一種印刷電路板用鉆針的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印刷電路板鉆孔工具，特別涉及一種印刷電路板用鉆針。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷電路板制造過程中，通常需要將鉆針夾持在機(jī)床的機(jī)械手上，對(duì)印刷電路板進(jìn)行鉆孔作業(yè)。針對(duì)印刷電路板上較小孔徑的鉆孔作業(yè)，鉆針的鉆身部分的外徑相對(duì)較小，而為了保證機(jī)械手的夾持穩(wěn)定性，鉆針的鉆柄部分的外徑相對(duì)較大。出于成本和加工方便考慮，鉆針的鉆身部分和鉆柄部分通常采用不同材質(zhì)，然后對(duì)鉆身部分和鉆柄部分的端面進(jìn)行平面對(duì)焊，其存在的主要問題是，鉆身部分與鉆柄部分接合處的焊縫容易斷裂，鉆身部分與鉆柄部分的同軸度差。
[0003]另外，對(duì)于現(xiàn)有的鉆針而言，在鉆孔作業(yè)時(shí)，其鉆心直接與印刷電路板接觸，印刷電路板容易受力產(chǎn)生變形，鉆孔加工后的孔洞周圍容易產(chǎn)生不一致的銅箔層外翻毛邊，并且廢肩沿著排肩槽向外排出時(shí)會(huì)阻塞在鉆針與孔壁之間相互刮擦，一方面使得孔壁表面較為粗糙，另一方面也會(huì)加速鉆針的損耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷電路板用鉆針，其保證了鉆針的牢固性和同軸度，改善了鉆孔品質(zhì)，減少了鉆針的損耗，排肩效果好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種印刷電路板用鉆針，包括主柄、副柄及鉆身，所述主柄的一端設(shè)有固定孔，所述副柄的一端設(shè)有與所述固定孔相配合的焊接部，所述焊接部插入所述固定孔內(nèi)并通過焊接與所述主柄連接于一體，所述副柄的另一端設(shè)有錐形部，所述鉆身的一端與所述錐形部相連，另一端形成有鉆尖部，所述鉆尖部包括兩個(gè)呈相對(duì)傾斜的切削刃及與所述切削刃相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)切削刃面，所述的兩個(gè)切削刃之間對(duì)應(yīng)的位置形成有凹陷部，兩個(gè)切削刃的相接處形成鉆心，所述鉆身上設(shè)有螺旋狀的排肩槽，所述排肩槽包括恒定段及漸變段，所述恒定段靠近所述錐形部，其螺旋角恒定不變，所述漸變段靠近所述鉆尖部，其螺旋角自鉆尖部到恒定段逐漸變大，所述恒定段的螺旋角大于所述漸變段的螺旋角。
[0007]優(yōu)選地，所述主柄的固定孔為方形孔，所述副柄的焊接部呈方形柱狀。
[0008]優(yōu)選地，所述副柄、焊接部、錐形部及鉆身一體成型而成。
[0009]優(yōu)選地，所述漸變段的螺旋角變化范圍為30°?50°，所述恒定段的螺旋角為
50。。
[0010]優(yōu)選地，所述漸變段的長(zhǎng)度與鉆身總長(zhǎng)度的比值為0.2?0.6。
[0011]優(yōu)選地，所述漸變段的溝槽深度大于所述恒定段的溝槽深度。
[0012]優(yōu)選地，所述切削刃面為斜面或弧形面。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型通過將副柄的焊接部插入主柄的固定孔內(nèi)并進(jìn)行焊接，使副柄及鉆身固定在主柄上，固定牢固，鉆針整體同軸度好。
[0015]2、本實(shí)用新型鉆尖部的兩個(gè)切削刃之間設(shè)計(jì)有凹陷部，能夠防止鉆心直接與印刷電路板直接接觸，有效改善了印刷電路板的孔洞品質(zhì)，同時(shí)也減少了鉆針的損耗。
[0016]3、本實(shí)用新型的排肩槽采用兩段式設(shè)計(jì)，即恒定段及漸變段，恒定段的螺旋角較大，可以增強(qiáng)排肩能力，漸變段的螺旋角較小，可以降低鉆針的損耗；另外，恒定段的溝槽較淺，可以保證鉆針的剛性和整體強(qiáng)度，漸變段的溝槽較深，可以保證漸變段具有足夠的容肩空間，切肩不會(huì)滯留在印刷電路板的孔洞內(nèi)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型主柄的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型副柄的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型鉆身的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為圖4的A處局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例
[0024]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型公開了一種印刷電路板用鉆針，包括主柄1、副柄2及鉆身3，其中:
[0025]參考圖2所示，主柄I的一端設(shè)有固定孔11。在本實(shí)施例中，固定孔11為方形孔。
[0026]參考圖3所示，副柄2的一端設(shè)有與固定孔11相配合的焊接部21，焊接部21插入固定孔11內(nèi)并通過焊接與主柄I連接于一體，在本實(shí)施中，焊接部21呈方形柱狀；副柄2的另一端設(shè)有錐形部22。
[0027]配合圖1和圖4所示，鉆身3與副柄2、焊接部21及錐形部22 —體成型，其一端與錐形部22相連，另一端形成有鉆尖部31，鉆身3上設(shè)有螺旋狀的排肩槽32，其中:
[0028]參考圖5所示，鉆尖部31包括兩個(gè)呈相對(duì)傾斜的切削刃311及與切削刃311相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)切削刃面312，的兩個(gè)切削刃311之間對(duì)應(yīng)的位置形成有凹陷部313，兩個(gè)切削刃311的相接處形成鉆心314。通過設(shè)計(jì)凹陷部313，能夠防止鉆心314直接與印刷電路板直接接觸，使得切肩不會(huì)堆積于鉆針與印刷電路板的孔壁之間，從而避免了相互刮擦，有效保證了鉆孔的品質(zhì)，減少了鉆針的損耗。在本實(shí)施例中，切削刃面312為斜面或弧形面。
[0029]參考圖4所示，排肩槽32包括恒定段及漸變段，恒定段靠近錐形部22，其螺旋角α恒定不變，漸變段靠近鉆尖部31，其螺旋角β自鉆尖部31到恒定段逐漸變大，恒定段的螺旋角α大于漸變段的螺旋角β。漸變段的溝槽深度大于恒定段的溝槽深度。在本實(shí)施例中，漸變段的螺旋角β變化范圍為30°?50°，恒定段的螺旋角α為50°，漸變段的長(zhǎng)度與鉆身3的總長(zhǎng)度的比值為0.2?0.6。
[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷電路板用鉆針，其特征在于:包括主柄、副柄及鉆身，所述主柄的一端設(shè)有固定孔，所述副柄的一端設(shè)有與所述固定孔相配合的焊接部，所述焊接部插入所述固定孔內(nèi)并通過焊接與所述主柄連接于一體，所述副柄的另一端設(shè)有錐形部，所述鉆身的一端與所述錐形部相連，另一端形成有鉆尖部，所述鉆尖部包括兩個(gè)呈相對(duì)傾斜的切削刃及與所述切削刃相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)切削刃面，所述的兩個(gè)切削刃之間對(duì)應(yīng)的位置形成有凹陷部，兩個(gè)切削刃的相接處形成鉆心，所述鉆身上設(shè)有螺旋狀的排肩槽，所述排肩槽包括恒定段及漸變段，所述恒定段靠近所述錐形部，其螺旋角恒定不變，所述漸變段靠近所述鉆尖部，其螺旋角自鉆尖部到恒定段逐漸變大，所述恒定段的螺旋角大于所述漸變段的螺旋角。
2.如權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板用鉆針，其特征在于:所述主柄的固定孔為方形孔，所述副柄的焊接部呈方形柱狀。
3.如權(quán)利要求2所述的一種印刷電路板用鉆針，其特征在于:所述副柄、焊接部、錐形部及鉆身一體成型而成。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種印刷電路板用鉆針，其特征在于:所述漸變段的螺旋角變化范圍為30°?50°，所述恒定段的螺旋角為50°。
5.如權(quán)利要求4所述的一種印刷電路板用鉆針，其特征在于:所述漸變段的長(zhǎng)度與鉆身總長(zhǎng)度的比值為0.2?0.6。
6.如權(quán)利要求5所述的一種印刷電路板用鉆針，其特征在于:所述漸變段的溝槽深度大于所述恒定段的溝槽深度。
7.如權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板用鉆針，其特征在于:所述切削刃面為斜面或弧形面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種印刷電路板用鉆針，包括主柄、副柄及鉆身，所述主柄的一端設(shè)有固定孔，所述副柄的一端設(shè)有與所述固定孔相配合的焊接部，所述焊接部插入所述固定孔內(nèi)并通過焊接與所述主柄連接于一體，所述副柄的另一端設(shè)有錐形部，所述鉆身的一端與所述錐形部相連，另一端形成有鉆尖部，所述鉆尖部包括兩個(gè)呈相對(duì)傾斜的切削刃及與所述切削刃相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)切削刃面，所述的兩個(gè)切削刃之間對(duì)應(yīng)的位置形成有凹陷部，兩個(gè)切削刃的相接處形成鉆心。本實(shí)用新型保證了鉆針的牢固性和同軸度，改善了鉆孔品質(zhì)，減少了鉆針的損耗。
【IPC分類】B26F1-16, B23B51-00
【公開號(hào)】CN204367067
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420799903
【發(fā)明人】張金賢, 石錫祥
【申請(qǐng)人】廈門廈芝科技工具有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日