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疊層膜的端面構(gòu)造及端面處理方法、以及經(jīng)過該端面處理的液體排出嘴及其制造方法

文檔序號:2459089閱讀:141來源:國知局
專利名稱:疊層膜的端面構(gòu)造及端面處理方法、以及經(jīng)過該端面處理的液體排出嘴及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種疊層膜的端面構(gòu)造及該疊層膜的端面處理方法,其中,該該疊層膜具有單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層而同該基膜層的兩面層疊的各封閉層。此外,本發(fā)明還涉及由進(jìn)行過這種端面處理的疊層膜形成的液體排出嘴及其制造方法。特別是,本發(fā)明提出一種用于防止在安裝有由上述疊層膜形成的液體排出嘴的軟質(zhì)包裝袋中,在上述基膜層和密封層之間所使用的粘合劑,打底材料,油墨等接觸到袋內(nèi)被包裝物的技術(shù)。
背景技術(shù)
作為液體排出嘴及使用該液體排出嘴的軟質(zhì)包裝袋,例如,在日本特開 2005-59958號公報(bào)中公開有相關(guān)產(chǎn)品。該液體排出嘴是使疊層膜的內(nèi)部材料密封層相對, 除了成為排出嘴的基端邊之外的周邊部分相互熔接而成的。上述疊層膜是由單軸或雙軸拉伸的基膜層和同該基膜層的正反兩面層疊的密封層構(gòu)成的。而且通常,在上述疊層膜的基膜層和密封層之間具有粘合劑層、打底層或用于在基膜層上進(jìn)行印刷的油墨層。安裝有采用這樣的疊層膜制成的液體排出嘴的包裝袋是通過將液體排出嘴的基端部外表面熔接在軟質(zhì)包裝袋主體內(nèi)表面的側(cè)部、頂部的熔接部內(nèi)表面上而被制成的。因此,上述液體排出嘴的切斷端面向用來填充被包裝物的包裝袋內(nèi)部露出。然而,對于現(xiàn)有技術(shù)的帶有上述液體排出嘴的包裝袋而言,若把該液體排出嘴用通常方式熔接在包裝袋主體上,則粘合劑層或打底層等會(huì)從疊層膜構(gòu)成的液體排出嘴的基端邊露出到端面上。即,將疊層膜的端面安裝為使其同包裝袋主體的熔接部的內(nèi)緣平齊,或者,使該疊層膜的端面向比該內(nèi)緣靠內(nèi)側(cè),即,向被包裝物的填充空間一側(cè)突出。因此,被填充到軟質(zhì)包裝袋內(nèi)的被包裝物,例如,醬油等液體調(diào)味料或飲料等液體粘稠物等至少在被排出的時(shí)候,會(huì)接觸到液體排出嘴的基端邊。這種情況下,作為液體的該被包裝物還會(huì)接觸到在液體排出嘴基端邊的疊層膜端面上露出的粘合劑層或者打底層,有時(shí)也會(huì)接觸到油墨層,特別是被包裝物是飲品、食品時(shí),在安全上和衛(wèi)生上會(huì)出現(xiàn)問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明是以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的這種問題為課題開發(fā)出來的。本發(fā)明提供一種端面構(gòu)造及這種端面的處理方法,該端面構(gòu)造及這種端面的處理方法能夠完全防止由雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成的疊層膜的端面上的粘合劑層、打底層、油墨層等露出,本發(fā)明還提供一種液體排出嘴及其制造方法。該液體排出嘴,通過利用這種端面處理而能切實(shí)防止軟質(zhì)包裝袋內(nèi)的被包裝物與上述粘合劑層等的接觸。S卩,本發(fā)明提出一種用于飲食品用包裝袋的液體排出嘴中的疊層膜的端面構(gòu)造, 該疊層膜為兩層以上,并由單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該疊層膜通過對除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接而在該周緣部的內(nèi)側(cè)劃分出排出流路,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,其特征在于,通過使至少一側(cè)的上述密封層從基膜層的端緣溢出并與其熔接,來覆蓋包含上述密封層與該基膜層的接合部的端面。在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選為如下疊層膜的端面構(gòu)造,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,其特征在于,通過使位于基膜層兩面上的上述各密封層從基膜層的端緣溢出并相互熔接,來覆蓋該基膜層的端面。另外,本發(fā)明提出一種用于飲食品用包裝袋的液體排出嘴中的疊層膜的端面處理方法,該疊層膜為兩層以上,并由單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該疊層膜通過對除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接而在該周緣部的內(nèi)側(cè)劃分出排出流路,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,其特征在于,用熱封裝置上下夾持該疊層膜的端部,對該端部進(jìn)行加熱加壓,使上述密封層從基膜層的端緣溢出并與其熔接,來覆蓋包含該密封層與該基膜層的接合部的端面。在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選為如下疊層膜端面處理方法,該疊層膜由基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,其特征在于,用熱封裝置上下夾持該疊層膜的端部,對該端部進(jìn)行加熱加壓,使上述各密封層從基膜層的端緣溢出并相互熔接,來覆蓋該基膜層的端面。接下來,本發(fā)明提出一種用于飲食品包裝袋的液體排出嘴,該液體排出嘴是對正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,在該周緣部內(nèi)側(cè)劃分出排出流路而成,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,其特征在于,通過上述的疊層膜的端面處理方法,在構(gòu)成排出嘴的正反雙方的密封膜的、突出到上述包裝袋主體內(nèi)與飲食品被包裝物接觸的上述排出嘴的基端邊處,使同基膜層中的至少一方的面層疊的密封層從該基膜層的端緣溢出并熔接,來覆蓋包含該密封層與該基膜層的接合部的端面。在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選為如下液體排出嘴,其是對由正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,在成為內(nèi)側(cè)的中央部劃分出排出流路而成,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,其特征在于,通過上述疊層膜端面處理方法,在正反各膜的上述排出嘴的基端邊處,使夾著基膜層與之層疊的各密封層從基膜層的端緣溢出并相互熔接,來覆蓋該基膜層的端面。
另外,本發(fā)明提出一種用于飲食品包裝袋的液體排出嘴的制造方法,該液體排出嘴由正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,在成為該周緣部內(nèi)側(cè)的中央部劃分出排出流路而成,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,其特征在于,通過上述的疊層膜的端面處理方法,在構(gòu)成排出嘴的正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、成為突出到上述包裝袋主體內(nèi)與飲食品被包裝物接觸的上述排出嘴的基端邊的邊部分處,使同基膜層的至少一方層疊的密封層從基膜層的邊緣溢出并熔接,然后,使正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部相互熔接。在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選為如下液體排出嘴的制造方法,該液體排出嘴由正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,在內(nèi)側(cè)劃分出排出流路而成,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,其特征在于,通過上述疊層膜端面處理方法,在正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、成為排出嘴基端邊的邊部分處,使夾著基膜層與之層疊的各密封層從基膜層的邊緣溢出并相互熔接,然后,使正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴基端邊的部分之外的三邊的周緣部相互熔接。另外,本發(fā)明是一種液體排出嘴的制造方法,該液體排出嘴由正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,且在內(nèi)側(cè)劃分出排出流路而成,上述疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,其特征在于,相對于連續(xù)移動(dòng)的軟質(zhì)包裝袋主體用膜,陸續(xù)放出排出嘴膜并使其移動(dòng),其中該排出嘴膜上預(yù)先形成有許多具有與液體排出嘴大致相應(yīng)的形狀及尺寸的排出嘴,該排出嘴是通過使正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴基端邊的邊部分之外的周緣部熔接而成,在各個(gè)排出嘴的一方外表面,把該各個(gè)排出嘴的基端邊熱封到軟質(zhì)包裝袋主體用膜內(nèi)表面的一側(cè)部,使排出嘴熔接到軟質(zhì)包裝袋主體用膜上,隨后,從排出嘴上切離除去該排出嘴膜的無用部分,并在各排出嘴的正面?zhèn)鹊哪げ糠趾头疵鎮(zhèn)鹊哪げ糠值膬赡げ糠种g夾設(shè)有脫模材料的狀態(tài)下,通過上述疊層膜端面處理方法一體地對該正面?zhèn)鹊哪げ糠趾头疵鎮(zhèn)鹊哪げ糠诌M(jìn)行加熱加壓,在正反各膜的排出嘴的基端邊處,使在基膜層的至少一方層疊的密封層從基膜層的邊緣溢出并與其熔接、覆蓋基膜層的端面。在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選為如下液體排出嘴的制造方法,該液體排出嘴是對正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴基端邊的邊部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,且在內(nèi)側(cè)劃分出排出流路而成,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,其特征在于,相對于連續(xù)移動(dòng)的軟質(zhì)包裝袋主體用膜,陸續(xù)放出排出嘴膜并使其移動(dòng),其中該排出嘴膜上預(yù)先形成有許多具有與液體排出嘴大致相應(yīng)的形狀及尺寸的排出嘴,該排出嘴是通過使正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的除了成為排出嘴基端邊的邊部分之外的三邊的周緣部熔接而成,在各個(gè)排出嘴的一方外表面,把該各個(gè)排出嘴的基端邊熱封到軟質(zhì)包裝袋主體用膜的內(nèi)表面的一側(cè)部,使排出嘴熔接到軟質(zhì)包裝袋主體用膜上,隨后,從排出嘴上切離除去該排出嘴膜的無用部分,并在各排出嘴的正面?zhèn)鹊哪げ糠趾头疵鎮(zhèn)鹊哪げ糠值膬赡げ糠种g夾設(shè)有脫模材料的狀態(tài)下,通過上述疊層膜端面處理方法一體地對該正面?zhèn)鹊哪げ糠趾头疵鎮(zhèn)鹊哪げ糠诌M(jìn)行加熱加壓,在正反各膜的排出嘴的基端邊處,使夾著基膜層與之層疊的各密封層以從基膜層的邊緣溢出的狀態(tài)相互熔接、覆蓋基膜層的端面。另外,本發(fā)明提出一種液體排出嘴的制造方法,該液體排出嘴由正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的除了成為排出嘴基端邊的邊部分之外的周緣部進(jìn)行熔接, 且在內(nèi)側(cè)劃分出排出流路而成,該疊層膜是對單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,其特征在于,使由正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的除了成為排出嘴基端邊的邊部分之外的周緣部熔接而成的具有與液體排出嘴大致相應(yīng)的形狀及尺寸的排出嘴的基端邊位于軟質(zhì)包裝袋主體的側(cè)部或頂部的熔接部所對應(yīng)的區(qū)域內(nèi),在排出嘴的正反各膜部分之間夾設(shè)有脫模材料的狀態(tài)下,通過熱封裝置,從軟質(zhì)包裝袋主體用膜的外表面?zhèn)葘υ撥涃|(zhì)包裝袋主體用膜進(jìn)行加熱加壓,從而在被形成的軟質(zhì)包裝袋主體的熔接范圍內(nèi),使排出嘴的外表面熔接到該包裝袋主體內(nèi)表面上,并通過上述疊層膜端面處理方法,在正反各膜的排出嘴的基端邊處,使同基膜層的至少正面層疊的密封層從基膜層的端緣溢出并與其熔接、覆蓋基膜層的端面。在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選為如下液體排出嘴的制造方法,該液體排出嘴是對正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴基端邊的邊部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,且在內(nèi)側(cè)劃分出排出流路而成,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,其特征在于,使由正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴基端邊的邊部分之外的周緣部熔接而成的具有與液體排出嘴大致相應(yīng)的形狀及尺寸的排出嘴的基端邊位于軟質(zhì)包裝袋主體的側(cè)部或頂部的熔接部所對應(yīng)的區(qū)域內(nèi),在排出嘴的正反各膜部分之間夾設(shè)有脫模材料的狀態(tài)下,通過熱封裝置,從軟質(zhì)包裝袋主體用膜的外表面?zhèn)葘υ撥涃|(zhì)包裝袋主體用膜進(jìn)行加熱加壓,從而在被形成的軟質(zhì)包裝袋主體的熔接范圍內(nèi),使排出嘴的外表面熔接到該包裝袋主體內(nèi)表面上,并通過上述疊層膜端面處理方法,在正反各膜的排出嘴的基端邊處,使夾著基膜層與之層疊的各密封層從基膜層的端緣溢出并相互熔接、覆蓋基膜層的端面。在本發(fā)明中,通過使在單軸或雙軸拉伸的基膜層上由粘合劑層、打底層等的作用在排出嘴的基端邊處同該基膜層的任意的至少一個(gè)表面上層疊的正面?zhèn)然蛘磧蓚?cè)的各密封層從基膜層溢出并熔接,能防止包含疊層膜的接合部的端面整體的粘合劑層、打底層等露出。以下說明是假定在基膜層的兩面之上配置密封層的三層構(gòu)造的情況的說明,這能取得與只在基膜層的一個(gè)表面上設(shè)置密封層的兩層的情況,或者三層以上的多層情況完全相同的效果。特別是,在本發(fā)明中,在液體排出嘴的基端邊處理上,利用了該疊層膜的端面處理,通過使夾著基膜層的正反兩面層疊的各密封層以從基膜層的邊緣溢出的狀態(tài)相互熔接,使得不管該熔接在何時(shí)施行,都能夠切實(shí)防止與軟質(zhì)包裝袋主體被熔接成為一體而成為軟質(zhì)包裝袋的一部分的該液體排出嘴的粘合劑層及打底層等與袋內(nèi)包裝物的接觸的可能性,所以即使袋內(nèi)包裝物是飲品、食品,也能始終確保充分的安全性和衛(wèi)生性等。另外,在此,在液體排出嘴的基端部分以突出到在包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在包裝袋主體上的情況下,優(yōu)選不僅是排出嘴的基端邊的密封層相互熔接,該突出部分的整體的隔著基膜層層疊的各密封層也與基端邊的各密封層一樣地相互熔接。在按如下方式進(jìn)行本發(fā)明的疊層膜端面處理的情況下,S卩,例如在制造液體排出嘴時(shí)在正反側(cè)兩張疊層膜或被從中央部分對折的一張疊層膜自身上預(yù)先實(shí)施所要的處理時(shí),通過使用例如利用硅酮、聚四氟乙烯等實(shí)施過脫模處理的熱封板或者熱封輥等,使該膜的以后將成為液體排出嘴的基端邊的邊部分處的,隔著基膜層的各密封層以從基膜層的邊緣溢出的狀態(tài)下相互熔接,通過該兩密封層,完全覆蓋粘合劑層、打底層等,使這些層潛伏化,之后通過熔接形成所要液體排出嘴時(shí),使被制造出的液體排出嘴與包裝袋主體接合而形成軟質(zhì)包裝袋的情況下,能夠與以上所述同樣地切實(shí)防止液體排出嘴的粘合劑層、打底層等與袋內(nèi)被包裝物接觸的可能性。另外,在這一點(diǎn)上,如上所述那樣,相對于連續(xù)移動(dòng)的軟質(zhì)包裝袋主體用膜,陸續(xù)放出預(yù)先形成有許多具有與液體排出嘴相應(yīng)的形狀及尺寸的排出嘴的排出嘴膜,并使其移動(dòng),在由比排出嘴內(nèi)表面的密封層熔點(diǎn)低的密封層構(gòu)成的一方的外表面,將各排出嘴的基端部熱封到軟質(zhì)包裝袋主體用膜的內(nèi)表面的一側(cè)部上,而使該排出嘴熔接到包裝袋主體用膜上,隨后,從單向排出嘴上切離除去該排出嘴膜的無用部分,并在各排出嘴的正面?zhèn)鹊哪げ糠趾头疵鎮(zhèn)鹊哪げ糠诌@兩膜部分之間夾設(shè)有脫模材料的狀態(tài)下,通過例如上述熱封裝置一體地對各排出嘴的正面?zhèn)鹊哪げ糠趾头疵鎮(zhèn)鹊哪げ糠诌M(jìn)行加熱加壓,在排出嘴的基端邊處,使正反各膜部分的夾著基膜層與之層疊的各密封層以從基膜層的邊緣溢出的狀態(tài)相互熔接來制造液體排出嘴時(shí)也是一樣。而且,這種情況能夠在填充包裝機(jī)內(nèi)的包裝袋主體用膜被陸續(xù)放出并移動(dòng)來自動(dòng)填充包裝被包裝物時(shí),把預(yù)先制造好的排出嘴安裝在包裝袋主體上并形成規(guī)定的液體排出嘴,所以與在其他獨(dú)立的工序中實(shí)施隔著基膜層的各密封層的相互熔接的情況相比,能高效率地制造液體排出嘴。在這一點(diǎn)上,如上所述,使具有與液體排出嘴相應(yīng)的形狀及尺寸的排出嘴的基端邊位于軟質(zhì)包裝袋主體的側(cè)部或頂部的熔接部所對應(yīng)的區(qū)域內(nèi),在排出嘴的正反各膜部分之間夾設(shè)有脫模材料的狀態(tài)下,通過熱封裝置,從軟質(zhì)包裝袋主體用膜的外表面?zhèn)葘υ摪b袋主體用膜進(jìn)行加熱加壓,而使排出嘴的外表面,在被形成的軟質(zhì)包裝袋主體的熔接范圍內(nèi),在確保排出流路的情況下,熔接到該包裝袋主體的內(nèi)表面上。并在排出嘴的基端邊處,使正反各膜部分的夾著基膜層與之層疊的各密封層以從基膜層的邊緣溢出的狀態(tài)相互熔接來構(gòu)成液體排出嘴時(shí)也是一樣。








I是表示本發(fā)明的液體排出嘴的實(shí)施方式的圖。
2是對液體排出嘴的制造工序進(jìn)行例示的剖視圖。
3是對液體排出嘴的制造方法的主要部分進(jìn)行例示的概略立體圖。
4是對圖3所示的內(nèi)容的下一步工序進(jìn)行例示的剖視圖。
5是對液體排出嘴的其他的制造工序進(jìn)行例示的剖視圖。
6是根據(jù)圖5的工序,顯示被熔接在軟質(zhì)包裝袋主體上的液體排出嘴的截面的照片。
具體實(shí)施例方式以下,關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式,以使用以下疊層膜形成的液體排出嘴為例進(jìn)行說明,其中,該疊層膜為在基膜層的兩面上分別配置密封層的三層構(gòu)造。圖I是表示本發(fā)明的液體排出嘴的實(shí)施方式的圖,圖I (b)是在圖I (a)中所示的排出嘴側(cè)視圖沿b_b線的放大剖視圖。圖中畫斜線表示的部分是表示在正反側(cè)兩張疊層膜或者從中央部分對折的一張疊層膜的除了成為排出嘴的基端邊的部分以外的周緣部上所設(shè)的熔接部1,該熔接部I通過斷裂或切除前端熔接部2,可以在由熔接部I劃分形成于該熔接部I內(nèi)側(cè)的排出流路3的前端形成排出口。使該液體排出嘴4的基端部熔接到圖I (a)中用雙點(diǎn)劃線表示的軟質(zhì)包裝袋主體 5的例如上端部分的側(cè)部,而構(gòu)成了軟質(zhì)包裝袋13的一部分。如圖I (b)所示,這樣的液體排出嘴4的正面?zhèn)鹊哪げ糠?由單軸或雙軸拉伸的基膜層8以及密封層10a、10b構(gòu)成,反面?zhèn)鹊哪げ糠?由單軸或雙軸拉伸的基膜層9以及密封層lla、llb構(gòu)成,該密封層10a、10b及l(fā)la、llb夾著各基膜層8、9,經(jīng)由約3 8 μ m厚的粘合劑層10、11、或者約O. I O. 5 μ m厚的打底層、有時(shí)也會(huì)經(jīng)由設(shè)置在基膜層8、9中一方表面上的印刷層,同基膜層8、9的兩面層疊。而且液體排出嘴4自身由如下方式構(gòu)成在液體排出嘴4的基端邊4a部分處,使正反各膜部分6、7的夾著基膜層8、9而與之層疊的各密封層10a、10b及IlaUlb以從基膜層8、9的由圖中點(diǎn)劃線表示的邊緣位置溢出的姿勢相互熔接,由該各密封層IOaUOb及IlaUlb完全覆蓋粘合劑層10、11等。圖中的附圖標(biāo)記12表示在液體排出嘴4的下方側(cè)的熔接部分上形成的切斷液流的突起。該突起用于在從軟質(zhì)包裝袋13中排出作為被包裝物的液體后,重新立起該包裝袋 13時(shí),防止被包裝物流到液體排出嘴4的熔接部I而向包裝袋主體5側(cè)流下。這樣構(gòu)成的液體排出嘴4在如圖I (a)所示的與包裝袋主體5的熔接狀態(tài)下,正反各膜部分6、7的粘合劑層10、11等任意一個(gè)均在液體排出嘴4的基端邊4a處被密封層 IOaUOb及IlaUlb所覆蓋,所以在液體排出嘴4與包裝袋主體5熔接的狀態(tài)下,即使液體排出嘴4的基端邊4a與軟質(zhì)包裝袋13內(nèi)的被包裝物有接觸,無論軟質(zhì)包裝袋13是立起的姿勢還是正在傾倒液體等時(shí)的傾斜姿勢,都能通過密封層10a、10b及l(fā)la、llb來充分防止粘合劑層10、11等與作為袋內(nèi)被包裝物的液體等接觸。另外,在此,在液體排出嘴4以其基端部分的一部分向包裝袋主體5的被包裝物收納空間內(nèi)突出一些的姿勢與包裝袋主體5接合的情況下,優(yōu)選具有如下結(jié)構(gòu)不僅是液體排出嘴4的基端邊4a,在熔接部I的與上述基端邊4a鄰近的突出到被包裝物收納空間內(nèi)的各部分中,也使夾著基膜層8、9層疊的各密封層10a、10b及I la、11b,以從基膜層8、9溢出的狀態(tài)熔接,用該各密封層10a、IOb及I la、I Ib覆蓋粘合劑層10、11等,因?yàn)檫@樣可更充分地防止袋內(nèi)被包裝物與粘合劑層10、11等接觸。圖2是對用于制造像上述那樣的液體排出嘴4而在正反膜部分6、7上實(shí)施的一個(gè)工序進(jìn)行例示的剖視圖,這是對于正反側(cè)兩張疊層膜各自的以后將成為基端邊4a的邊部分、或從中央對折的一張疊層膜的以后將成為液體排出嘴4的基端邊4a的邊部分,圖中所示的是對一方膜部分6、7的以后將成為基端邊4a的邊部分,例如利用通過硅酮,聚四氟乙烯等實(shí)施過脫模處理的一對熱封板21,在圖中是從上下方向?qū)γ芊鈱?0a、10b及IlaUlb 加熱加壓,使夾著基膜層8、9層疊的該各密封層10a、IOb及11a、Ilb—同熔化流動(dòng),使該各密封層10a、IOb及IlaUlb以從基膜層8、9的層端緣8a、9a溢出的狀態(tài)相互熔接,在通過這種方式被形成的熔接部14中,完全地覆蓋了從正反膜部分6、7的端面露出的粘合劑層 IOUl 等。以上,對通過成對的熱封板21形成覆蓋粘合劑層10、11等的熔接部14的情況進(jìn)行了說明,但也可以如圖中雙點(diǎn)劃線所示,使用被實(shí)施過同樣的脫模處理的一對熱封輥22 來代替該各熱封板21,通過該各熱封輥22來夾持膜部分6、7的邊部分,并通過該各熱封輥 22的沿著該各熱封輥22邊部分且在與紙面垂直的方向上的相對運(yùn)動(dòng),對各密封層10a、10b 及IlaUlb進(jìn)行加熱加壓,來形成同樣的熔接部14。通過這種方式,具有與利用熱封板21 的情況相比,能連續(xù)并且高速地形成所要的熔接部14的優(yōu)點(diǎn)。通過這樣,在形成覆蓋粘合劑層10、11等的熔接部14后,對于正反側(cè)兩張疊層膜或由從中央對折的一張疊層膜而構(gòu)成的正反各膜部分6、7,在除了成為液體排出嘴4的基端邊4a的熔接部14的邊緣14a之外的周緣部,也利用像上述那樣的熱封裝置,使處于相互相對的位置上的密封層IObUlb熔接,而構(gòu)成在內(nèi)側(cè)劃分形成所要的排出流路3的液體排出嘴4。圖3是對液體排出嘴4的其他制造方法的主要部分進(jìn)行例示的概略立體圖,其表示的是相對于以一定的速度連續(xù)移動(dòng)的軟質(zhì)包裝袋主體用膜23,以規(guī)定速度陸續(xù)放出排出嘴膜16并使其移動(dòng),其中該排出嘴膜16上預(yù)先形成有許多具有與液體排出嘴4大致相應(yīng)的形狀及尺寸的排出嘴15,該排出嘴15是通過使正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的正面?zhèn)鹊哪げ糠?和反面?zhèn)鹊哪げ糠?的各自的相互相對的密封層IObUlb在除了成為排出嘴的基端邊4a的邊部分以外的周緣部,通過適宜的熱封裝置等熔接而成的。 計(jì)算各個(gè)排出嘴15到達(dá)位于與熱輥24相對位置的按壓輥25的時(shí)間,使該各按壓輥25相對于熱輥24進(jìn)行推進(jìn)位移,在兩膜16、23的等速移動(dòng)的狀態(tài)下,例如通過反面?zhèn)鹊哪げ糠?7外表面的密封層11a,在軟質(zhì)包裝袋主體用膜23的一方側(cè)部處將排出嘴15的基端邊熱封到膜23內(nèi)表面的密封層上,從而使該排出嘴15熔接到包裝袋主體用膜23上,接著,在分離膜26的作用下,沿著在排出嘴15的周邊形成的易撕痕,切離除去排出嘴膜16的無用部分。在這方面,對于被熔接到軟質(zhì)包裝袋主體用膜23上的排出嘴15,例如,分離除去排出嘴膜16的無用部分后,如圖4中放大剖視圖所例示,在排出嘴15的正面?zhèn)鹊哪げ糠? 和反面?zhèn)鹊哪げ糠?的兩膜部分之間夾設(shè)有硅酮橡膠,聚四氟乙烯等脫模材料27的情況下,通過熱封板21、熱封輥22等熱封裝置,對包括軟質(zhì)包裝袋主體用膜23在內(nèi)的排出嘴15 的正面?zhèn)鹊哪げ糠?、反面?zhèn)鹊哪げ糠?迅速地一體進(jìn)行加熱加壓,如圖4(b)所示,在排出嘴15的基端邊15a處,使正反各膜部分6、7的夾著基膜層8、9層疊的各密封層10a、IOb及 IlaUlb在從基膜層端緣8a、9a溢出的狀態(tài)下相互熔接,通過由該熔接部14完全覆蓋粘合劑層10、11等,來構(gòu)成規(guī)定的液體排出嘴4。對于這樣制造出來的液體排出嘴4,在已抽出脫模材料27的狀態(tài)下,在寬度方向上的中央處對折軟質(zhì)包裝袋主體用膜23,使其另一方側(cè)部的內(nèi)表面密封層熔接到制成的液體排出嘴4的正面?zhèn)鹊哪げ糠?的相對而言熔點(diǎn)低的外表面密封層IOa上,并通過在該包裝袋主體用膜23自身上形成構(gòu)成包裝袋的底部或頂部的熔接部,從而能制造出所要的軟質(zhì)包裝袋13。圖5是對液體排出嘴的其他的制造工序進(jìn)行例示的側(cè)視圖,不管是否如圖3中如上述地使由正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜構(gòu)成的正反各膜部分6、7在除了成為液體排出嘴4的基端邊4a的邊部分以外的周緣部熔接而成、且具有與液體排出嘴4 大致相應(yīng)的形狀及尺寸的排出嘴15與圖3相關(guān)所述那樣地熔接到軟質(zhì)包裝袋主體用膜23 的一方的側(cè)部的內(nèi)表面上,均使該排出嘴15的基端邊15a位于軟質(zhì)包裝袋主體17的側(cè)部或頂部的熔接部,圖中是側(cè)部上端部分的用雙點(diǎn)劃線表示的熔接部17a所對應(yīng)的范圍內(nèi), 并如上所述,在排出嘴15的正反各膜部分6、7之間夾設(shè)有脫模材料27的狀態(tài)下,通過利用未圖示的熱封裝置,從包裝袋主體用膜23的外表面?zhèn)葘A持該排出嘴15的軟質(zhì)包裝袋主體用膜23進(jìn)行加熱加壓,從而在形成了的軟質(zhì)包裝袋主體17的熔接部17a內(nèi),使排出嘴15 外表面的密封層IOaUla熔接到該包裝袋主體17內(nèi)表面的密封層上,并在排出嘴15的基端邊15a上,如與圖I、圖2及圖4相關(guān)所述那樣,使正反各膜部分6、7的夾著基膜層8、9層疊的各密封層10a、IOb及I la、11b,以從基膜層端緣8a、9a溢出的狀態(tài)相互融合,從而構(gòu)成完全覆蓋粘合劑層10、11等的熔接部14。由此,能使液體排出嘴4的制造與軟質(zhì)包裝袋13 的制造同時(shí)結(jié)束。像這樣制造出的液體排出嘴4也如圖6的剖視照片所示,粘合劑層10、11等被密封層10a、10b及IlaUlb完全覆蓋,所以即使是軟質(zhì)包裝袋13的帶內(nèi)包裝物接觸到其液體排出嘴4的基端邊4a,也由于粘合劑層10、11等與袋內(nèi)被包裝物的接觸被熔接部14切實(shí)地阻止,因此能始終確保足夠的安全性及衛(wèi)生性。本發(fā)明的疊層膜的端面處理構(gòu)造及端面處理方法可以在要求高安全性和衛(wèi)生性的領(lǐng)域中廣泛利用。另外,利用該端面處理的液體排出嘴及其制造方法,能有效利用在像醬油、沙司、各種調(diào)味料類、湯類、果汁類、其他包含粉粒狀物的液體或粘稠狀的飲品、食品、化妝品、醫(yī)藥品等用的軟質(zhì)包裝袋,或殺菌袋裝食品那樣的被高溫加熱的包裝袋上。
權(quán)利要求
1.一種用于飲食品用包裝袋的液體排出嘴中的疊層膜的端面構(gòu)造,該疊層膜為兩層以上,并由單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該疊層膜通過對除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接而在該周緣部的內(nèi)側(cè)劃分出排出流路,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,其特征在于,通過使至少一側(cè)的上述密封層從基膜層的端緣溢出并與其熔接,來覆蓋包含上述密封層與該基膜層的接合部的端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于飲食品用包裝袋的液體排出嘴中的疊層膜的端面構(gòu)造, 其特征在于,該疊層膜通過對除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接而在該周緣部的內(nèi)側(cè)劃分出排出流路,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,通過使位于基膜層兩面上的上述密封層從基膜層的端緣溢出并相互熔接,來覆蓋該基膜層的端面。
3.一種用于飲食品用包裝袋的液體排出嘴中的疊層膜的端面處理方法,該疊層膜為兩層以上,并由單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該疊層膜通過對除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接而在該周緣部的內(nèi)側(cè)劃分出排出流路,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,其特征在于,用熱封裝置上下夾持該疊層膜的端部,對該端部進(jìn)行加熱加壓,使上述密封層從基膜層的端緣溢出并與其熔接,來覆蓋包含該密封層與該基膜層的接合部的端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于飲食品用包裝袋的液體排出嘴中的疊層膜的端面處理方法,其特征在于,該疊層膜由基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該疊層膜通過對除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接而在該周緣部的內(nèi)側(cè)劃分出排出流路,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,用熱封裝置上下夾持該疊層膜的端部,對該端部進(jìn)行加熱加壓,使上述各密封層從基膜層的端緣溢出并相互熔接,來覆蓋該基膜層的端面。
5.一種用于飲食品包裝袋的液體排出嘴,該液體排出嘴是對正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,在該周緣部內(nèi)側(cè)劃分出排出流路而成,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,其特征在于,通過權(quán)利要求3所述的疊層膜的端面處理方法,在構(gòu)成排出嘴的正反雙方的密封膜的、突出到上述包裝袋主體內(nèi)與飲食品被包裝物接觸的上述排出嘴的基端邊處,使同基膜層中的至少一方的面層疊的密封層從該基膜層的端緣溢出并熔接,來覆蓋包含該密封層與該基膜層的接合部的端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于飲食品包裝袋的液體排出嘴,其特征在于,上述液體排出嘴是對正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,在成為該周緣部內(nèi)側(cè)的中央部劃分出排出流路而成,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,使用權(quán)利要求4所述的疊層膜的端面處理方法,在構(gòu)成排出嘴的正反各疊層膜的、突出到上述包裝袋主體內(nèi)與飲食品被包裝物接觸的上述排出嘴的基端邊處,使夾著基膜層與之層疊的各密封層從基膜層的端緣溢出并相互熔接,來覆蓋該基膜層的端面。
7.一種用于飲食品包裝袋的液體排出嘴的制造方法,該液體排出嘴由正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,在成為該周緣部內(nèi)側(cè)的中央部劃分出排出流路而成,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和至少同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,其特征在于,通過權(quán)利要求3所述的疊層膜的端面處理方法,在構(gòu)成排出嘴的正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、成為突出到上述包裝袋主體內(nèi)與飲食品被包裝物接觸的上述排出嘴的基端邊的邊部分處,使同基膜層的至少一方層疊的密封層從基膜層的邊緣溢出并熔接,然后,使正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部相互熔接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于飲食品包裝袋的液體排出嘴的制造方法,其特征在于,上述液體排出嘴由正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的周緣部進(jìn)行熔接,在成為該周緣部內(nèi)側(cè)的中央部劃分出排出流路而成,該疊層膜由單軸或雙軸拉伸的基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層構(gòu)成,該排出嘴的基端邊以突出到包裝袋主體的被包裝物收納空間內(nèi)的狀態(tài)熔接在該包裝袋主體上,通過權(quán)利要求4所述的疊層膜的端面處理方法,在構(gòu)成排出嘴的正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、成為突出到上述包裝袋主體內(nèi)與飲食品被包裝物接觸的上述排出嘴的基端邊的邊部分處,使夾著基膜層與之層疊的各密封層從基膜層的邊緣溢出并進(jìn)行熔接,然后,使正反側(cè)兩張疊層膜或從中央對折的一張疊層膜的、除了成為排出嘴的基端邊的部分之外的三邊的周緣部相互熔接。
全文摘要
本發(fā)明提供端面構(gòu)造及這種端面的處理方法,能夠完全防止由至少單軸或雙軸拉伸的基膜層和同該基膜層的一面層疊或夾著該基膜層與之層疊的密封層構(gòu)成的兩層以上的疊層膜端面的粘合劑層、打底層、油墨層等露出。此外,本發(fā)明還提供液體排出嘴及其制造方法,能夠防止軟質(zhì)包裝袋的被包裝物與上述粘合劑層等接觸。其特征在于,在具有基膜層和夾著該基膜層與之層疊的各密封層的疊層膜的端面中,使上述密封層從基膜層的端緣溢出來覆蓋該基膜層端面。
文檔編號B31D5/00GK102582923SQ2012100223
公開日2012年7月18日 申請日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者二瀨克規(guī) 申請人:株式會(huì)社悠心
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