專利名稱：觸摸板與lcd面板的貼合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LCD (Liquid Crystal Display)制作領(lǐng)域,尤其涉及一種觸摸板與LCD面板的貼合方法
背景技術(shù)：
IXD是一種常見(jiàn)的顯示裝置，其具有功耗小、輕薄化等較多優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)顯示器、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)及各類消費(fèi)電子產(chǎn)品上，現(xiàn)在的觸摸屏IXD在工藝工程中，需要在LCD面板上貼附觸摸板，現(xiàn)有的工藝主要采用手工加工為主，具體的過(guò)程主要是直接用手對(duì)應(yīng)施壓使得LCD面板與觸摸板貼合，然而，這種手工加工方式在貼合時(shí)操作人員不易對(duì)觸摸板及LCD面板進(jìn)行檢查，且由于力量不均勻，容易導(dǎo)致貼合不良，且操作強(qiáng)度大，容易疲勞，不利于批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種觸摸板與LCD面板的貼合方法，通過(guò)所述貼合治具進(jìn)行貼合，在貼合時(shí)可對(duì)觸摸板及LCD面板進(jìn)行觀察及去污處理，避免貼合過(guò)程的臟污不良，且貼合受力均勻，易操作，貼合效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種觸摸板與LCD面板的貼合方法，包括以下步驟步驟I、提供觸摸板、LCD面板及貼合治具，觸摸板與LCD面板分別定義一待貼合面以彼此相對(duì)進(jìn)行貼合，觸摸板待貼合面或LCD面板待貼合面上設(shè)有粘膠，所述貼合治具包括基座及設(shè)于基座上的活動(dòng)板，所述基座包括本體及設(shè)于本體上的承載臺(tái)，該承載臺(tái)用于承載LCD面板，所述本體在承載臺(tái)的外圍區(qū)域安裝有數(shù)個(gè)彈性銷，所述活動(dòng)板由該些彈性銷支撐于本體上，活動(dòng)板設(shè)有定位槽，其用于放置觸摸板，定位槽的底面對(duì)應(yīng)承載臺(tái)設(shè)有一開(kāi)口 ；步驟2、將LCD面板以其待貼合面向上放置于承載臺(tái)上，將觸摸板以其待貼合面向下放置于活動(dòng)板的定位槽內(nèi)；步驟3、觀察LCD面板及觸摸板上是否有污點(diǎn)，若有，則對(duì)LCD面板及觸摸板進(jìn)行污點(diǎn)去除處理，若沒(méi)有，則進(jìn)行下一步驟；步驟4、向下按壓觸摸板，帶動(dòng)活動(dòng)板壓縮彈性銷向下移動(dòng)，直至觸摸板接觸置于承載臺(tái)上的LCD面板；步驟5、持續(xù)按壓觸摸板，使觸摸板與LCD面板通過(guò)粘膠完全貼合在一起。還包括步驟6、撤除按壓，彈性銷自壓縮狀態(tài)回復(fù)使活動(dòng)板向上移動(dòng)，帶動(dòng)貼合后的觸摸板與LCD面板遠(yuǎn)離承載臺(tái)；步驟7、取出貼合后的觸摸板與IXD面板。所述活動(dòng)板與承載臺(tái)之間有一間隙，為擦拭觸摸板面對(duì)承載臺(tái)的表面上的污點(diǎn)提供操作空間。所述彈性銷于承載臺(tái)四角外圍對(duì)稱設(shè)置。
所述彈性銷包括一端開(kāi)口的銷筒、收容于銷筒內(nèi)的彈簧、及一端收容于銷筒內(nèi)并抵靠于彈簧上的銷桿，銷桿另一端伸出銷筒的開(kāi)口支撐著活動(dòng)板，而銷筒安裝于本體上。所述活動(dòng)板設(shè)有與定位槽連通的操作槽，其為取放觸摸板提供操作空間。該貼合治具還包括連接件，其呈T形，包括限位部與連接限位部的導(dǎo)向部，活動(dòng)板于定位槽的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有通孔，本體對(duì)應(yīng)通孔設(shè)有連接孔，導(dǎo)向部穿過(guò)通孔安裝于連接孔內(nèi)，該限位部抵靠于活動(dòng)板上限制活動(dòng)板往遠(yuǎn)離彈性銷的方向移動(dòng)，該活動(dòng)板受壓時(shí)可沿導(dǎo)向部向下移動(dòng)，同時(shí)向下壓縮彈性銷。所述連接件為螺釘，該限位部為螺帽，該導(dǎo)向部為螺桿，該連接孔為螺紋孔，螺桿的末端與螺紋孔螺紋配合連接。所述活動(dòng)板對(duì)著彈性銷的下表面對(duì)應(yīng)彈性銷的位置設(shè)有凹槽，彈性銷自由端容置 于凹槽內(nèi)。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明觸摸板與LCD面板的貼合方法，通過(guò)所述貼合治具，將待貼合LCD面板置于承載臺(tái)上，將待貼合觸摸板置于承載臺(tái)上方的活動(dòng)板上，可對(duì)LCD面板及觸摸板進(jìn)行觀察及去污處理，避免貼合過(guò)程中產(chǎn)生臟污不良，下壓活動(dòng)板帶動(dòng)觸摸板與LCD面板相對(duì)運(yùn)動(dòng)并受均勻壓力貼合，貼合效果好，提高生產(chǎn)良率，且操作簡(jiǎn)單，利于批量生產(chǎn)。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，圖I為本發(fā)明觸摸板與LCD面板的貼合方法的流程圖；圖2為本發(fā)明觸摸板與LCD面板的貼合方法中貼合治具的立體結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖2分解圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1，并結(jié)合圖2至圖3，本發(fā)明的觸摸板與IXD面板的貼合方法，包括以下步驟步驟I、提供觸摸板(未圖示)、LCD面板(未圖示)及貼合治具100。所述觸摸板與LCD面板分別定義一待貼合面以彼此相對(duì)進(jìn)行貼合，觸摸板待貼合面或LCD面板待貼合面上設(shè)有粘膠，也可以兩者都設(shè)有粘膠，所述粘膠可為雙面膠等。所述貼合治具100包括基座10及設(shè)于基座10上的活動(dòng)板20,所述基座10包括本體12及設(shè)于本體12上的承載臺(tái)14，該承載臺(tái)14用于承載LCD面板，本體12在承載臺(tái)14的外圍區(qū)域安裝有數(shù)個(gè)彈性銷16，活動(dòng)板20由該些彈性銷16支撐于本體12上，所述活動(dòng)板20設(shè)有定位槽22，其用于放置觸摸板。定位槽22的底面對(duì)應(yīng)承載臺(tái)14設(shè)有一開(kāi)口 24，可供承載臺(tái)14伸入其中。所述活動(dòng)板20與承載臺(tái)14之間有一間隙(未圖示)，利于操作人員對(duì)觸摸板及LCD面板進(jìn)行觀察，為擦拭觸摸板面對(duì)承載臺(tái)14的表面上的污點(diǎn)提供操作空間。所述活動(dòng)板20上的開(kāi)口 224與承載臺(tái)14對(duì)應(yīng)設(shè)置,其尺寸略大于承載臺(tái)14的尺寸，以便于承載臺(tái)14的伸入。所述定位槽22對(duì)應(yīng)觸摸板外周形狀設(shè)置，可對(duì)觸摸板進(jìn)行精確定位。活動(dòng)板20還設(shè)有與定位槽22連通的操作槽26，其為取放觸摸板提供操作空間。在本實(shí)施例中，操作槽26設(shè)于定位槽22相對(duì)兩側(cè)。所述活動(dòng)板20對(duì)著彈性銷16的下表面對(duì)應(yīng)彈性銷16的位置設(shè)有凹槽(未圖示)，活動(dòng)板20通過(guò)彈性銷16支撐于本體12上時(shí)，活動(dòng)銷16自由端容置于凹槽內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述彈性銷16于承載臺(tái)14四角外圍對(duì)稱設(shè)置，使得活動(dòng)板20可平衡支撐于基座10本體12上。所述彈性銷16包括一端開(kāi)口的銷筒162、收容于銷筒內(nèi)的彈簧(未圖示)、及一端收容于銷筒162內(nèi)并抵靠于彈簧上的銷桿164,銷桿164另一端伸出銷筒162的開(kāi)口支撐著活動(dòng)板20，而銷筒162安裝于本體12上。
該貼合治具100還包括連接件(未圖示)，所述連接件呈T形。所述活動(dòng)板20定位槽22的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有通孔28，基座10本體12對(duì)應(yīng)通孔28設(shè)有連接孔120，通過(guò)連接件依次穿入通孔28與連接孔120內(nèi)將活動(dòng)板20安裝在基座10本體12上。所述連接件包括限位部及連接限位部的導(dǎo)向部，連接時(shí)，連接件導(dǎo)向部穿過(guò)通孔28安裝于連接孔120內(nèi)，限位部則抵靠于活動(dòng)板20上限位活動(dòng)板20往遠(yuǎn)離彈性銷16的方向移動(dòng)。活動(dòng)板20受壓時(shí)可沿導(dǎo)向部向下移動(dòng)，同時(shí)向下壓縮彈性銷16。在本實(shí)施例中，所述連接件為螺釘，其限位部為螺帽，其導(dǎo)向部為螺桿。所述連接孔為螺紋孔，螺桿的末端與螺紋孔螺紋配合連接。步驟2、將IXD面板以其待貼合面向上放置于承載臺(tái)14上，將觸摸板以其待貼合面向下放置于活動(dòng)板20的定位槽22內(nèi)，從而觸摸板的待貼合面與LCD面板的待貼合面彼此相對(duì)。通過(guò)承載臺(tái)14及定位槽22使LCD面板與觸摸板之間可形成較精確定位。步驟3、觀察LCD面板及觸摸板上是否有污點(diǎn)，特別是觸摸板面對(duì)承載臺(tái)14的表面，若有，則對(duì)LCD面板及觸摸板進(jìn)行污點(diǎn)去除處理，若沒(méi)有，則進(jìn)行下一步驟；由于活動(dòng)板20與承載臺(tái)14之間有一間隙，因此定位后的LCD面板與觸摸板之間具有一定距離，便于操作人員對(duì)LCD面板及觸摸板進(jìn)行觀察及去污處理，保證觸摸板與LCD面板的高潔凈度。步驟4、向下按壓觸摸板，帶動(dòng)活動(dòng)板20壓縮彈性銷16向下移動(dòng)，直至觸摸板接觸置于承載臺(tái)14上的LCD面板，此時(shí)觸摸板的待貼合面與LCD面板的待貼合面相對(duì)接觸。優(yōu)選按壓觸摸板邊角，以按壓均勻。步驟5、持續(xù)按壓觸摸板，使觸摸板與LCD面板通過(guò)粘膠完全貼合在一起，完成貼合操作。其中，觸摸板以其待貼合面與LCD面板的待貼合面通過(guò)粘膠貼合一起。通過(guò)活動(dòng)板20、承載臺(tái)14等設(shè)置，使觸摸板與IXD面板受壓均勻，可以保證觸摸板與IXD面板之間形成穩(wěn)定貼合，不會(huì)出現(xiàn)氣泡、起摺等不良現(xiàn)象。還包括步驟6、撤除按壓，彈性銷16自壓縮狀態(tài)回復(fù)使活動(dòng)板20向上移動(dòng)，帶動(dòng)貼合后的觸摸板與LCD面板遠(yuǎn)離承載臺(tái)14。步驟7、取出貼合后的觸摸板與IXD面板。取出時(shí)，可利用連通定位槽22的操作槽26提供的操作空間取出貼合后的觸摸板與LCD面板。綜上所述，本發(fā)明觸摸板與LCD面板的貼合方法，通過(guò)所述貼合治具，將待貼合LCD面板置于承載臺(tái)上，將待貼合觸摸板置于承載臺(tái)上方的活動(dòng)板上，可對(duì)LCD面板及觸摸板進(jìn)行觀察及去污處理，避免貼合過(guò)程中產(chǎn)生臟污不良，下壓活動(dòng)板帶動(dòng)觸摸板與LCD面板相對(duì)運(yùn)動(dòng)并受均勻壓力貼合，貼合效果好，提高生產(chǎn)良率，且操作簡(jiǎn)單，利于批量生產(chǎn)。
以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種觸摸板與LCD面板的貼合方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟I、提供觸摸板、LCD面板及貼合治具，觸摸板與LCD面板分別定義一待貼合面以彼此相對(duì)進(jìn)行貼合，觸摸板待貼合面或LCD面板待貼合面上設(shè)有粘膠，所述貼合治具包括基座及設(shè)于基座上的活動(dòng)板，所述基座包括本體及設(shè)于本體上的承載臺(tái)，該承載臺(tái)用于承載LCD面板，所述本體在承載臺(tái)的外圍區(qū)域安裝有數(shù)個(gè)彈性銷，所述活動(dòng)板由該些彈性銷支撐于本體上，活動(dòng)板設(shè)有定位槽，其用于放置觸摸板，定位槽的底面對(duì)應(yīng)承載臺(tái)設(shè)有ー開(kāi)ロ ； 步驟2、將LCD面板以其待貼合面向上放置于承載臺(tái)上，將觸摸板以其待貼合面向下放置于活動(dòng)板的定位槽內(nèi)； 步驟3、觀察LCD面板及觸摸板上是否有污點(diǎn)，若有，則對(duì)LCD面板及觸摸板進(jìn)行污點(diǎn)去除處理，若沒(méi)有，則進(jìn)行下ー步驟； 步驟4、向下按壓觸摸板，帶動(dòng)活動(dòng)板壓縮彈性銷向下移動(dòng)，直至觸摸板接觸置于承載臺(tái)上的IXD面板； 步驟5、持續(xù)按壓觸摸板，使觸摸板與LCD面板通過(guò)粘膠完全貼合在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的觸摸板與LCD面板的貼合方法，其特征在于，還包括步驟6、撤除按壓，弾性銷自壓縮狀態(tài)回復(fù)使活動(dòng)板向上移動(dòng)，帶動(dòng)貼合后的觸摸板與LCD面板遠(yuǎn)離承載臺(tái)； 步驟7、取出貼合后的觸摸板與LCD面板。
3.如權(quán)利要求I所述的觸摸板與LCD面板的貼合方法，其特征在于，所述活動(dòng)板與承載臺(tái)之間有ー間隙，為擦拭觸摸板面對(duì)承載臺(tái)的表面上的污點(diǎn)提供操作空間。
4.如權(quán)利要求I所述的觸摸板與LCD面板的貼合方法，其特征在于，所述彈性銷于承載臺(tái)四角外圍對(duì)稱設(shè)置。
5.如權(quán)利要求I所述的觸摸板與LCD面板的貼合方法，其特征在于，所述彈性銷包括一端開(kāi)ロ的銷筒、收容于銷筒內(nèi)的彈簧、及一端收容于銷筒內(nèi)并抵靠于彈簧上的銷桿，銷桿另一端伸出銷筒的開(kāi)ロ支撐著活動(dòng)板，而銷筒安裝于本體上。
6.如權(quán)利要求I所述的觸摸板與LCD面板的貼合方法，其特征在于，所述活動(dòng)板設(shè)有與定位槽連通的操作槽，其為取放觸摸板提供操作空間。
7.如權(quán)利要求I所述的觸摸板與LCD面板的貼合方法，其特征在干，該貼合治具還包括連接件，其呈T形，包括限位部與連接限位部的導(dǎo)向部，活動(dòng)板于定位槽的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有通孔，本體對(duì)應(yīng)通孔設(shè)有連接孔，導(dǎo)向部穿過(guò)通孔安裝于連接孔內(nèi)，該限位部抵靠于活動(dòng)板上限制活動(dòng)板往遠(yuǎn)離彈性銷的方向移動(dòng)，該活動(dòng)板受壓時(shí)可沿導(dǎo)向部向下移動(dòng)，同時(shí)向下壓縮彈性銷。
8.如權(quán)利要求7所述的觸摸板與LCD面板的貼合方法，其特征在干，所述連接件為螺釘，該限位部為螺帽，該導(dǎo)向部為螺桿，該連接孔為螺紋孔，螺桿的末端與螺紋孔螺紋配合連接。
9.如權(quán)利要求I所述的觸摸板與LCD面板的貼合方法，其特征在干，所述活動(dòng)板對(duì)著彈性銷的下表面對(duì)應(yīng)彈性銷的位置設(shè)有凹槽，弾性銷自由端容置于凹槽內(nèi)。
全文摘要
一種觸摸板與LCD面板的貼合方法，包括以下步驟步驟1、提供觸摸板、LCD面板及貼合治具，觸摸板與LCD面板分別定義一待貼合面以彼此相對(duì)進(jìn)行貼合，觸摸板待貼合面或LCD面板待貼合面上設(shè)有粘膠，貼合治具包括基座及設(shè)于基座上的活動(dòng)板，基座包括本體及設(shè)于本體上的承載臺(tái)，本體在承載臺(tái)的外圍區(qū)域安裝有數(shù)個(gè)彈性銷，活動(dòng)板由該些彈性銷支撐于本體上，活動(dòng)板設(shè)有定位槽，定位槽的底面對(duì)應(yīng)承載臺(tái)設(shè)有一開(kāi)口；步驟2、將LCD面板以其待貼合面向上放置于承載臺(tái)上，將觸摸板以其待貼合面向下放置于活動(dòng)板的定位槽內(nèi)；步驟3、觀察LCD面板及觸摸板上是否有污點(diǎn)；步驟4、向下按壓觸摸板，帶動(dòng)活動(dòng)板壓縮彈性銷向下移動(dòng)，直至觸摸板接觸置于承載臺(tái)上的LCD面板；步驟5、持續(xù)按壓觸摸板，使觸摸板與LCD面板通過(guò)粘膠完全貼合在一起。
文檔編號(hào)B32B37/10GK102673086SQ20121014
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者喬偉雄 申請(qǐng)人:無(wú)錫博一光電科技有限公司