一種復合校正預壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種復合校正預壓機，包括機架(1)、位于所述機架(1)上的電機(2)、由所述電機(2)帶動的皮帶輪(3)和位于所述皮帶輪(3)上由所述皮帶輪(3)帶動的皮帶(4)，還包括位于所述皮帶(4)下并延伸到所述皮帶(4)兩側(cè)的校正機構(gòu)(5)和位于所述校正機構(gòu)(5)上的預壓機構(gòu)(6)。該復合校正預壓機能夠保證組成復合板的上下兩塊板在完全對準的情況下預壓在一起，對準和預壓由一個機器完成，復合板質(zhì)量好，壓合成功率高。
【專利說明】一種復合校正預壓機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于復合保溫材料制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種復合保溫材料的制造設備，尤其涉及一種能實現(xiàn)復合保溫材料的校正和預壓的一體機。

【背景技術(shù)】
[0002]復合保溫材料是目前非常常用的材料。復合保溫材料通常由多層板料壓合在一起而形成。為了將多層板料壓合在一起，通常需要預壓機。目前在制造復合保溫材料時，都是先將多層板料對準，然后再輸送到預壓機下進行壓合。采用這種方式進行多層板料壓合的問題是，對準好的多層板料在輸送過程中往往會錯位，這樣，當該多層板料到達預壓機下時，多層板料之間往往對準不好，從而造成壓合后的復合保溫材料存在板料之間錯位的問題，進而影響復合保溫材料的質(zhì)量。
[0003]因此，目前迫切需要一種能夠保證復合保溫材料的多層板料在預壓時能嚴格對準的設備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復合校正預壓機，其能保證待預壓的復合保溫材料的多層板料在預壓時能嚴格對準。
[0005]為此，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種復合校正預壓機，包括機架、位于所述機架上的電機、由所述電機帶動的皮帶輪和位于所述皮帶輪上由所述皮帶輪帶動的皮帶，其特征在于，還包括位于所述皮帶下并延伸到所述皮帶兩側(cè)的校正機構(gòu)和位于所述校正機構(gòu)上的預壓機構(gòu)，所述校正機構(gòu)包括底板、位于所述底板下以推動所述底板上下移動的氣缸一、位于所述底板兩側(cè)的兩個氣缸二以及與所述氣缸二的氣缸桿相連以在所述氣缸二的帶動下前后移動的夾板，所述預壓機構(gòu)包括支架、安裝在所述支架上的預壓氣缸和連接在所述預壓氣缸的氣缸桿上以在所述預壓氣缸的帶動下上下移動的預壓蓋板。
[0006]進一步地，所述復合校正預壓機進一步包括位于所述校正機構(gòu)前方的兩個定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與所述校正機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。
[0007]更進一步地，其中，所述皮帶上設置有傳感器二或觸碰式開關(guān)。
[0008]本實用新型所述的復合校正預壓機能保證復合保溫材料的多層板料在預壓時能夠嚴格對準，從而保證了復合保溫材料的質(zhì)量；而且，該復合校正預壓機能夠保證底層板料在皮帶上間隔開規(guī)定的間距，避免底層板料在皮帶上的堆積和由于板料之間距離太近而不利于多層板料的壓合；同時，該復合校正預壓機有助于在底層板料上正確放置上層板料，提高了上層板料的放置效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的復合校正預壓機的正視圖。
[0010]圖2是本實用新型的復合校正預壓機的校正機構(gòu)和預壓機構(gòu)的側(cè)視圖。
[0011]圖3是本實用新型的復合校正預壓機的校正機構(gòu)在夾緊復合板之前的示意圖。
[0012]圖4是本實用新型的復合校正預壓機的校正機構(gòu)在夾緊復合板之后的示意圖。
[0013]圖5是往本實用新型的復合校正預壓機上輸送底層板料的示意圖。
[0014]圖中，1、機架；2、電機；3、皮帶輪；4、皮帶；5、校正機構(gòu)；6、預壓機構(gòu)；7、定位機構(gòu)一；8、定位機構(gòu)二 ；9、底層板料；10、上層板料；11、底板；12、氣缸一 ；13、氣缸二 ；14、夾板；15、支架；16、預壓氣缸；17、預壓蓋板；18、動力滾輪；19、無動力滾輪；20、傳感器一 ；21、傳感器二或觸碰式開關(guān)。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]本實用新型涉及一種復合校正預壓機，其能保證在預壓復合保溫材料時組成復合保溫材料的底層板料和上層板料的對準，因此能提高復合保溫材料的制造質(zhì)量。
[0017]圖1示出了本實用新型的復合校正預壓機的正視圖。如圖1所示，所述復合校正預壓機包括機架1、位于所述機架I上的電機2、由所述電機2帶動的皮帶輪3和位于所述皮帶輪3上由所述皮帶輪3帶動的皮帶4。其中，所述機架I負責給整個復合校正預壓機提供支撐。所述電機2負責驅(qū)動所述皮帶輪3轉(zhuǎn)動，從而通過所述皮帶輪3的轉(zhuǎn)動帶動所述皮帶4的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)放置在所述皮帶4上的復合保溫材料的輸送。在本實用新型中，所述復合校正預壓機還包括位于所述皮帶4下并延伸到所述皮帶4兩側(cè)的校正機構(gòu)5和位于所述校正機構(gòu)5上的預壓機構(gòu)6。其中，所述校正機構(gòu)5用于校正在輸送過程中錯位的底層板料和上層板料，以確保在預壓時所述底層板料和上層板料能正確對準。所述預壓機構(gòu)6用于將所述底層板料和上層板料預壓在一起，形成復合保溫材料。
[0018]圖2示出了本實用新型的復合校正預壓機的校正機構(gòu)和預壓機構(gòu)的側(cè)視圖。如圖2所示，所述校正機構(gòu)5包括底板11、位于所述底板11下以推動所述底板11上下移動的氣缸一 12、位于所述底板11兩側(cè)的兩個氣缸二 13以及與所述氣缸二 13的氣缸桿相連以在所述氣缸二 13的帶動下前后移動的夾板14。當疊合在一起的底層板料9和上層板料10到達所述校正機構(gòu)5時,所述氣缸一 12的氣缸桿向上移動,推動所述底板11上升從而推起底層板料9和上層板料10 ;同時，兩個氣缸二 13的氣缸桿分別向內(nèi)移動，帶動所述夾板14移動，從而夾持底層板料9和上層板料10，以使底層板料9和上層板料10嚴格對準，校正其錯位。所述預壓機構(gòu)6包括支架15、安裝在所述支架15上的預壓氣缸16和連接在所述預壓氣缸16的氣缸桿上以在所述預壓氣缸16的帶動下上下移動的預壓蓋板17。其中，所述支架15負責給整個預壓機構(gòu)6提供支撐。當所述校正機構(gòu)5將所述底層板料9和上層板料10對準之后，所述預壓氣缸16通過氣缸桿推動所述預壓蓋板17向下移動，壓在所述上層板料10上，通過施加壓力而將所述底層板料9和上層板料10壓合在一起，形成復合保溫材料。
[0019]在本實用新型中，為了保證預壓蓋板17在預壓過程中能保證始終覆蓋整個上層板料10的面，要求預壓蓋板17的面積要大于上層板料10或底層板料9的面積。同時，為了保證預壓蓋板17不與校正機構(gòu)產(chǎn)生干涉，要確保夾板14的高度低于底層板料9和上層板料10的總厚度，也要確保夾板14的高度低于壓合后的復合保溫材料的厚度。在本實用新型中，所述夾板14的高度優(yōu)選為低于40mm ;更優(yōu)選地,所述夾板14的厚度最好不超過30mm。
[0020]同時，在本實用新型中，所述復合校正預壓機進一步包括位于所述校正機構(gòu)5前方的定位機構(gòu)7和定位機構(gòu)8。其中，在所述定位機構(gòu)7中，用于在所述底層板料9上放置上層板料10。所述定位機構(gòu)7能保證放置的上層板料10與底層板料9相對準。在所述定位機構(gòu)8中，用于對輸送過程中的底層板料9和上層板料10的錯位進行校正。其中，所述定位機構(gòu)7和定位機構(gòu)8的結(jié)構(gòu)與所述校正機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)相同，在此不再詳述。
[0021]下面結(jié)合圖3和圖4詳細描述如何通過定位機構(gòu)7、定位機構(gòu)8和校正機構(gòu)5實現(xiàn)底層板料9和上層板料10的對準。如圖3所示，當?shù)竭_定位機構(gòu)7、定位機構(gòu)8或校正機構(gòu)5時，所述氣缸一 12的氣缸桿向上移動,推動所述底板11上升從而推起底層板料9和上層板料10。在此過程中，要控制底層板料9和上層板料10兩側(cè)相對位置的偏差不超過10mm。當然，根據(jù)底層板料9和上層板料10的大小不同，該偏差可增大或者減小。同時，兩個氣缸二13的氣缸桿分別向內(nèi)移動，帶動所述夾板14移動，從而夾持底層板料9和上層板料10，如圖4所示的那樣。通過所述夾板14夾持底層板料9和上層板料10，可以使底層板料9和上層板料10嚴格對準，校正其錯位。在該過程中，可通過調(diào)節(jié)氣壓控制氣缸二 13的壓力，從而保證氣缸二 13不能夠推動底層板料9相對于皮帶4移動，同時校正底層板料9上的上層板料10的位置使其與底層板料9相對齊整。在本實用新型中，為了保證兩個所述氣缸二13施加的力相一致，兩個所述氣缸二 13可以采用同一個進氣管和排氣管。
[0022]圖5是往本實用新型的復合校正預壓機上輸送底層板料的示意圖。如圖5所示，可以通過滾輪裝置往本實用新型的復合校正預壓機的皮帶4上輸送底層板料9。所述滾輪裝置包括兩個動力滾輪18和多個無動力滾輪19 ;并且,靠近所述皮帶4的一個動力滾輪18上設置有傳感器一 20。當傳感器一 20感應到信號時，所述動力滾輪19和皮帶4啟動，將底層板料9從滾輪裝置輸送到皮帶4上。為了保證底層板料9不在皮帶4上堆積，和保證多個底層板料9在皮帶4上不距離太近以免影響預壓，在本實用新型中，可以通過控制動力滾輪18和皮帶4的運動時間來控制多個底層板料9的相對距離；即通過使動力滾輪18和皮帶4共同運動η秒后使所述動力滾輪18停止一段時間的方式來控制多個底層板料9在皮帶4上的相對距離。在本實用新型中，也可以在所述皮帶4上設置傳感器二 21或觸碰式開關(guān)21來控制底層板料9的運動距離。當傳感器二 21感應到信號時，或者當?shù)讓影辶?碰觸到碰觸式開關(guān)21時，使所述動力滾輪18停止運動一段時間，這樣就可以控制多個底層板料9在皮帶4上的相對距離。
[0023]本實用新型所述的復合校正預壓機通過位于預壓機構(gòu)下面的校正機構(gòu)能保證復合保溫材料的多層板料在預壓時能夠嚴格對準，從而保證了復合保溫材料的質(zhì)量；而且，該復合校正預壓機通過皮帶上的傳感器二或觸碰式開關(guān)能夠保證底層板料在皮帶上間隔開規(guī)定的間距，避免底層板料在皮帶上的堆積和由于板料之間距離太近而不利于多層板料的壓合；同時，該復合校正預壓機通過設置定位機構(gòu)有助于在底層板料上正確放置上層板料，提高了上層板料的放置效率。
[0024]【具體實施方式】的內(nèi)容是為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解和使用本實用新型而描述的，并不構(gòu)成對本實用新型保護內(nèi)容的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本實用新型的內(nèi)容之后，可以對本實用新型進行合適的修改。本實用新型的保護內(nèi)容以權(quán)利要求的內(nèi)容為準。在不脫離權(quán)利要求的實質(zhì)內(nèi)容和保護范圍的情況下，對本實用新型進行的各種修改、變更和替換等都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復合校正預壓機，包括機架(I)、位于所述機架(I)上的電機(2)、由所述電機(2)帶動的皮帶輪(3)和位于所述皮帶輪(3)上由所述皮帶輪(3)帶動的皮帶(4)，其特征在于，還包括位于所述皮帶(4)下并延伸到所述皮帶(4)兩側(cè)的校正機構(gòu)(5)和位于所述校正機構(gòu)(5)上的預壓機構(gòu)(6)，所述校正機構(gòu)(5)包括底板(11)、位于所述底板(11)下以推動所述底板(11)上下移動的氣缸一(12)、位于所述底板(11)兩側(cè)的兩個氣缸二(13)以及與所述氣缸二(13)的氣缸桿相連以在所述氣缸二(13)的帶動下前后移動的夾板(14)，所述預壓機構(gòu)(6)包括支架(15)、安裝在所述支架(15)上的預壓氣缸(16)和連接在所述預壓氣缸(16)的氣缸桿上以在所述預壓氣缸(16)的帶動下上下移動的預壓蓋板(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的復合校正預壓機，其特征在于，進一步包括位于所述校正機構(gòu)(5)前方的兩個定位機構(gòu)(7，8)，所述定位機構(gòu)(7，8)的結(jié)構(gòu)與所述校正機構(gòu)(5)的結(jié)構(gòu)相同。
3.如權(quán)利要求2所述的復合校正預壓機，其特征在于，所述皮帶(4)上設置有傳感器二或觸碰式開關(guān)(21)。
【文檔編號】B32B37/10GK204054870SQ201420443078
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】方飚 申請人:安徽省宇美節(jié)能科技有限責任公司