一種泡沫漿料的分布裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，包括泡沫漿料產(chǎn)生裝置、回流料儲(chǔ)存裝置、泡沫漿料緩存裝置、螺桿泵、穩(wěn)壓裝置和分布器，泡沫漿料產(chǎn)生裝置、泡沫漿料緩存裝置、螺桿泵、穩(wěn)壓裝置、分布器和回流料儲(chǔ)存裝置依次連接，回流料儲(chǔ)存裝置連接泡沫漿料緩存裝置。本發(fā)明提供的泡沫漿料的分布裝置能夠精確地配制泡沫漿料、使泡沫漿料保持較好的流動(dòng)性，便于輸送；本發(fā)明形成了一個(gè)供料循環(huán)、分布系統(tǒng)，該系統(tǒng)的流量恒定、流速穩(wěn)定，泡沫漿料能夠均勻分布，易于成形，所能抄造紙張的定量與幅寬易于調(diào)節(jié)；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，改善了網(wǎng)部成形時(shí)漿料的濃度，不但節(jié)省了大量的水，而且節(jié)省了大量的能量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種泡沬楽料的分布裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泡沫漿料的分布裝置，屬于高濃成形【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]紙張的抄造過(guò)程是一個(gè)不斷脫水的過(guò)程，該過(guò)程由網(wǎng)部、壓榨部和干燥部組成。通常，通過(guò)重力、脈沖或真空作用把上網(wǎng)低濃度漿料(0.1%?1.0% )脫水至15%?25%的干度；然后借助壓榨部機(jī)械力的作用把水進(jìn)一步脫至33%?55% ;最后經(jīng)干燥部多組烘缸的蒸發(fā)作用下把紙幅內(nèi)殘留的水分繼續(xù)脫出，使得紙幅干度達(dá)到特定要求，這一系列脫水過(guò)程的進(jìn)行需要消耗大量的能量；通常，我國(guó)造紙單位產(chǎn)品綜合能耗要為:噸紙漿比國(guó)際先進(jìn)水平高0.18?0.48噸標(biāo)煤，噸紙和紙板比國(guó)際先進(jìn)水平高120%。
[0003]基于對(duì)紙張抄造過(guò)程的研究，現(xiàn)已形成紙機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)上網(wǎng)部節(jié)能、壓榨部節(jié)能、強(qiáng)化烘干傳熱節(jié)能、通風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能、熱回收節(jié)能及能量系統(tǒng)診斷與優(yōu)化技術(shù)等一系列節(jié)能措施，一定程度上減少了造紙單位產(chǎn)品的綜合能耗。從節(jié)能的角度來(lái)看，改善網(wǎng)部和壓榨部的脫水性能是更為經(jīng)濟(jì)的一種方式，諸如夾網(wǎng)成形、真空系統(tǒng)優(yōu)化及高濃成形等。而當(dāng)紙漿濃度偏高時(shí)，纖維間接觸的機(jī)會(huì)頻繁，纖維間的碰撞及機(jī)械纏繞等作用而形成纖維絮聚團(tuán)，這些絮聚團(tuán)是離散的，不連續(xù)的，此時(shí)漿液不能夠均勻分布，不能夠使?jié){料在較高纖維濃度下能夠成連續(xù)、均勻的一層纖維網(wǎng)絡(luò)組織，然后脫水成形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種泡沫漿料的分布裝置，使得漿料在高濃狀態(tài)下仍具有較好的流動(dòng)性，使纖維能均勻分布、易于成形，能夠節(jié)省大量的能量。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，包括泡沫漿料產(chǎn)生裝置、回流料儲(chǔ)存裝置、泡沫漿料緩存裝置、螺桿泵、穩(wěn)壓裝置和分布器，泡沫漿料產(chǎn)生裝置、泡沫漿料緩存裝置、螺桿泵、穩(wěn)壓裝置、分布器和回流料儲(chǔ)存裝置依次連接，回流料儲(chǔ)存裝置連接泡沫漿料緩存裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述的泡沫漿料產(chǎn)生裝置連接固體質(zhì)量稱(chēng)量裝置、磁感的液體流速計(jì)和氣體質(zhì)量流速計(jì)。
[0007]優(yōu)選地，所述的回流料儲(chǔ)存裝置包括回流料儲(chǔ)存裝置本體，回流料儲(chǔ)存裝置本體具有回流料進(jìn)口和回流料出口，回流料儲(chǔ)存裝置本體內(nèi)位于回流料進(jìn)口和回流料出口之間的位置設(shè)有振動(dòng)篩。
[0008]優(yōu)選地，所述的泡沫漿料緩存裝置為一個(gè)帶有攪拌裝置的罐式容器。
[0009]優(yōu)選地，所述的螺桿泵為變頻式螺桿泵。
[0010]優(yōu)選地，所述的穩(wěn)壓裝置包括穩(wěn)壓裝置本體，穩(wěn)壓裝置本體的底部設(shè)有漿料出口，上部設(shè)有漿料進(jìn)口，頂部設(shè)有泄壓閥，穩(wěn)壓裝置內(nèi)位于漿料進(jìn)口和漿料出口之間的位置設(shè)有狹縫。
[0011]優(yōu)選地，所述的分布器包括分布器外殼，分布器外殼內(nèi)設(shè)有漿料通道，所述的漿料通道具有圓柱形漸縮結(jié)構(gòu)，分布器外殼和漿料通道的側(cè)壁上分別設(shè)有第一狹縫噴嘴和第二狹縫噴嘴，第一狹縫噴嘴和第二狹縫噴嘴的位置相對(duì)應(yīng)。
[0012]更優(yōu)選地，所述的分布器外殼的截面為圓形、方形或其它多邊形。
[0013]優(yōu)選地，所述的泡沫漿料是由天然的或合成的纖維與包含水、表面活性劑、填料、煙草提取液的可發(fā)泡液體組成。
[0014]優(yōu)選地，所述的泡沫漿料的濃度為1.5%?8%。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1、本發(fā)明提供的泡沫漿料的分布裝置能夠精確地配制泡沫漿料、使泡沫漿料保持較好的流動(dòng)性，便于輸送；本發(fā)明形成了一個(gè)供料循環(huán)、分布系統(tǒng)，該系統(tǒng)的流量恒定、流速穩(wěn)定，泡沫漿料能夠均勻分布，易于成形，所能抄造紙張的定量與幅寬易于調(diào)節(jié)；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，改善了網(wǎng)部成形時(shí)漿料的濃度，不但節(jié)省了大量的水，而且節(jié)省了大量的能量。
[0017]2、本發(fā)明的泡沫漿料產(chǎn)生裝置配有固體質(zhì)量稱(chēng)量裝置、磁感的液體流速計(jì)和氣體質(zhì)量流速計(jì)，能夠精確控制發(fā)泡比及泡沫漿料濃度。
[0018]3、本發(fā)明的回流料儲(chǔ)存裝置中設(shè)置有振動(dòng)篩，其作用是過(guò)濾泡沫漿料分布回收過(guò)程可能混有的長(zhǎng)纖維或固體物及去除部分氣泡，與來(lái)自泡沫漿料產(chǎn)生裝置的新鮮漿料混合，確保混合后的漿料氣液含量維持在特定的范圍內(nèi)。
[0019]4、本發(fā)明所述的泡沫漿料緩存裝置是一個(gè)含有攪拌裝置的罐式容器，其能夠把從泡沫漿料產(chǎn)生裝置內(nèi)送來(lái)的新鮮泡沫漿料和回流料儲(chǔ)存裝置輸送的回收泡沫漿料混合均勻，同時(shí)也能夠使得泡沫漿料的發(fā)泡比保持恒定。
[0020]5、本發(fā)明所述的螺桿泵為變頻式螺桿泵，用變頻器來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，根據(jù)要輸送漿料的濃度的不同，盡可能的控制輸出氣量的穩(wěn)定，從而能夠在提供穩(wěn)定泡沫漿料流的基礎(chǔ)上達(dá)到節(jié)能的目的。
[0021]6、本發(fā)明的穩(wěn)壓裝置的內(nèi)部有狹縫，借助于螺桿泵提供的壓力，對(duì)泡沫漿料給予過(guò)濾，濾去其中的固形物和長(zhǎng)纖維，避免泡沫漿料在分布時(shí)由于固形物或長(zhǎng)纖維的滯留、堵塞等而不能均勻分布。穩(wěn)壓裝置的頂部設(shè)有泄壓閥，鑒于螺桿泵輸送漿料的壓力是穩(wěn)定、連續(xù)的，當(dāng)裝置內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，可以通過(guò)泄壓閥釋放壓力，一方面保持裝置內(nèi)部壓力恒定，另一方面可以使穩(wěn)定裝置內(nèi)的泡沫漿料流，使泡沫漿料流能夠均勻連續(xù)的輸向分布器，為分布器順暢、均勻分布創(chuàng)造必要條件。
[0022]7、本發(fā)明所述的分布器的內(nèi)通道的設(shè)置是圓形的漸縮結(jié)構(gòu)，基于泡沫漿料從與穩(wěn)壓裝置相連接的管道以一定的壓力勻速的進(jìn)入，內(nèi)部圓形的漸縮結(jié)構(gòu)克服了由于泡沫漿料在流動(dòng)過(guò)程受阻力作用產(chǎn)生壓強(qiáng)降，使得泡沫漿料能夠在整個(gè)分布器長(zhǎng)度上保持壓力及速度的恒定，從而經(jīng)由均勻分布的垂直于棒式分布器軸線(xiàn)的狹縫噴出，使泡沫漿料能夠均勻分布。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為泡沫漿料的分布裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為回流料儲(chǔ)存裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖4為穩(wěn)壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為狹縫結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為分布器剖面圖；
[0029]圖7為漿料通道結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以?xún)?yōu)選實(shí)施例，作詳細(xì)說(shuō)明如下。實(shí)施例中所用到的化學(xué)物質(zhì)為輕質(zhì)碳酸鈣購(gòu)自建德市天石碳酸鈣有限責(zé)任公司，增稠劑瓜爾膠或陽(yáng)離子瓜爾膠購(gòu)自杭州銀湖化工有限公司，發(fā)泡劑購(gòu)自金莫爾化學(xué)品有限公司。
[0031]實(shí)施例
[0032]如圖1所示，為泡沫漿料的分布裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的泡沫漿料的分布裝置包括泡沫漿料產(chǎn)生裝置1、回流料儲(chǔ)存裝置2、泡沫漿料緩存裝置3、螺桿泵4、穩(wěn)壓裝置5和分布器6，泡沫漿料產(chǎn)生裝置1、泡沫漿料緩存裝置3、螺桿泵4、穩(wěn)壓裝置5、分布器6和回流料儲(chǔ)存裝置2依次連接，回流料儲(chǔ)存裝置2連接泡沫漿料緩存裝置3。
[0033]所述的泡沫漿料產(chǎn)生裝置I連接固體質(zhì)量稱(chēng)量裝置、磁感的液體流速計(jì)和氣體質(zhì)量流速計(jì)。如圖2所示，所述的回流料儲(chǔ)存裝置2包括回流料儲(chǔ)存裝置本體21，回流料儲(chǔ)存裝置本體21具有回流料進(jìn)口 22和回流料出口 23，回流料儲(chǔ)存裝置本體21內(nèi)位于回流料進(jìn)口 22和回流料出口 23之間的位置設(shè)有如圖3所示的振動(dòng)篩24。所述的泡沫漿料緩存裝置3為一個(gè)帶有攪拌裝置的罐式容器。所述的螺桿泵4為變頻式螺桿泵。如圖4所示，所述的穩(wěn)壓裝置5包括穩(wěn)壓裝置本體51，穩(wěn)壓裝置本體51的底部設(shè)有漿料出口 52，上部設(shè)有漿料進(jìn)口 53，頂部設(shè)有泄壓閥54，穩(wěn)壓裝置5內(nèi)位于漿料進(jìn)口 53和漿料出口 52之間的位置設(shè)有如圖5所不的狹縫55。如圖6所不,所述的分布器6包括分布器外殼61,分布器外殼61內(nèi)設(shè)有漿料通道62，如圖7所示，所述的漿料通道62具有圓柱形漸縮結(jié)構(gòu)，分布器外殼61和漿料通道62的側(cè)壁上分別設(shè)有第一狹縫噴嘴63和第二狹縫噴嘴64，第一狹縫噴嘴63和第二狹縫噴嘴64的位置相對(duì)應(yīng)。所述的分布器外殼61的截面為圓形。經(jīng)回流料儲(chǔ)存裝置2釋放的回流泡沫漿料與泡沫漿料產(chǎn)生裝置I排放的新鮮的泡沫漿料在泡沫漿料緩存裝置3中攪拌器作用下進(jìn)一步混合均勻，而后經(jīng)螺桿泵4送至穩(wěn)壓裝置5過(guò)濾、穩(wěn)壓、穩(wěn)流，供分布器6分布使用，形成一個(gè)供料循環(huán)、分布系統(tǒng)，該循環(huán)系統(tǒng)的供料部分能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的流量和穩(wěn)定流速，從而確保泡沫漿料沿橫幅分布均勻。
[0034]所述的泡沫漿料的分布裝置具體操作步驟為:
[0035](I)通過(guò)固體質(zhì)量稱(chēng)量裝置稱(chēng)量打漿度為35° SR、質(zhì)量為232g煙梗、煙末煙碎混合漿料，再稱(chēng)量打漿度35° SR的木漿33g、0.4g增稠劑瓜爾膠、16g碳酸鈣，用磁感的液體流速計(jì)計(jì)量97.4g煙草涂布液、2g的發(fā)泡劑，用氣體質(zhì)量流速計(jì)量加入380g的空氣，在泡沫漿料產(chǎn)生裝置I內(nèi)配成漿料濃度為5%的泡沫漿料。
[0036](2)由泡沫漿料產(chǎn)生裝置I配成的泡沫漿料經(jīng)管道輸送到泡沫漿料緩存裝置3中進(jìn)一步在200r/min的攪拌作用下保持纖維在泡沫中良好的分布。
[0037](3)此時(shí)，螺桿泵4在600r/min的轉(zhuǎn)速下輸送泡沫漿料緩存裝置3中內(nèi)的漿料，該過(guò)程基于螺桿泵4的變頻作用始終能夠維持輸送200g/min漿料穩(wěn)定、壓力0.25Mpa恒定。
[0038](4)輸送到穩(wěn)壓裝置5內(nèi)的漿料首先在內(nèi)部0.25mm大小的狹縫過(guò)濾作用下濾去其中的固形物和長(zhǎng)纖維，避免了泡沫漿料在分布器6中由于固形物或長(zhǎng)纖維的滯留、堵塞等而不能均勻分布，此時(shí)，由于螺桿泵時(shí)刻不停地為該裝置輸送料液、壓力0.25Mpa穩(wěn)定，當(dāng)其內(nèi)部的壓力大于0.25Mpa時(shí)，頂部設(shè)置的泄壓閥開(kāi)始釋放壓力，保持該裝置內(nèi)部壓力
0.25Mpa恒定；另一方面，該裝置可以穩(wěn)定內(nèi)部的泡沫漿料流，使該泡沫漿料能夠均勻、連續(xù)的輸向分布器6，進(jìn)而可以為分布器6順暢、均勻分布提供了必要條件。
[0039](5)在穩(wěn)壓裝置50.25Mpa壓力作用下，泡沫漿料從與穩(wěn)壓裝置5相連接的管道以一定的速度勻速的進(jìn)入分布器6，所述的分布器6為棒式分布器，其內(nèi)部漿料通道的漸縮管道結(jié)構(gòu)克服了由于泡沫漿料在流動(dòng)過(guò)程受阻力作用產(chǎn)生壓強(qiáng)降，使泡沫漿料能夠在整個(gè)分布器長(zhǎng)度上保持0.25Mpa壓力及速度25m/min的恒定，從而經(jīng)由均勻分布的垂直于分布器軸線(xiàn)的狹縫以120m/min均一速度噴出，使得泡沫漿料能均勻分布。泡沫漿料的噴出速度最好稍低于成形網(wǎng)部速度，使得泡沫漿料在成形網(wǎng)部得到適度地拉伸，使得泡沫漿料減薄和覆蓋面積增大，一方面可以減輕后續(xù)成形負(fù)載，利于泡沫漿料分布均勻，獲得更好成形效果ο
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，包括泡沫漿料產(chǎn)生裝置(I)、回流料儲(chǔ)存裝置(2)、泡沫漿料緩存裝置(3)、螺桿泵(4)、穩(wěn)壓裝置(5)和分布器(6)，泡沫漿料產(chǎn)生裝置(1)、泡沫漿料緩存裝置(3)、螺桿泵(4)、穩(wěn)壓裝置(5)、分布器(6)和回流料儲(chǔ)存裝置(2)依次連接，回流料儲(chǔ)存裝置(2)連接泡沫漿料緩存裝置(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，所述的泡沫漿料產(chǎn)生裝置(I)連接固體質(zhì)量稱(chēng)量裝置、磁感的液體流速計(jì)和氣體質(zhì)量流速計(jì)。
3.如權(quán)利要求1所述的泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，所述的回流料儲(chǔ)存裝置(2)包括回流料儲(chǔ)存裝置本體(21)，回流料儲(chǔ)存裝置本體(21)具有回流料進(jìn)口(22)和回流料出口(23)，回流料儲(chǔ)存裝置本體(21)內(nèi)位于回流料進(jìn)口(22)和回流料出口(23)之間的位置設(shè)有振動(dòng)篩(24)。
4.如權(quán)利要求1所述的泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，所述的泡沫漿料緩存裝置(3)為一個(gè)帶有攪拌裝置的罐式容器。
5.如權(quán)利要求1所述的泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，所述的螺桿泵(4)為變頻式螺桿泵。
6.如權(quán)利要求1所述的泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，所述的穩(wěn)壓裝置(5)包括穩(wěn)壓裝置本體(51)，穩(wěn)壓裝置本體(51)的底部設(shè)有漿料出口(52)，上部設(shè)有漿料進(jìn)口(53)，頂部設(shè)有泄壓閥(54)，穩(wěn)壓裝置(5)內(nèi)位于漿料進(jìn)口(53)和漿料出口(52)之間的位置設(shè)有狹縫(55)。
7.如權(quán)利要求1所述的泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，所述的分布器(6)包括分布器外殼(61)，分布器外殼(61)內(nèi)設(shè)有漿料通道(62)，所述的漿料通道(62)具有圓柱形漸縮結(jié)構(gòu)，分布器外殼出1)和漿料通道(62)的側(cè)壁上分別設(shè)有第一狹縫噴嘴(63)和第二狹縫噴嘴(64)，第一狹縫噴嘴(63)和第二狹縫噴嘴(64)的位置相對(duì)應(yīng)。
8.如權(quán)利要求1所述的泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，所述的分布器外殼(61)的截面為圓形、方形或其它多邊形。
9.如權(quán)利要求1所述的泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，所述的泡沫漿料是由天然的或合成的纖維與包含水、表面活性劑、填料、煙草提取液的可發(fā)泡液體組成。
10.如權(quán)利要求1所述的泡沫漿料的分布裝置，其特征在于，所述的泡沫漿料的濃度為.1.5%~8%。
【文檔編號(hào)】D21F1/00GK103993498SQ201410257768
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】王偉, 吳立群, 劉攀, 郁國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)海誠(chéng)工程科技股份有限公司