深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工和裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在某些特殊的機(jī)械裝配領(lǐng)域，需要往深細(xì)長孔內(nèi)安裝小尺寸的密封環(huán)，由于機(jī)械為一體成型機(jī)構(gòu)，必須從僅有的開口處往內(nèi)安裝密封環(huán)，因此需要特殊的裝配工藝才能實(shí)現(xiàn)密封環(huán)的安裝。
[0003]現(xiàn)在常用的密封環(huán)裝配方法為，先用鑷子將密封環(huán)捏住，使其外形被壓縮，并將該密封環(huán)用鑷子送進(jìn)深細(xì)長孔內(nèi)的密封槽內(nèi)；因密封環(huán)自身有一定的彈性變形，當(dāng)松開鑷子后，密封環(huán)會自動卡進(jìn)密封槽內(nèi)而不脫落;然后用一根前端錐形后端圓柱形的長桿伸入深細(xì)長孔內(nèi)，長桿會將密封環(huán)撐開，使其與密封槽貼合;然而實(shí)際使用中卻會出現(xiàn)密封環(huán)無法順利伸展開來的問題。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，由于長桿伸入深細(xì)長孔內(nèi)時，由于密封環(huán)被瞬間積壓的，因此，很容易出現(xiàn)密封環(huán)受到擠壓后并未按照預(yù)想伸展開來，而是褶皺處被積壓，導(dǎo)致密封環(huán)并未和密封槽貼合，從而導(dǎo)致密封性能不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使得密封環(huán)緩慢伸展開來，避免了密封環(huán)受到瞬間積壓而無法完成預(yù)定伸展的深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:
[0006]一種深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿，撐桿沿軸向依次為圓錐和圓柱，沿?fù)螚U的軸向在撐桿的側(cè)面間隔180°對稱設(shè)置有橫跨圓錐段和圓柱段的引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽從圓錐段和圓柱段的分界點(diǎn)往圓柱段后端其深度逐漸變淺直至消失。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn):
[0008]本發(fā)明在撐桿的側(cè)面間隔180°對稱設(shè)置漸變的引導(dǎo)槽，使得撐桿伸入密封環(huán)的過程中，密封環(huán)的褶皺是沿著引導(dǎo)槽的漸變逐步展開的，因此，很好的避免了密封環(huán)受到瞬間的積壓而發(fā)生褶皺無法與密封槽完全貼合的情況，裝配的成功率得到了極大的提高。
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿在裝配時密封環(huán)所要捏成的形狀。
[0012]圖3是本發(fā)明深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿在裝配過程中與密封環(huán)的配合關(guān)系圖。
[0013]圖4是本發(fā)明深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿在裝配完成后與密封環(huán)的配合關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合圖1:
[0015]本發(fā)明一種深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿，撐桿沿軸向依次為圓錐和圓柱，沿?fù)螚U的軸向在撐桿的側(cè)面間隔180°對稱設(shè)置有橫跨圓錐段和圓柱段的引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽從圓錐段和圓柱段的分界點(diǎn)往圓柱段后端其深度逐漸變淺直至消失。
[0016]撐桿的圓柱段后端設(shè)置防滑手柄。
[0017]引導(dǎo)槽為底部帶圓弧的梯形槽。
[0018]梯形槽的兩腰夾角為25°?40°;引導(dǎo)槽軸線與撐桿軸線的夾角為3°?6°。
[0019]結(jié)合圖2?圖3:
[0020]本發(fā)明的工作原理:
[0021]首先用鑷子將密封環(huán)按照圖2所示的形狀捏制成8字形，并將該密封環(huán)用鑷子送進(jìn)深細(xì)長孔內(nèi)的密封槽內(nèi)。因密封環(huán)自身有一定的彈性變形，當(dāng)松開鑷子后，密封環(huán)會自動卡進(jìn)密封槽內(nèi)而不脫落。接著，按照圖3所示，將帶引導(dǎo)槽的撐桿伸進(jìn)孔內(nèi)，注意將撐桿上的兩個引導(dǎo)槽分別對準(zhǔn)密封環(huán)上的兩個變形突起。沿著圖3所示的撐桿運(yùn)動方向?qū)螚U插進(jìn)深細(xì)長孔內(nèi)，直至到達(dá)圖4所示的位置。最后拔出撐桿，檢查密封環(huán)是否完好地伸展成“?”形即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿，其特征在于:撐桿沿軸向依次為圓錐和圓柱，沿?fù)螚U的軸向在撐桿的側(cè)面間隔180°對稱設(shè)置有橫跨圓錐段和圓柱段的引導(dǎo)槽，弓丨導(dǎo)槽從圓錐段和圓柱段的分界點(diǎn)往圓柱段后端其深度逐漸變淺直至消失。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿，其特征在于:所述撐桿的圓柱段后端設(shè)置防滑手柄。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿，其特征在于:所述引導(dǎo)槽為底部帶圓弧的梯形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的的深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿，其特征在于:所述梯形槽的兩腰夾角為25°?40° ;引導(dǎo)槽軸線與撐桿軸線的夾角為3°?6°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種深細(xì)長孔內(nèi)小尺寸密封環(huán)裝配用撐桿，撐桿沿軸向依次為圓錐和圓柱，沿?fù)螚U的軸向在撐桿的側(cè)面間隔180°對稱設(shè)置有橫跨圓錐段和圓柱段的引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽從圓錐段和圓柱段的分界點(diǎn)往圓柱段后端其深度逐漸變淺直至消失；本發(fā)明在撐桿的側(cè)面間隔180°對稱設(shè)置漸變的引導(dǎo)槽，使得撐桿伸入密封環(huán)的過程中，密封環(huán)的褶皺是沿著引導(dǎo)槽的漸變逐步展開的，因此，很好的避免了密封環(huán)受到瞬間的積壓而發(fā)生褶皺無法與密封槽完全貼合的情況，裝配的成功率得到了極大的提高。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN105437139
【申請?zhí)枴緾N201511008340
【發(fā)明人】郭正寬, 劉長坤
【申請人】南京晨光集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月28日