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一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置的制造方法

文檔序號:9020933閱讀:172來源:國知局
一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,屬于工程機械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,在進行建筑施工中,許多鋼結(jié)構(gòu)的制作加工是在施工現(xiàn)場完成的,而在施工現(xiàn)場不可能像加工廠房里有大型的機床,大型的鉆孔機,大型的切割機,然而很多鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作就需要在現(xiàn)場完成;在沒有機床,大型鉆孔機的情況下,只有通過現(xiàn)場的一些臨時設(shè)備進行鋼結(jié)構(gòu)的加工,以前人們通過對加工件直接進行加工,這就造成了加工位置的偏差,并且在加工過程中由于沒有加工裝置,所述造成了加工效率低下,費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,通過在鋼板平臺的底部加裝腳架來提高加工平臺的高度,使得加工人員便于觀察加工過程,提高了加工精度,而斜鐵的加入則增加了加工區(qū)域的加工范圍,加強筋的增添就提高了鋼鐵平臺的強度,使得平臺在加工過程中不會出現(xiàn)鋼板平臺彎曲的現(xiàn)象,通過以上方法解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,穩(wěn)定性好,可靠性高。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,包括鋼結(jié)構(gòu)夾具部分以及夾具主體部分,所述鋼結(jié)構(gòu)夾具部分由連接板、卡件、斜鐵、支架、開孔與小型磁力鉆孔機組成,開孔位于鋼板平臺的中間位置,所述開孔的邊緣位置布置有卡件,所述支架具有兩個,所述兩個支架橫跨在開孔上且與鋼板平臺焊接相連,所述連接板位于開孔以及支架之間,所述斜鐵位于卡件與連接板之間,所述夾具主體部分由鋼板平臺、腳架與加強筋組成,所述腳架位于鋼板平臺的邊緣,具體布置方向是與鋼板平臺平面呈90°,所述加強筋布置于鋼板平臺中與鋼結(jié)構(gòu)夾具部分相反的一面。
[0005]進一步地,所述開孔割除的面積為200mmX 350mm。
[0006]進一步地,所述卡件與支架是由開孔割下的鋼鐵加工而成。
[0007]進一步地,所述加強筋布置在與支架呈垂直方向的鋼板平臺上,尺寸為長10mm,寬1mm,高500mm,具體是通過焊接方式固定。
[0008]進一步地,所述斜鐵是具體形狀為長150mm,寬70mm,厚40mm的直角三棱柱。
[0009]進一步地,所述小型磁力鉆孔機安放于鋼板平臺上。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,通過在鋼板平臺的底部加裝腳架來提高加工平臺的高度,使得加工人員便于觀察加工過程,提高了加工精度,而斜鐵的加入則增加了加工區(qū)域的加工范圍,加強筋的增添就提高了鋼鐵平臺的強度,使得平臺在加工過程中不會出現(xiàn)鋼板平臺彎曲的現(xiàn)象,且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,穩(wěn)定性好,可靠性高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中:1-鋼板平臺、2-連接板、3-卡件、4-斜鐵、5-支架、6_腳架、7_開孔、8_加強筋、9-小型磁力鉆孔機。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本實用新型。
[0015]請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,包括鋼結(jié)構(gòu)夾具部分以及夾具主體部分,鋼結(jié)構(gòu)夾具部分由連接板2、卡件3、斜鐵4、支架5、開孔7與小型磁力鉆孔機9組成,開孔位于鋼板平臺I的中間位置,開孔7的邊緣位置布置有卡件3,支架5具有兩個,兩個支架5橫跨在開孔7上且與鋼板平臺I焊接相連,連接板2位于開孔7以及支架5之間,在加工過程中可以幾塊連接板2疊加在一起進行加工,提高加工效率,斜鐵4位于卡件3與連接板2之間,夾具主體部分由鋼板平臺1、腳架6與加強筋8組成,腳架6位于鋼板平臺I的邊緣,具體布置方向是與鋼板平臺I平面呈90°,腳架6在此過程中對鋼板平臺I進行支撐,加強筋8布置于鋼板平臺I中與鋼結(jié)構(gòu)夾具部分相反的一面,提高鋼板平臺I的強度,開孔7割除的面積為200mmX 350mm,卡件3與支架5是由開孔7割下的鋼鐵加工而成,節(jié)省了加工材料,加強筋8布置在與支架5呈垂直方向的鋼板平臺I上,尺寸為長10mm,寬10mm,高500mm,具體是通過焊接方式固定,斜鐵4是具體形狀為長150mm,寬70mm,厚40mm的直角三棱柱,小型磁力鉆孔機9安放于鋼板平臺上。
[0016]具體使用方式:當(dāng)工作人員需要對連接板2進行加工時,工作人員將一塊或者幾塊連接板2疊加在一起,再將連接板2放置于卡件3與支架5之間,在此過程中連接板2與卡件3之間會出現(xiàn)縫隙,此時,通過斜鐵4切入卡件3和連接板2之間進行緊固,在切入過程中一個正向切入,另外一個方向切入,當(dāng)連接板2固定完畢后啟動小型磁力鉆孔機9,啟動后鉆頭會對連接板2進行鉆孔,在鉆孔過程中鐵渣會通過開孔落出。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,包括鋼結(jié)構(gòu)夾具部分以及夾具主體部分,其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)夾具部分由連接板、卡件、斜鐵、支架、開孔與小型磁力鉆孔機組成,開孔位于鋼板平臺的中間位置,所述開孔的邊緣位置布置有卡件,所述支架具有兩個,所述兩個支架橫跨在開孔上且與鋼板平臺焊接相連,所述連接板位于開孔以及支架之間,所述斜鐵位于卡件與連接板之間,所述夾具主體部分由鋼板平臺、腳架與加強筋組成,所述腳架位于鋼板平臺的邊緣,具體布置方向是與鋼板平臺平面呈90°,所述加強筋布置于鋼板平臺中與鋼結(jié)構(gòu)夾具部分相反的一面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,其特征在于:所述開孔割除的面積為 200mmX 350mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,其特征在于:所述卡件與支架是由開孔割下的鋼鐵加工而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,其特征在于:所述加強筋布置在與支架呈垂直方向的鋼板平臺上,尺寸為長10mm,寬10mm,高500mm,具體是通過焊接方式固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,其特征在于:所述斜鐵是具體形狀為長150mm,寬70mm,厚40mm的直角三棱柱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,其特征在于:所述小型磁力鉆孔機安放于鋼板平臺上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置,所述開孔位于鋼板平臺的中間位置,所述孔的邊緣位置布置有卡件,所述支架具有兩個,所述兩個支架橫跨在開孔上且與鋼板平臺焊接相連,所述連接板位于開孔以及支架之間,所述斜鐵位于卡件與連接板之間,所述腳架位于鋼板平臺的邊緣,具體布置方向是與鋼板平臺平面呈90°,所述加強筋布置于鋼板平臺中與鋼結(jié)構(gòu)夾具部分相反的一面,與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過在鋼板平臺的底部加裝腳架來提高加工平臺的高度,使得加工人員便于觀察加工過程,提高了加工精度,而斜鐵的加入則增加了加工區(qū)域的加工范圍,加強筋的增添就提高了鋼鐵平臺的強度,使得平臺在加工過程中不會出現(xiàn)鋼板平臺彎曲的現(xiàn)象。
【IPC分類】B23B45/14, B25B11/00
【公開號】CN204673511
【申請?zhí)枴緾N201520286465
【發(fā)明人】嚴(yán)敏努, 李有香
【申請人】上海洪鋪鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月5日
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