專利名稱：窗簾葉片的制造方法及其成品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種窗簾葉片的制造方法及其成品，特別是涉及一種以紙材為主要原 料的窗簾葉片的制造方法及其成品。
背景技術(shù)：
以往的百葉窗或氣窗等葉片主要是鋁或鐵質(zhì)薄片經(jīng)沖制成弧形截面后，再經(jīng)表面 烤漆而成，然而，此種材料的葉片，具有原料成本較高、成品重量較重而影響操作的便利性， 及受陽(yáng)光照射后易吸熱導(dǎo)致隔熱效果較差等缺點(diǎn)。為了改善這些缺失，有業(yè)者開(kāi)發(fā)出利用 聚氯乙烯(PVC)等塑膠原料成型制出的葉片，以達(dá)到輕質(zhì)化與方便操作的效果，雖然聚氯 乙烯具有容易成型與重量較輕的特性，但是，聚氯乙烯材料的葉片廢棄后無(wú)法在自然環(huán)境 中分解且可能釋放出毒素，使塑膠材料的葉片具有無(wú)法回收而容易造成環(huán)保問(wèn)題的缺點(diǎn)。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的窗簾葉片的制造方法及其成品在方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及使用上， 顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫 不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般方法及 產(chǎn)品又沒(méi)有適切的方法及結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因 此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的窗簾葉片的制造方法及其成品，以進(jìn)一步提升生活品質(zhì)并使日常用 品更加符合安全使用的標(biāo)準(zhǔn)，能夠克服環(huán)保問(wèn)題且仍然保有實(shí)用性，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課 題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的窗簾葉片的制造方法存在的缺陷，而提供一種新 的窗簾葉片的制造方法，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是其是以紙纖維為主要原料制出具有預(yù)定結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度，并能夠同時(shí)符合環(huán)保與實(shí)用需求的窗簾葉片，非常適于實(shí)用。本發(fā)明的另一目的在于，克服現(xiàn)有的窗簾葉片成品存在的缺陷，而提供一種新的 窗簾葉片成品，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是其可以通過(guò)前述以紙纖維為主要原料的制法制得， 具有預(yù)定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并能夠同時(shí)符合環(huán)保與實(shí)用需求，從而更加適于實(shí)用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提 出的一種窗簾葉片的制造方法，該制造方法包含下列步驟a提供一個(gè)具有預(yù)定厚度的紙 纖維基板；b使該紙纖維基板充分吸附一高滲透性膠液以形成一個(gè)復(fù)合紙材，該高滲透性 膠液含有依預(yù)定比例相混合的一丙烯酸酯系樹脂與水溶液，且該丙烯酸酯系樹脂為苯乙 烯-辛基丙烯酸酯共聚物；以及c對(duì)該復(fù)合紙材進(jìn)行烘干與成型處理，以將該復(fù)合紙材進(jìn)一 步制成一個(gè)窗簾葉片成品。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。較佳地，前述的窗簾葉片的制造方法，在步驟b中，是將該紙纖維基板含浸到該高 滲透性膠液中一段時(shí)間，以使該紙纖維基板充分吸附該高滲透性膠液而形成該復(fù)合紙材。較佳地，前述的窗簾葉片的制造方法，在步驟b中，是利用噴灑或涂布方式將該高滲透性膠液重復(fù)噴灑或涂布于該紙纖維基板上，直到該紙纖維基板充分吸附該高滲透性膠 液而形成該復(fù)合紙材。較佳地，前述的窗簾葉片的制造方法，在步驟b中，該高滲透性膠液還添加有一個(gè) 輔助功能劑組份，該輔助功能劑組份為一選自下列群組中的物質(zhì)抗紫外線劑、耐燃劑及其組合。較佳地，前述的窗簾葉片的制造方法，在步驟b中，該丙烯酸酯系樹脂與水溶液的 混合比例為0. 5/1-5/1。較佳地，前述的窗簾葉片的制造方法，在步驟a中，是在一個(gè)紙纖維原料中添加一 個(gè)輔助功能劑組份以制成該具有預(yù)定厚度的紙纖維基板，且該輔助功能劑組份為一選自下 列群組中的物質(zhì)抗紫外線劑、耐燃劑及其組合。較佳地，前述的窗簾葉片的制造方法，在步驟b中，該高滲透性膠液還包含依預(yù)定 比例與該丙烯酸酯系樹脂及水溶液相混合的異丙醇。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的 一種窗簾葉片成品，包含一個(gè)紙纖維基板，及一個(gè)結(jié)合在該紙纖維基板的外表面與內(nèi)部的 補(bǔ)強(qiáng)防護(hù)膠材；其中，該紙纖維基板是呈預(yù)定造型的板狀結(jié)構(gòu)體，包括多條相交錯(cuò)地重疊與 結(jié)合而形成該結(jié)構(gòu)體的紙纖維，并在所述紙纖維間形成多個(gè)相連通的間隙；以及該補(bǔ)強(qiáng)防 護(hù)膠材為丙烯酸酯系樹脂材料所制成，包括一個(gè)結(jié)合包覆在該紙纖維基板一外表面的外防 護(hù)層，及一個(gè)自該外防護(hù)層向內(nèi)滲透深入而充填在所述紙纖維間的間隙中的內(nèi)充填膠部。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。較佳地，前述的窗簾葉片成品，其中所述的紙纖維基板的厚度為0. 5mm-5mm。較佳地，前述的窗簾葉片成品，其中所述的補(bǔ)強(qiáng)防護(hù)膠材是由苯乙烯-辛基丙烯 酸酯共聚物所形成的丙烯酸酯系樹脂。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā) 明的主要技術(shù)內(nèi)容如下為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種窗簾葉片的制造方法，該窗簾葉片的制造方 法包含下列步驟一、提供一個(gè)具有預(yù)定厚度的紙纖維基板；二、使該紙纖維基板充分吸附一高滲透性膠液以形成一個(gè)復(fù)合紙材，該高滲透性 膠液是由預(yù)定比例的一丙烯酸酯系樹脂與水溶液相混合而成，且該丙烯酸酯系樹脂為苯乙 烯-辛基丙烯酸酯共聚物；以及三、對(duì)該復(fù)合紙材進(jìn)行烘干與成型處理，以將該復(fù)合紙材進(jìn)一步制成一個(gè)窗簾葉 片成品。另外，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供了一種窗簾葉片成品，該窗簾葉片成品包含 一個(gè)紙纖維基板，及一個(gè)結(jié)合在該紙纖維基板的外表面與內(nèi)部的補(bǔ)強(qiáng)防護(hù)膠材。該紙纖維基板是呈預(yù)定造型的板狀結(jié)構(gòu)體，包括多條相交錯(cuò)地重疊與結(jié)合而形成 該結(jié)構(gòu)體的紙纖維，并在所述紙纖維間形成多個(gè)相連通的間隙。該補(bǔ)強(qiáng)防護(hù)膠材為丙烯酸酯系樹脂材質(zhì)所制成，包括一個(gè)結(jié)合包覆在該紙纖維基 板一外表面的外防護(hù)層，及一個(gè)自該外防護(hù)層向內(nèi)滲透深入而充填在所述紙纖維間的間隙 中的內(nèi)充填膠部。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明窗簾葉片的制造方法及其成品至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有 益效果—、本發(fā)明窗簾葉片的制造方法借由提供該高滲透性膠液，并利用該高滲透性膠 液能充分滲入及充填該紙纖維基板內(nèi)部的特性，使該紙纖維基板能順利與該膠液結(jié)合，且 經(jīng)烘干后使紙纖維獲得穩(wěn)定固著與定型，并能產(chǎn)生防潮效果而極具有實(shí)用性，借此能以環(huán) 保材料為主原料制出該窗簾葉片成品，使本發(fā)明能兼顧到實(shí)用與環(huán)保的要求。二、本發(fā)明窗簾葉片成品以該紙纖維基板所形成的結(jié)構(gòu)主體，使該窗簾葉片成品 能以符合環(huán)保需求的材料作為主原料，再配合該補(bǔ)強(qiáng)防護(hù)膠材使該基板內(nèi)部的紙纖維形成 緊密結(jié)合進(jìn)而使該基板被穩(wěn)固定型，使該窗簾葉片成品能有效克服單純紙材制品不耐用與 容易受潮的缺點(diǎn)，并具有不易變形或破損的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且能夠達(dá)到防潮功效，借此，使該窗 簾葉片成品兼具環(huán)保與實(shí)用效益。綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種窗簾葉片的制造方法及其成品。該制法包含提供 一個(gè)具有預(yù)定厚度的紙纖維基板，并使該紙纖維基板充分吸附一高滲透性膠液以形成一個(gè) 復(fù)合紙材，該高滲透性膠液含有依預(yù)定比例相混合的一丙烯酸酯系樹脂與水溶液，該丙烯 酸酯系樹脂為苯乙烯-辛基丙烯酸酯共聚物，接著，對(duì)該復(fù)合紙材進(jìn)行烘干與成型處理，以 將其制成一個(gè)窗簾葉片成品。利用高滲透性膠液能充分滲入及充填該紙纖維基板內(nèi)部的特 性，經(jīng)烘干后就能使紙纖維獲得穩(wěn)定固著與定型，并能產(chǎn)生防潮效果而極具實(shí)用性，借此， 能夠順利將符合環(huán)保需求的紙材制成該葉片成品，進(jìn)而使本發(fā)明能兼顧到實(shí)用與環(huán)保的要 求。本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè) 計(jì)。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是本發(fā)明窗簾葉片的制造方法的一個(gè)較佳實(shí)施例的流程圖。圖2是說(shuō)明該制造方法的較佳實(shí)施例配合一個(gè)成型裝置將一個(gè)紙纖維基板制成 一個(gè)窗簾葉片成品的示意圖。圖3是說(shuō)明本發(fā)明窗簾葉片成品的一個(gè)較佳實(shí)施例的立體示意圖。圖4是說(shuō)明該窗簾葉片成品是由一個(gè)紙纖維基板與一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)防護(hù)膠材相結(jié)合制 成的剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的窗簾葉片的制造方法及其成品其具體實(shí)施方式

、 方法、步驟、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí) 施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚呈現(xiàn)。通過(guò)具體實(shí)施方式

的說(shuō)明，當(dāng)可對(duì)本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目 的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，圖1是本發(fā)明窗簾葉片的制造方法的一個(gè)較佳實(shí)施例的 流程圖。圖2是說(shuō)明該制造方法的較佳實(shí)施例配合一個(gè)成型裝置將一個(gè)紙纖維基板制成一 個(gè)窗簾葉片成品的示意圖。為便于明確說(shuō)明，在此是以一個(gè)成型裝置配合說(shuō)明該窗簾葉片 的制造方法，但不應(yīng)以此限制該窗簾葉片的制造方法所使用的裝置。該成型裝置包含用于 使一個(gè)紙纖維基板10依序通過(guò)的一個(gè)輸送單元2、一個(gè)膠液盛裝槽體3、一個(gè)位于該輸送單 元2與該膠液盛裝槽體3間的加熱器4、一個(gè)設(shè)置于該膠液盛裝槽體3中的卷送單元5、一 個(gè)相鄰于該膠液盛裝槽體3設(shè)置的定型單元6，及一個(gè)相鄰于該定型單元設(shè)置的裁切單元 7。配合該成型裝置可達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的效果，比較符合工業(yè)大量制造的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明窗簾葉片的制造方法包含下列步驟步驟801是提供一個(gè)具有預(yù)定厚度的紙纖維基板10。為了使最終產(chǎn)品該窗簾葉片 1能獲得符合實(shí)用的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與不易彎折變形特性，較佳的是將該紙纖維基板10的厚度設(shè) 定為0. 5mm-5mm，在本實(shí)施例中，是將紙纖維基板10卷繞包裝為整卷型式，再安裝到該輸送 單元2的一承放架21上。該紙纖維基板10可以使用一選自下列群組中的材料制成磨木紙漿、化學(xué)紙漿及 半化學(xué)紙漿。其中，該紙纖維基板10的來(lái)源不應(yīng)受限，較佳的是利用回收紙張?jiān)僦瞥傻募?漿作為制造該紙纖維基板10的主原料以符合資源再利用的環(huán)保需求。生產(chǎn)制造該紙纖維 基板10的方法屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。步驟802是使該紙纖維基板10充分吸附一高滲透性膠液100以形成一復(fù)合紙材 101，該高滲透性膠液100是由預(yù)定比例的一丙烯酸酯系樹脂與水溶液相混合而成。主要是 借由提供具有高滲透能力的膠液，使該紙纖維基板10內(nèi)、外部能充分地受該膠液100充填 并含浸，以獲得良好的上漿與補(bǔ)強(qiáng)效果。使該高滲透性膠液100被該紙纖維基板10吸附的 方式不受限，可以將該紙纖維基板10含浸到該高滲透性膠液100中一段時(shí)間，以使該紙纖 維基板10充分吸附該高滲透性膠液100而形成該復(fù)合紙材101，也可以利用噴灑或涂布方 式將該高滲透性膠液100重復(fù)地噴灑或涂布于該紙纖維基板10上，直到該紙纖維基板10 充分吸附該高滲透性膠液100而形成該復(fù)合紙材101。在此是利用該成型裝置的卷送單元 5接應(yīng)由該輸送單元2輸出的紙纖維基板10，并將該紙纖維基板10引導(dǎo)到該膠液盛裝槽體 3以使該纖維基板10浸置于該膠液100內(nèi)，以借由含浸方式達(dá)到該紙纖維基材10充分吸附 膠液100的結(jié)果。在本實(shí)施例中，是使用南寶樹脂化學(xué)工廠股份有限公司(NAN PA0RESINS CHEMICAL CO.，LTD)所生產(chǎn)的商品名DM-346的膠液與適量的水調(diào)和后作為纖維上漿用的 液體。DM-346的規(guī)格如下表-1所示，屬于丙烯酸酯系樹脂，其主成分為苯乙烯-辛基丙烯 酸酯共聚物，并具有下列特性(1)分子小、滲透能力強(qiáng)且能均勻滲透至纖維內(nèi)部，不會(huì)有 表面樹脂現(xiàn)象(shell-like phenomenon)發(fā)生，(2)對(duì)纖維的固著力佳，上漿后硬挺不會(huì)有 松軟(loose)現(xiàn)象，(3)纖維上漿后的后染性良好，不會(huì)有無(wú)法染色或染色不均現(xiàn)象，(4)性 質(zhì)可媲美三聚氰胺(melamine)樹脂，但價(jià)格便宜，及( 不含福馬林，毒性較低且使用上較 安全。表-1DM346 規(guī)格
權(quán)利要求
1.一種窗簾葉片的制造方法，其特征在于該制造方法包含下列步驟a提供一個(gè)具有預(yù)定厚度的紙纖維基板；b使該紙纖維基板充分吸附一高滲透性膠液以形成一個(gè)復(fù)合紙材，該高滲透性膠液含 有依預(yù)定比例相混合的一丙烯酸酯系樹脂與水溶液，且該丙烯酸酯系樹脂為苯乙烯-辛基 丙烯酸酯共聚物；以及c對(duì)該復(fù)合紙材進(jìn)行烘干與成型處理，以將該復(fù)合紙材進(jìn)一步制成一個(gè)窗簾葉片成品。
2.如權(quán)利要求1所述的窗簾葉片的制造方法，其特征在于在步驟b中，是將該紙纖維 基板含浸到該高滲透性膠液中一段時(shí)間，以使該紙纖維基板充分吸附該高滲透性膠液而形 成該復(fù)合紙材。
3.如權(quán)利要求1所述的窗簾葉片的制造方法，其特征在于在步驟b中，是利用噴灑或 涂布方式將該高滲透性膠液重復(fù)噴灑或涂布于該紙纖維基板上，直到該紙纖維基板充分吸 附該高滲透性膠液而形成該復(fù)合紙材。
4.如權(quán)利要求2至3中任一權(quán)利要求所述的窗簾葉片的制造方法，其特征在于在步 驟b中，該高滲透性膠液還添加有一個(gè)輔助功能劑組份，該輔助功能劑組份為一選自下列 群組中的物質(zhì)抗紫外線劑、耐燃劑及其組合。
5.如權(quán)利要求4所述的窗簾葉片的制造方法，其特征在于在步驟b中，該丙烯酸酯系 樹脂與水溶液的混合比例為0. 5/1-5/1。
6.如權(quán)利要求1所述的窗簾葉片的制造方法，其特征在于在步驟a中，是在一個(gè)紙纖 維原料中添加一個(gè)輔助功能劑組份以制成該具有預(yù)定厚度的紙纖維基板，且該輔助功能劑 組份為一選自下列群組中的物質(zhì)抗紫外線劑、耐燃劑及其組合。
7.如權(quán)利要求1所述的窗簾葉片的制造方法，其特征在于在步驟b中，該高滲透性膠 液還包含依預(yù)定比例與該丙烯酸酯系樹脂及水溶液相混合的異丙醇。
8.—種窗簾葉片成品，包含一個(gè)紙纖維基板，及一個(gè)結(jié)合在該紙纖維基板的外表面與 內(nèi)部的補(bǔ)強(qiáng)防護(hù)膠材；其特征在于該紙纖維基板是呈預(yù)定造型的板狀結(jié)構(gòu)體，包括多條相交錯(cuò)地重疊與結(jié)合而形成該結(jié) 構(gòu)體的紙纖維，并在所述紙纖維間形成多個(gè)相連通的間隙；以及該補(bǔ)強(qiáng)防護(hù)膠材為丙烯酸酯系樹脂材料所制成，包括一個(gè)結(jié)合包覆在該紙纖維基板一 外表面的外防護(hù)層，及一個(gè)自該外防護(hù)層向內(nèi)滲透深入而充填在所述紙纖維間的間隙中的 內(nèi)充填膠部。
9.如權(quán)利要求8所述的窗簾葉片的制造方法及其成品，其特征在于其中所述的紙纖維 基板的厚度為0. 5mm-5mm。
10.如權(quán)利要求8所述的窗簾葉片的制造方法及其成品，其特征在于其中所述的補(bǔ)強(qiáng) 防護(hù)膠材是由苯乙烯-辛基丙烯酸酯共聚物所形成的丙烯酸酯系樹脂。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種窗簾葉片的制造方法及其成品。該制法包含提供一個(gè)具有預(yù)定厚度的紙纖維基板，并使該紙纖維基板充分吸附一高滲透性膠液以形成一個(gè)復(fù)合紙材，該高滲透性膠液含有依預(yù)定比例相混合的一丙烯酸酯系樹脂與水溶液，該丙烯酸酯系樹脂為苯乙烯-辛基丙烯酸酯共聚物，接著，對(duì)該復(fù)合紙材進(jìn)行烘干與成型處理，以將其制成一個(gè)窗簾葉片成品。利用高滲透性膠液能充分滲入及充填該紙纖維基板內(nèi)部的特性，經(jīng)烘干后就能使紙纖維獲得穩(wěn)定固著與定型，并能產(chǎn)生防潮效果而極具實(shí)用性，借此，能夠順利將符合環(huán)保需求的紙材制成該葉片成品，進(jìn)而使本發(fā)明能兼顧到實(shí)用與環(huán)保的要求。
文檔編號(hào)B32B38/08GK102140884SQ201010110
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者黃世彰 申請(qǐng)人:太倉(cāng)敬富塑膠制品有限公司