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一種中封機打孔裝置的制作方法

文檔序號:2412182閱讀:339來源:國知局
專利名稱:一種中封機打孔裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種中封機上的裝置,尤其是涉及ー種中封機打孔裝置。
背景技術
傳統(tǒng)的中封制袋機只能制作普通的中封袋,生產(chǎn)局限性強,當生產(chǎn)廠家要制作一些其他規(guī)格的袋子吋,需要另外購置一臺制袋機才能夠完成,生產(chǎn)成本高
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決目前中封機只帶局限性強的問題,為此提供了一種中封機打孔裝置,包括打孔機構I、光電檢測機構2和軌道3,所述打孔機構I和光電檢測機構2均位于軌道3上,所述打孔機構I包括打孔機架4,所述打孔機架4包括兩塊第一擋板41,所述兩塊第一擋板41之間設有一根活動桿42,所述活動桿42上設有ー個打孔機43,打孔機通過氣缸作為動カ進行打孔;所述光電檢測機構2包括光電檢測機架5,所述光電檢測機架5包括兩塊第二擋板51,所述兩塊第二擋板51之間,四個角位置處設有四根平行的連桿52,所述上部的兩根連桿52上設有ー個光電檢測裝置6。本發(fā)明中封機打孔裝置,所述打孔機架4還包括兩根底輥46,所述兩根底輥46均貫穿兩塊第一擋板41底部,所述兩根底輥46之間設有第一轉動桿47,所述第一轉動桿47與兩塊第一擋板41的連接處均設有第一齒輪,所述第一齒輪位于第一擋板41的內(nèi)側,與軌道3配合;所述第一轉動桿47的一端穿過其中ー塊第一擋板41,連有ー個第一轉動手柄48。本發(fā)明中封機打孔裝置,所述光電檢測機架5下部的兩根連桿52之間設有第二轉動桿57,所述第二轉動桿57與兩塊第二擋板51的連接處均設有第二齒輪,所述第二齒輪位于第二擋板51的內(nèi)側,與軌道3配合;所述第二轉動桿57的一端穿過其中ー塊第二擋板51,連有ー個第二轉動手柄58。本發(fā)明中封機打孔裝置,所述活動桿42上設有ー個第一凸塊44,所述第一凸塊44上穿有一根第一調(diào)節(jié)螺桿45,所述第一調(diào)節(jié)螺桿45穿過其中ー塊第一擋板41。本發(fā)明中封機打孔裝置,所述光電檢測裝置53上連有ー個第二凸塊54,所述第二凸塊54上穿有一根第二調(diào)節(jié)螺桿55,所述第二調(diào)節(jié)螺桿55穿過兩塊第二擋板51,第二調(diào)節(jié)螺桿55的一端設有ー個第三轉動手柄56。本發(fā)明中封機打孔裝置,所述光電檢測裝置6包括一個長方體底座61,所述底座61上方的三邊分別設有第一擋塊62、第二擋塊63和第三擋塊64,所述第一擋塊62和第三擋塊64對應,所述第一擋塊62和第三擋塊64之間設有一根滑桿65、一根第三螺桿66和光電檢測座67,所述光電檢測座67的一側設在滑桿65上,另一側設在第三螺桿66上,所述光電檢測座67上設有ー個光電檢測器68。本發(fā)明中封機打孔裝置,所述打孔機構I內(nèi)的第一擋板41與軌道3配合設置,光電檢測機構2內(nèi)的第二擋板51軌道3配合設置。
本發(fā)明的工作流程是本發(fā)明通過光電檢測機構中的光電檢測器對制袋卷膜的行進距離進行檢測,卷膜向前移動,當移動一定距離之后,光電檢測器發(fā)出信號,使打孔機進行打孔,卷膜繼續(xù)向前移動,當移動同等距離之后,光電檢測器發(fā)出信號,是打孔機打孔,循環(huán)進行。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明由于設置了光電檢測機構和打孔機構,使中封機不但能夠生產(chǎn)普通的袋子,還可以生產(chǎn)插底直立袋,擴大了中封機的生產(chǎn)范圍,且本發(fā)明設有多個調(diào)節(jié)位置的螺桿,螺桿上連有轉動手柄,只需要搖動轉動手柄,就能夠對光電檢測機構和打孔機構的位置進行調(diào)節(jié);由于光電檢測裝置上還設有一根螺桿,只需擰動,就能對光電檢測器的位置進行微調(diào)。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明,其中
圖I是本發(fā)明的示意 圖2是本發(fā)明中打孔機構的示意 圖3是本發(fā)明中光電檢測機構的示意 圖4是本發(fā)明中光電檢測裝置的示意圖。
具體實施例方式本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是ー系列等效或類似特征中的ー個例子而已。如圖I所示的中封機打孔裝置,包括打孔機構I、光電檢測機構2和軌道3,所述打孔機構I和光電檢測機構2均位于軌道3上,所述打孔機構I包括打孔機架4,所述打孔機架4包括兩塊第一擋板41,所述兩塊第一擋板41之間設有一根活動桿42,所述活動桿42上設有ー個打孔機43,打孔機通過氣缸作為動カ進行打孔;所述光電檢測機構2包括光電檢測機架5,所述光電檢測機架5包括兩塊第二擋板51,所述兩塊第二擋板51之間,四個角位置處設有四根平行的連桿52,所述上部的兩根連桿52上設有ー個光電檢測裝置6。所述打孔機構I內(nèi)的第一擋板41與軌道3配合設置,光電檢測機構2內(nèi)的第二擋板51軌道3配合設置。如圖2所示的打孔機構,所述打孔機架4還包括兩根底輥46,所述兩根底輥46均貫穿兩塊第一擋板41底部,所述兩根底輥46之間設有第一轉動桿47,所述第一轉動桿47與兩塊第一擋板41的連接處均設有第一齒輪,所述第一齒輪位于第一擋板41的內(nèi)側,與軌道3配合;所述第一轉動桿47的一端穿過其中ー塊第一擋板41,連有ー個第一轉動手柄48。所述活動桿42上設有ー個第一凸塊44,所述第一凸塊44上穿有一根第一調(diào)節(jié)螺桿45,所述第一調(diào)節(jié)螺桿45穿過其中ー塊第一擋板41。如圖3所示的光電檢測機構,所述光電檢測機架5下部的兩根連桿52之間設有第ニ轉動桿57,所述第二轉動桿57與兩塊第二擋板51的連接處均設有第二齒輪,所述第二齒輪位于第二擋板51的內(nèi)側,與軌道3配合;所述第二轉動桿57的一端穿過其中ー塊第二擋板51,連有ー個第二轉動手柄58。所述光電檢測裝置53上連有ー個第二凸塊54,所述第二凸塊54上穿有一根第二調(diào)節(jié)螺桿55,所述第二調(diào)節(jié)螺桿55穿過兩塊第二擋板51,第二調(diào)節(jié)螺桿55的一端設有ー個第三轉動手柄56。如圖4所示的光電檢測裝置,包括一個長方體底座61,所述底座61上方的三邊分別設有第一擋塊62、第二擋塊63和第三擋塊64,所述第一擋塊62和第三擋塊64對應,所述第一擋塊62和第三擋塊64之間設有一根滑桿65、一根第三螺桿66和光電檢測座67,所述光電檢測座67的一側設在滑桿65上,另一側設在第三螺桿66上,所述光電檢測座67上設有一個光電檢測器68。本發(fā)明的工作流程是本發(fā)明通過光電檢測機構中的光電檢測器對制袋卷膜的行進距離進行檢測,卷膜向前移動,當移動一定距離之后,光電檢測器發(fā)出信號,使打孔機進行打孔,卷膜繼續(xù)向前移動,當移動同等距離之后,光電檢測器發(fā)出信號,是打孔機打孔,循環(huán)進行。本發(fā)明由于設置了光電檢測機構和打孔機構,使中封機不但能夠生產(chǎn)普通的袋子,還可以生產(chǎn)插底直立袋,擴大了中封機的生產(chǎn)范圍,且本發(fā)明設有多個調(diào)節(jié)位置的螺桿,螺桿上連有轉動手柄,只需要搖動轉動手柄,就能夠對光電檢測機構和打孔機構的位置進行調(diào)節(jié);由于光電檢測裝置上還設有一根螺桿,只需擰動,就能對光電檢測器的位置進行微調(diào)。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式

。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的 新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權利要求
1.一種中封機打孔裝置,其特征是包括打孔機構(I)、光電檢測機構(2)和軌道(3),所述打孔機構(I)和光電檢測機構(2)均位于軌道(3)上,所述打孔機構(I)包括打孔機架(4),所述打孔機架(4)包括兩塊第一擋板(41 ),所述兩塊第一擋板(41)之間設有一根活動桿(42),所述活動桿(42)上設有ー個打孔機(43);所述光電檢測機構(2)包括光電檢測機架(5),所述光電檢測機架(5)包括兩塊第二擋板(51),所述兩塊第二擋板(51)之間,四個角位置處設有四根平行的連桿(52),所述上部的兩根連桿(52)上設有ー個光電檢測裝置(6)。
2.根據(jù)權利要求I所述的中封機打孔裝置,其特征是所述打孔機架(4)還包括兩根底輥(46),所述兩根底輥(46)均貫穿兩塊第一擋板(41)底部,所述兩根底輥(46)之間設有第一轉動桿(47),所述第一轉動桿(47)與兩塊第一擋板(41)的連接處均設有第一齒輪,所述第一齒輪位于第一擋板(41)的內(nèi)側,與軌道(3)配合;所述第一轉動桿(47)的一端穿過其中ー塊第一擋板(41),連有ー個第一轉動手柄(48 )。
3.根據(jù)權利要求I所述的中封機打孔裝置,其特征是所述光電檢測機架(5)下部的兩根連桿(52)之間設有第二轉動桿(57),所述第二轉動桿(57)與兩塊第二擋板(51)的連接處均設有第二齒輪,所述第二齒輪位于第二擋板(51)的內(nèi)側,與軌道(3)配合;所述第二轉動桿(57)的一端穿過其中ー塊第二擋板(51),連有ー個第二轉動手柄(58)。
4.根據(jù)權利要求I所述的中封機打孔裝置,其特征是所述活動桿(42)上設有ー個第ー凸塊(44),所述第一凸塊(44)上穿有一根第一調(diào)節(jié)螺桿(45),所述第一調(diào)節(jié)螺桿(45)穿過其中ー塊第一擋板(41)。
5.根據(jù)權利要求I所述的中封機打孔裝置,其特征是所述光電檢測裝置(53)上連有ー個第二凸塊(54),所述第二凸塊(54)上穿有一根第二調(diào)節(jié)螺桿(55),所述第二調(diào)節(jié)螺桿(55)穿過兩塊第二擋板(51),第二調(diào)節(jié)螺桿(55)的一端設有ー個第三轉動手柄(56)。
6.根據(jù)權利要求I所述的中封機打孔裝置,其特征是所述光電檢測裝置(6)包括ー個長方體底座(61),所述底座(61)上方的三邊分別設有第一擋塊(62)、第二擋塊(63)和第三擋塊(64),所述第一擋塊(62)和第三擋塊(64)對應,所述第一擋塊(62)和第三擋塊(64)之間設有一根滑桿(65)、一根第三螺桿(66)和光電檢測座(67),所述光電檢測座(67)的一側設在滑桿(65)上,另一側設在第三螺桿(66)上,所述光電檢測座(67)上設有一個光電檢測器(68)。
7.根據(jù)權利要求I所述的中封機打孔裝置,其特征是所述打孔機構(I)內(nèi)的第一擋板(41)與軌道(3)配合設置,光電檢測機構(2)內(nèi)的第二擋板(51)軌道(3)配合設置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中封機打孔裝置,包括打孔機構(1)、光電檢測機構(2)和軌道(3),打孔機構(1)和光電檢測機構(2)均位于軌道(3)上,打孔機構(1)包括打孔機架(4),打孔機架(4)包括兩塊第一擋板(41),所述兩塊第一擋板(41)之間設有一根活動桿(42),活動桿(42)上設有一個打孔機(43);所述光電檢測機構(2)包括光電檢測機架(5),所述光電檢測機架(5)包括兩塊第二擋板(51),所述兩塊第二擋板(51)之間,四個角位置處設有四根平行的連桿(52),上部的兩根連桿(52)上設有一個光電檢測裝置(6)。本發(fā)明能夠擴大中封機的使用范圍,且本發(fā)明各機構之間的位置調(diào)節(jié)簡單,操作方便。
文檔編號B31B1/14GK102642335SQ201210146320
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權日2012年5月14日
發(fā)明者吳衛(wèi)江 申請人:江陰市匯通包裝機械有限公司
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