專利名稱：一種干復(fù)機(jī)用減少氣體排放量降低烘干能耗的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干復(fù)機(jī)廢氣排放，尤其是一種干復(fù)機(jī)用減少氣體排放量降低烘干能耗的裝置及方法。
背景技術(shù)：
目前，塑料包裝印刷行業(yè)使用的干復(fù)機(jī)，每臺(tái)配置烘箱3-4個(gè)，每個(gè)烘箱的排氣量 為3000m3/h。一臺(tái)干復(fù)機(jī)的總排氣量為9000-12000m3/h，排氣中乙酸乙酯氣體含量在4-6g/ m3左右，屬于典型的低濃度大流量的廢氣排放。處理低濃度大流量的廢氣需要采用體積龐 大且處理效率較低的吸附回收系統(tǒng)。由于回收系統(tǒng)投資大，投資回收期長(zhǎng)等缺點(diǎn)，目前廢氣 回收系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)塑料包裝印刷行業(yè)的應(yīng)用局限在少數(shù)大型企業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
在塑料包裝印刷的干復(fù)作業(yè)中，BOPP印刷膜涂膠后因含有乙酸乙酯溶劑，需要通 過烘箱烘干后進(jìn)行復(fù)合。干復(fù)機(jī)一般配置3-4個(gè)烘箱以保證合格的溶劑殘留。實(shí)際烘干過 程中，95%以上的溶劑在第1烘箱和2烘箱內(nèi)蒸發(fā)，烘箱3、4蒸發(fā)的溶劑不足5%排放氣體 的溶劑濃度極低。雖然排放氣體的溶劑濃度很低，但是為了保證溶劑殘留烘箱3、4的氣體 流量不能減少。如果將烘箱3、4的排氣作為烘箱1、2的進(jìn)氣，利用3、4烘箱排氣的余熱減少1、2 烘箱的加熱能耗?？梢越档透蓮?fù)機(jī)的排氣量50%，提高排氣中的溶劑濃度有利于尾氣回收。 由于3、4烘箱的排氣濃度極低，烘干效果不受任何影響。本發(fā)明即為依據(jù)以上思路提出的 解決方案。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明有如下技術(shù)方案本發(fā)明的干復(fù)機(jī)用減少氣體排放量降低烘干能耗的裝置及方法，是由，烘箱1、2、 3、4、風(fēng)機(jī)1、2、3、4、調(diào)節(jié)閥1、2、3、4、加熱器1、2、3、4構(gòu)成。風(fēng)機(jī)3連接調(diào)節(jié)閥3，調(diào)節(jié)閥3連接加熱器3，加熱器3連接烘箱3，烘箱3連接風(fēng) 機(jī)1，風(fēng)機(jī)1連接調(diào)節(jié)閥1，調(diào)節(jié)閥1連接加熱器1，加熱器1連接烘箱1，烘箱1連接廢氣回 收管道；風(fēng)機(jī)4連接調(diào)節(jié)閥4，調(diào)節(jié)閥4連接加熱器4，加熱器4連接烘箱4，烘箱4連接風(fēng) 機(jī)2，風(fēng)機(jī)2連接調(diào)節(jié)閥2，調(diào)節(jié)閥2連接加熱器2，加熱器2連接烘箱2，烘箱2連接廢氣回
收管道。風(fēng)機(jī)3將空氣通過調(diào)節(jié)閥3經(jīng)加熱器3加熱，熱空氣進(jìn)入烘箱3對(duì)通過烘箱3的 涂有粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干。烘箱3排出的氣體接入風(fēng)機(jī)1通過調(diào)節(jié)閥1經(jīng)加熱器1對(duì)烘 干氣體補(bǔ)充加熱，熱氣體進(jìn)入烘箱1對(duì)通過烘箱1的涂有粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干。烘箱1 排出的氣體通過廢氣回收管道由風(fēng)機(jī)送到廢氣回收系統(tǒng)回收。風(fēng)機(jī)4將空氣通過調(diào)節(jié)閥4經(jīng)加熱器4加熱，熱空氣進(jìn)入烘箱4對(duì)通過烘箱4的 涂有粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干。烘箱4排出的氣體接入風(fēng)機(jī)2通過調(diào)節(jié)閥2經(jīng)加熱器2對(duì)烘 干氣體補(bǔ)充加熱，熱氣體進(jìn)入烘箱2對(duì)通過烘箱2的涂有粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干。烘箱2排出的氣體通過廢氣回收管道由風(fēng)機(jī)送到廢氣回收系統(tǒng)回收。通過對(duì)調(diào)節(jié)閥1-4開度的調(diào)整實(shí)現(xiàn)各烘箱內(nèi)的負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)烘箱內(nèi)氣體不外溢。如果是3烘箱的配置，將最后的烘箱排氣接入第一烘箱，可以減少?gòu)U氣排放30%。有益效果通過以上技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)提高干復(fù)機(jī)廢氣濃度、減少?gòu)U氣排放量。達(dá)到降低廢氣處理系統(tǒng)處理量提高廢氣處理系統(tǒng)效率的目地。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是，原烘干系統(tǒng)示意圖。圖2是，本發(fā)明烘干系統(tǒng)原理示意圖。圖2 中，烘箱 1、2、3、4 風(fēng)機(jī) 1、2、3、4，調(diào)節(jié)閥 1、2、3、4，加熱器 1、2、3、4。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合原系統(tǒng)及本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步進(jìn)行說明。如圖1中所示，原干復(fù)機(jī)烘干系統(tǒng)工作原理是原料輥薄膜通過涂膠后依次通過 烘箱1、2、3、4烘干，各烘箱烘干氣體由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)經(jīng)加熱器送入，排出的氣體分別排放到 廢氣管路。烘干過程中，90%以上的溶劑在第1烘箱內(nèi)蒸發(fā)，烘箱3、4蒸發(fā)的溶劑不足5% 排放氣體的溶劑濃度幾乎為0。實(shí)施例1本發(fā)明如圖2中所示，風(fēng)機(jī)3連接調(diào)節(jié)閥3，調(diào)節(jié)閥3連接加熱器3，加熱器3連接 烘箱3，烘箱3連接風(fēng)機(jī)1，風(fēng)機(jī)1連接調(diào)節(jié)閥1，調(diào)節(jié)閥1連接加熱器1，加熱器1連接烘箱 1，烘箱1連接廢氣回收管道；風(fēng)機(jī)4連接調(diào)節(jié)閥4，調(diào)節(jié)閥4連接加熱器4，加熱器4連接烘 箱4，烘箱4連接風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2連接調(diào)節(jié)閥2，調(diào)節(jié)閥2連接加熱器2，加熱器2連接烘箱2， 烘箱2連接廢氣回收管道。實(shí)施例2本發(fā)明如圖2中所示，風(fēng)機(jī)3將空氣通過調(diào)節(jié)閥3經(jīng)加熱器3加熱，熱空氣進(jìn)入烘 箱3對(duì)通過烘箱3的涂有粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干。烘箱3排出的氣體接入風(fēng)機(jī)1通過調(diào)節(jié) 閥1經(jīng)加熱器1對(duì)烘干氣體補(bǔ)充加熱，熱氣體進(jìn)入烘箱1對(duì)通過烘箱1的涂有粘接劑的薄 膜進(jìn)行烘干。烘箱1排出的氣體通過廢氣回收管道由風(fēng)機(jī)送到廢氣回收系統(tǒng)回收。風(fēng)機(jī)4將空氣通過調(diào)節(jié)閥4經(jīng)加熱器4加熱，熱空氣進(jìn)入烘箱4對(duì)通過烘箱4的 涂有粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干。烘箱4排出的氣體接入風(fēng)機(jī)2通過調(diào)節(jié)閥2經(jīng)加熱器2對(duì)烘 干氣體補(bǔ)充加熱，熱氣體進(jìn)入烘箱2對(duì)通過烘箱2的涂有粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干。烘箱2 排出的氣體通過廢氣回收管道由風(fēng)機(jī)送到廢氣回收系統(tǒng)回收。實(shí)施例3本發(fā)明如圖2中所示，通過對(duì)調(diào)節(jié)閥1、2、3、4開度的調(diào)整實(shí)現(xiàn)各烘箱內(nèi)的負(fù)壓，實(shí) 現(xiàn)烘箱內(nèi)氣體不外溢。實(shí)施例4本發(fā)明如圖2中所示，如果是3烘箱的配置，將最后的烘箱排氣接入第一烘箱，可以減少?gòu)U氣排放30%
權(quán)利要求
一種干復(fù)機(jī)用減少氣體排放量降低烘干能耗的裝置及方法，是由，風(fēng)機(jī)(3)連接調(diào)節(jié)閥(3)，調(diào)節(jié)閥(3)連接加熱器(3)，加熱器(3)連接烘箱(3)，烘箱(3)連接風(fēng)機(jī)(1)，風(fēng)機(jī)(1)連接調(diào)節(jié)閥(1)，調(diào)節(jié)閥(1)連接加熱器(1)，加熱器(1)連接烘箱(1)，烘箱(1)連接廢氣回收管道；風(fēng)機(jī)(4)連接調(diào)節(jié)閥(4)，調(diào)節(jié)閥(4)連接加熱器(4)，加熱器(4)連接烘箱(4)，烘箱(4)連接風(fēng)機(jī)(2)，風(fēng)機(jī)(2)連接調(diào)節(jié)閥(2)，調(diào)節(jié)閥(2)連接加熱器(2)，加熱器(2)連接烘箱(2)，烘箱(2)連接廢氣回收管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種干復(fù)機(jī)用減少氣體排放量降低烘干能耗的裝置及方 法，其特征在于風(fēng)機(jī)(3)將空氣通過調(diào)節(jié)閥(3)經(jīng)加熱器(3)加熱，熱空氣進(jìn)入烘箱(3) 對(duì)通過烘箱(3)的涂有粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干；烘箱(3)排出的氣體接入風(fēng)機(jī)(1)通過調(diào) 節(jié)閥(1)經(jīng)加熱器(1)對(duì)烘干氣體補(bǔ)充加熱，熱氣體進(jìn)入烘箱(1)對(duì)通過烘箱(1)的涂有 粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干；烘箱(1)排出的氣體通過廢氣回收管道由風(fēng)機(jī)送到廢氣回收系統(tǒng) 回收。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種干復(fù)機(jī)用減少氣體排放量降低烘干能耗的裝置及方 法，其特征在于風(fēng)機(jī)(4)將空氣通過調(diào)節(jié)閥(4)經(jīng)加熱器(4)加熱，熱空氣進(jìn)入烘箱(4) 對(duì)通過烘箱(4)的涂有粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干；烘箱(4)排出的氣體接入風(fēng)機(jī)(2)通過調(diào) 節(jié)閥(2)經(jīng)加熱器(2)對(duì)烘干氣體補(bǔ)充加熱，熱氣體進(jìn)入烘箱(2)對(duì)通過烘箱(2)的涂有 粘接劑的薄膜進(jìn)行烘干；烘箱(2)排出的氣體通過廢氣回收管道由風(fēng)機(jī)送到廢氣回收系統(tǒng) 回收。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種干復(fù)機(jī)用減少氣體排放量降低烘干能耗的裝置及方 法，其特征在于通過對(duì)調(diào)節(jié)閥(1、2、3、4)開度的調(diào)整實(shí)現(xiàn)各烘箱內(nèi)的負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)烘箱內(nèi)氣 體不夕卜溢。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種干復(fù)機(jī)用減少氣體排放量降低烘干能耗的裝置及方 法，其特征在于如果是(3)烘箱的配置，將最后的烘箱排氣接入第一烘箱，可以減少?gòu)U氣 排放30%。
全文摘要
一種干復(fù)機(jī)用減少氣體排放量降低烘干能耗的裝置及方法，是由，風(fēng)機(jī)連接調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥連接加熱器，加熱器連接烘箱，烘箱連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥連接加熱器，加熱器連接烘箱，烘箱連接廢氣回收管道；風(fēng)機(jī)連接調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥連接加熱器，加熱器連接烘箱，烘箱連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥連接加熱器，加熱器連接烘箱，烘箱連接廢氣回收管道。利用3、4烘箱排氣的余熱減少1、2烘箱的加熱能耗，降低干復(fù)機(jī)廢氣，提高廢氣溶劑濃度。達(dá)到降低廢氣處理系統(tǒng)處理量，提高廢氣處理系統(tǒng)效率。
文檔編號(hào)B32B38/16GK101804718SQ201010108438
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者孫宗長(zhǎng), 孫紹文, 胡建林, 袁亦揚(yáng) 申請(qǐng)人:孫宗長(zhǎng)