專利名稱：全自動紙漿模塑對滾式成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動紙漿模塑對滾式成型機。
背景技術(shù)：
目前，在紙漿模塑行業(yè)，用廢紙再生成型制作蛋類托盤、蛋盒、水果托盤，瓶子托 盤及其它紙質(zhì)托盤，使用的成型設(shè)備有往復(fù)式成型機，屬于小型設(shè)備，靠人工操作，操縱一 次生產(chǎn)一個托盤，產(chǎn)量低，工人勞動強度大，只能滿足面積小，形狀簡單的小批量產(chǎn)品的生 產(chǎn)；間隙旋轉(zhuǎn)式成型機只有一個轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)鼓，旋轉(zhuǎn)一周只能作一次壓型，設(shè)備的大部分時間都 在作空轉(zhuǎn)運動，造成了大量的設(shè)備浪費和能源浪費，相對增加了產(chǎn)品的制作成本，且結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，性價比低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)一周進行六次壓型，每次壓型時間均勻，產(chǎn)量 高，充分運用了廢紙再生資源，節(jié)能環(huán)保的全自動紙漿模塑對滾式成型機。
為實現(xiàn)上述目的， 一種全自動紙漿模塑對滾式成型機，它由機架、烘干傳動裝置、 轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)鼓、吸漿轉(zhuǎn)鼓組成；所述烘干傳動裝置包括小鏈輪固裝在傳動軸一端，傳動軸與兩軸 承座I活動連接，傳動軸的另一端連接減速機，減速機連接調(diào)速電機，傳動軸上固裝兩傳送 帶輪；所述轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)鼓包括齒輪固裝在上主軸的一端，上主軸一側(cè)活動安裝在側(cè)架上，另一側(cè) 活動安裝在紙漿分配箱的軸承中，上主軸兩側(cè)固裝支承架，兩支承架上經(jīng)軸承座II活動連 接6根旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸上經(jīng)壓板和彈簧彈性固定上模安裝板，上模安裝板底面安裝上 管道，上面固定上模，旋轉(zhuǎn)軸的一端部固裝拐臂，拐臂連接滾輪，滾輪與軌道凸輪活動連接； 所述吸漿轉(zhuǎn)鼓包括下主軸的一端固裝主動齒輪和鏈輪，下主軸由左軸承座和右軸承座支 撐，下主軸固裝六面轉(zhuǎn)鼓，六面轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置6塊下模安裝板，下模安裝板上面固裝下模，底 面安裝下管道。 為了實現(xiàn)結(jié)果優(yōu)化，改善、提高本發(fā)明的綜合性能，進一步的措施是
所述齒輪和主動齒輪活動連接。
所述小鏈輪經(jīng)鏈條連接鏈輪。
所述軌道凸輪固定在側(cè)架上。
所述六面轉(zhuǎn)鼓下部設(shè)紙漿池。 本發(fā)明采用將轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)鼓的齒輪固裝在上主軸的一端，上主軸一側(cè)活動安裝在側(cè)架 上，另一側(cè)活動安裝在紙漿分配箱的軸承中，上主軸兩側(cè)固裝支承架，兩支承架上連接6根 旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸上經(jīng)壓板和彈簧彈性固定上模安裝板，上模安裝板底面安裝上管道，上 面固定上模，旋轉(zhuǎn)軸的一端部固裝拐臂，拐臂連接滾輪，滾輪與軌道凸輪活動連接；吸漿轉(zhuǎn) 鼓的下主軸的一端固裝主動齒輪和鏈輪，下主軸由左軸承座和右軸承座支撐，下主軸固裝 六面轉(zhuǎn)鼓，六面轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置6塊下模安裝板，下模安裝板上面固裝下模，底面安裝下管道， 產(chǎn)品經(jīng)烘干傳動裝置傳輸?shù)捷斔蛶У姆桨?，克服了現(xiàn)有紙漿模塑成型機工作效率低的的缺
3陷。 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果
1、利用廢紙再生，節(jié)約了資源，保護了環(huán)境。 2、使紙漿模塑制品能夠大批量快速生產(chǎn)，成倍提高了生產(chǎn)效率。 3、克服了設(shè)備大部分時間空轉(zhuǎn)造成的浪費，在同樣產(chǎn)量下，充分利用了能源和縮
小了設(shè)備的安裝面積，節(jié)約了廠房面積，節(jié)約了生產(chǎn)成本。 4、在同臺設(shè)備上能夠同時安裝不同模塑制品的模具，實現(xiàn)了同臺設(shè)備同時生產(chǎn)不 同的紙漿模塑制品。 5、利用壓縮空氣和抽真空控制模具填料和脫模，實現(xiàn)了全自動生產(chǎn)。
6、結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，制造成本低。
本發(fā)明適用于制作各種紙質(zhì)成型托盤。 下面結(jié)合附圖和具體實施方式

對本發(fā)明作進一步詳細說明。


圖l為本發(fā)明的主視圖。
圖2為吸漿轉(zhuǎn)鼓的裝配圖。
圖3為本發(fā)明的左視圖。
圖4為動力傳動連接圖。 圖中1、機架，2、烘干傳動裝置，201、小鏈輪，202，傳動軸，203、減速機，204、傳送 帶輪，205、軸承座I， 206、調(diào)速電機，3、轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)鼓，301、齒輪，302、側(cè)架，303、上主軸，304、支 承架，305、軸承座11，306、拐臂，307、滾輪，308、上模安裝板，309、旋轉(zhuǎn)軸，310、上管道，311、 壓板，312、軌道凸輪，313、紙漿分配箱，314、上模，315、彈簧，4、吸漿轉(zhuǎn)鼓，401、主動齒輪， 402、鏈輪，403、右軸承座，404、下模安裝板，405、下模，406、下管道，407、六面轉(zhuǎn)鼓，408、下 主軸，409 、左軸承座，410、紙槳池，5 、鏈條。
具體實施例方式
由附1，圖2，圖3，圖4所示，一種全自動紙漿模塑對滾式成型機，由機架1、烘 干傳動裝置2、轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)鼓3、吸漿轉(zhuǎn)鼓4組成；烘干傳動裝置2包括小鏈輪201固裝在傳動軸 202 —端，傳動軸202與兩軸承座1205活動連接，傳動軸202的另一端連接減速機203，減速 機203連接調(diào)速電機206，傳動軸202上固裝兩傳送帶輪204 ;轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)鼓3包括齒輪301固 裝在上主軸303的一端，上主軸303 —側(cè)活動安裝在側(cè)架302上，另一側(cè)活動安裝在紙漿分 配箱313的軸承中，上主軸303兩側(cè)固裝支承架304，兩支承架304上經(jīng)軸承座II305活動 連接6根旋轉(zhuǎn)軸309，每根旋轉(zhuǎn)軸309上經(jīng)壓板311和彈簧315彈性固定上模安裝板308，上 模安裝板308底面安裝上管道310，上面固定上模314，旋轉(zhuǎn)軸309的一端部固裝拐臂306， 拐臂306連接滾輪307，滾輪307與軌道凸輪312活動連接；吸漿轉(zhuǎn)鼓4包括下主軸408的 一端固裝主動齒輪401和鏈輪402，下主軸408由左軸承座409和右軸承座403支撐，下主 軸408固裝六面轉(zhuǎn)鼓407，六面轉(zhuǎn)鼓407上設(shè)置6塊下模安裝板404，下模安裝板404上面 固裝下模405，底面安裝下管道406 ;齒輪301和主動齒輪401活動連接，小鏈輪201經(jīng)鏈條 5連接鏈輪402 ;軌道凸輪312固定在側(cè)架302上；六面轉(zhuǎn)鼓407下部設(shè)紙漿池410。
4
工作時，啟動調(diào)速電機206，調(diào)速電機206帶動傳動軸202旋轉(zhuǎn)，小鏈輪201隨著旋 轉(zhuǎn)，帶動經(jīng)鏈條5連接的鏈輪402旋轉(zhuǎn)，下主軸408隨著旋轉(zhuǎn)，帶動六面轉(zhuǎn)鼓407和下模405 旋轉(zhuǎn)，當下模405進入紙漿池410內(nèi)時，下管道406開始抽真空，將紙漿吸入下模405的型 腔內(nèi)，下模405繼續(xù)隨六面轉(zhuǎn)鼓407旋轉(zhuǎn)，離開紙漿池410。當下主軸408旋轉(zhuǎn)時，主動齒輪 401也旋轉(zhuǎn)，并帶動與主動齒輪401嚙合的齒輪301旋轉(zhuǎn)，齒輪301帶動上主軸303旋轉(zhuǎn)，上 主軸303帶動支承架304、旋轉(zhuǎn)軸309、上模安裝板308、上模314隨著旋轉(zhuǎn)，同時，固裝在旋 轉(zhuǎn)軸309上的拐臂306 —端的滾輪307被帶動沿軌道凸輪312滾動，并帶動旋轉(zhuǎn)軸309自 轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸309帶動上模安裝板308和上模314轉(zhuǎn)動，按軌道凸輪312的曲線調(diào)整上模314 的方向，當上模314與出紙漿池410的帶有紙漿的下模405結(jié)合時，上模314和下模405正 好正面相對，平行結(jié)合且經(jīng)彈簧315彈性結(jié)合，將紙漿壓制成型，接著，下管道406改吹壓縮 空氣，上管道310開始抽真空，使下模405脫模，脫模后下管道406停止工作，進入下一工作 循環(huán)；壓制成型的模塑制品被吸附在上模314上并隨上模314旋轉(zhuǎn)，上模314到達烘干傳動 裝置2處，上管道310改吹壓縮空氣，使模塑制品脫離上模314，落在傳送帶上，兩傳送帶輪 204隨傳動軸202轉(zhuǎn)動，帶動傳送帶運動到烘干區(qū)烘干，將模塑制品烘干成成品。
權(quán)利要求
一種全自動紙漿模塑對滾式成型機，其特征在于它由機架(1)、烘干傳動裝置(2)、轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)鼓(3)、吸漿轉(zhuǎn)鼓(4)組成；所述烘干傳動裝置(2)包括小鏈輪(201)固裝在傳動軸(202)一端，傳動軸(202)與兩軸承座I(205)活動連接，傳動軸(202)的另一端連接減速機(203)，減速機(203)連接調(diào)速電機(206)，傳動軸(202)上固裝兩傳送帶輪(204)；所述轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)鼓(3)包括齒輪(301)固裝在上主軸(303)的一端，上主軸(303)一側(cè)活動安裝在側(cè)架(302)上，另一側(cè)活動安裝在紙漿分配箱(313)的軸承中，上主軸(303)兩側(cè)固裝支承架(304)，兩支承架(304)上經(jīng)軸承座II(305)活動連接6根旋轉(zhuǎn)軸(309)，每根旋轉(zhuǎn)軸(309)上經(jīng)壓板(311)和彈簧(315)彈性固定上模安裝板(308)，上模安裝板(308)底面安裝上管道(310)，上面固定上模(314)，旋轉(zhuǎn)軸(309)的一端部固裝拐臂(306)，拐臂(306)連接滾輪(307)，滾輪(307)與軌道凸輪(312)活動連接；所述吸漿轉(zhuǎn)鼓(4)包括下主軸(408)的一端固裝主動齒輪(401)和鏈輪(402)，下主軸(408)由左軸承座(409)和右軸承座(403)支撐，下主軸(408)固裝六面轉(zhuǎn)鼓(407)，六面轉(zhuǎn)鼓(407)上設(shè)置6塊下模安裝板(404)，下模安裝板(404)上面固裝下模(405)，底面安裝下管道(406)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動紙漿模塑對滾式成型機，其特征在于所述齒輪 (301)和主動齒輪(401)活動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動紙漿模塑對滾式成型機，其特征在于所述小鏈輪 (201)經(jīng)鏈條(5)連接鏈輪(402)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動紙漿模塑對滾式成型機，其特征在于所述軌道凸 輪(312)固定在側(cè)架(302)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動紙漿模塑對滾式成型機，其特征在于所述六面轉(zhuǎn) 鼓(407)下部設(shè)紙槳池(410)。
全文摘要
一種全自動紙漿模塑對滾式成型機，采用轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)鼓的齒輪固裝在上主軸的一端，上主軸一側(cè)活動安裝在側(cè)架上，另一側(cè)活動安裝在紙漿分配箱的軸承中，上主軸兩側(cè)固裝支承架，兩支承架上連接6根旋轉(zhuǎn)軸，每根旋轉(zhuǎn)軸上經(jīng)壓板和彈簧彈性固定上模安裝板，上模安裝板底面安裝上管道，上面固定上模，旋轉(zhuǎn)軸的一端部固裝拐臂，拐臂連接滾輪，滾輪與軌道凸輪活動連接；吸漿轉(zhuǎn)鼓的下主軸的一端固裝主動齒輪和鏈輪，下主軸由左軸承座和右軸承座支撐，下主軸固裝六面轉(zhuǎn)鼓，六面轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置6塊下模安裝板，下模安裝板上面固裝下模，底面安裝下管道，產(chǎn)品經(jīng)烘干傳動裝置傳輸烘干的方案，克服了現(xiàn)有紙漿模塑成型機工作效率低的的缺陷；適用于制作各種紙質(zhì)成型托盤。
文檔編號D21J3/00GK101781871SQ2010101112
公開日2010年7月21日 申請日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者周斌輝, 巢邕 申請人:湘潭市雙環(huán)機械設(shè)備開發(fā)有限公司