離元件以及緊固元件的側(cè)表面。連接件確保了落紗機夾持器的高穩(wěn)定性。

最后，有利的是，使緊固元件的側(cè)表面在其縱向方向上具有凸出部。該凸出部有利地與處于靜止位置中的彈簧元件的凸出部相對應。緊固元件的側(cè)表面中的凸出部對落紗機夾持器的制造具有積極效果。

附圖說明

從下文對附圖中圖示的特定實施例的描述將得出本發(fā)明的附加特征，在附圖中：

圖1示出了屬于現(xiàn)有技術(shù)的落紗機夾持器的立體圖；

圖2示出了來自圖1的落紗機夾持器的側(cè)視圖X1；

圖3示出了來自圖1的落紗機夾持器的后視圖Y1；

圖4示出了來自圖1的附接至落紗機桿的落紗機夾持器的局部橫截面；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的落紗機夾持器的立體圖；

圖6示出了來自圖5的落紗機夾持器的側(cè)視圖X5；

圖7示出了來自圖5的落紗機夾持器的后視圖Y5。

具體實施方式

圖1示出了屬于現(xiàn)有技術(shù)的落紗機夾持器1。落紗機夾持器1由塑料制成并且具有用于線軸或者線軸套筒（未示出）的圓柱形凹口2?？蓺鈩拥卣{(diào)節(jié)的夾固元件3布置在圓柱形插口2中。

利用夾固元件3，能夠從線軸或者線軸套筒的外側(cè)夾持端部區(qū)域，該線軸或者線軸套筒插入到落紗機夾持器1的內(nèi)部。為了將落紗機夾持器1緊固到在機器的縱向方向上延伸的落紗機桿4上（圖4），落紗機夾持器1包括緊固元件5，該緊固元件5具有布置為彼此相隔一距離的兩個彈性保持帶6a、6b。彈性保持帶6a、6b在第一端部27a、27b處連接至緊固元件5。此外，緊固元件5包括：在彈性保持帶6a、6b之間的剛性支撐元件7、用于可氣動地調(diào)節(jié)的夾固元件3的空氣供應的空氣通道8、以及用于接收布置在其中的彈性密封元件10的圓柱形空腔9（圖3和圖4）。如在圖4中示出的，落紗機夾持器1可以借助彈性保持帶6a、6b按照可以解鎖和釋放其的方式帶到落紗機桿4處。因此，落紗機桿4具有在其表面上的上鎖定凹槽和下鎖定凹槽11a、11b，該上鎖定凹槽和該下鎖定凹槽在落紗機桿4的縱向方向上延伸。兩個鎖定凹槽11a、11b每一個均具有由平行于彼此延伸的凸耳12a、12b構(gòu)成的輪廓，從而使可彈性變形的保持帶6a、6b可以利用其自由端部13a、13b接合在這些凸耳中。多個落紗機夾持器1可以借助兩個鎖定凹槽11a、11b在落紗機桿4上并排地被釋放和鎖定。

可替換鋼簧14a、14b使得彈性保持帶6a、6b在其相應鎖定凹槽11a、11b中的保持和/或夾固效果增加和/或得到支撐，可替換鋼簧14a、14b在彈性保持帶6a、6b下方扣合到位。因此，鋼簧14a、14b設(shè)計為U形的形式。鋼簧14a、14b通過其第一支腿15a、15b安放在剛性支撐元件7上。鋼簧14a、14b通過其第二支腿16a、16b將彈性保持帶6a、6b的自由端部13a、13b定位在靜止位置中（圖2和圖3）。為了將落紗機夾持器1夾在落紗機桿上，彈性保持帶6a、6b在剛性支撐元件7的方向上被壓縮，即，彈性保持帶6a、6b偏離其靜止位置。然后使鋼簧14a、14b處于張力下。彈性保持帶6a、6b再次在相應鎖定凹槽11a、11b中被釋放，即，從外側(cè)施加至彈性保持帶6a、6b的力被移除。在此，通過鋼簧14a、14b的回復力使彈性保持帶6a、6b的自由端部13a、13b壓靠鎖定凹槽11a、11b的凸耳12a、12b（圖4）。

因此，可以借助鋼簧14a、14b將彈性保持帶6a、6b的張緊度和/或夾固效果調(diào)節(jié)至期望水平。在此描述的落紗機夾持器的重要缺點在于：由于附加的鋼簧14a、14b，落紗機夾持器1具有復雜的設(shè)計，從而落紗機夾持器1的制造成本相對較高。

圖5示出了本發(fā)明的落紗機夾持器1的立體圖。像已知的落紗機夾持器（圖1）一樣，該落紗機夾持器1由塑料制成并且具有用于線軸（未示出）或者線軸套筒的圓柱形插口2?？蓺鈩拥卣{(diào)節(jié)的夾固元件3布置在圓柱形插口2中。利用夾固元件3，能夠從線軸或者線軸套筒的外側(cè)夾持端部區(qū)域，該線軸或者線軸套筒插入到落紗機夾持器1的內(nèi)部。為了將落紗機夾持器1緊固在落紗機桿4上，落紗機夾持器1像已知的落紗機夾持器一樣具有緊固元件5，該緊固元件5具有布置為彼此相隔一距離的兩個彈性保持帶6a、6b。彈性保持帶6a、6b在第一端部27a、27b處連接至緊固元件5。在彈性保持帶6a、6b之間，剛性支撐元件7布置在緊固元件5上，空氣通道8用于可氣動地調(diào)節(jié)的夾固元件3的空氣供應，以及圓柱形空腔9用于接收布置在所述剛性支撐元件中的彈性密封元件10（圖7）。像已知的落紗機夾持器一樣（圖4），落紗機夾持器1可以借助彈性保持帶6a、6b可解鎖地和可釋放地被安裝在落紗機桿4上。

與已知的落紗機夾持器形成對比的是，落紗機夾持器1不具有任何附加鋼簧。在本發(fā)明的落紗機夾持器1的示例性實施例中，為了增加和/或支撐彈性保持帶6a、6b的保持效果和/或夾固效果，在彈性保持帶6a、6b的兩個前端17a、17b中的每一個上布置由塑料制成的彈簧元件18a、18b。因此，落紗機夾持器1具有四個彈簧元件（圖7）。彈簧元件18a、18b與彈性保持帶6a、6b的自由端部13a、13b以及連接件19設(shè)計為一體件。

連接件19是剛性支撐元件7的一部分，并且在彈性保持帶6a、6b的自由端部13a、13b的方向上延伸。連接件19作為一體件連接到緊固元件5的側(cè)面20。彈簧元件18a、18b因此被牢固地集成到緊固元件5中并且其將彈性保持帶6a、6b的自由端部13a、13b定位在靜止位置中。這構(gòu)成了與現(xiàn)有技術(shù)的落紗機夾持器（圖1）相比的顯著差異，在現(xiàn)有技術(shù)中，鋼簧14a、14b可釋放地連接至相應彈性保持帶6a、6b的自由端部13a、13b以及剛性支撐元件7。

如圖6所指出的，彈簧元件18a、18b在彈性保持帶6a、6b的自由端部13a、13b的方向上具有5 mm的寬度21。因此，在彈簧元件18a、18b與緊固元件5的側(cè)面20之間保持著自由間隙22。彈簧元件18a、18b在其靜止位置中在其縱向方向上具有凸出部23和/或前向彎曲部（圖7）。緊固元件5的側(cè)面20也具有凸出部24，該凸出部24設(shè)計為與彈簧元件18a、18b的凸出部23配合。

為了將本發(fā)明的落紗機夾持器1夾到落紗機桿4上，彈性保持帶6a、6b在剛性支撐元件7的方向上被壓縮，即，彈性保持帶偏離其靜止位置（圖7中的虛線25a、25b）。彈簧元件18a、18b進一步根據(jù)圖7中的虛線26a、26b進行彎曲和/或張緊。落紗機桿4的相應鎖定凹槽11a、11b中的彈性保持帶6a、6b再次被釋放，即，從外側(cè)施加至彈性保持帶6a、6b的力再次被移除。這樣，就通過彈簧元件18a、18b的回復力使彈性保持帶6a、6b的自由端部13a、13b壓靠鎖定凹槽11a、11b的凸耳12a、12b。因此，可以借助通過相應幾何設(shè)計而由塑料制成的彈簧元件18a、18b來將彈性保持帶6a、6b的張緊度和/或夾固效果調(diào)節(jié)至期望水平。