一種光電找點裁切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對卷料裁切的裁切機，尤其涉及一種光電找點裁切機。
【背景技術(shù)】
[0002]裁切機適用于對印后產(chǎn)品、導(dǎo)電布、泡棉、擴散片、反射膜、雙面膠帶、鎳片、PET、PC,PE絕緣紙、銅/鋁箔、離型紙、各種膠粘帶等的裁切。裁切機通常包括送料機構(gòu)、裁切機構(gòu)和接料機構(gòu)，卷料經(jīng)送料機構(gòu)送至裁切機構(gòu)，裁切機構(gòu)按裁切要求對卷料進(jìn)行裁切后由接料機構(gòu)出料?，F(xiàn)有的裁切機是通過PLC控制系統(tǒng)控制裁切機構(gòu)的切刀的切割頻率，以切割成相應(yīng)的寬度要求，現(xiàn)有的裁切機在傳輸卷料時，卷料傳輸過程中會產(chǎn)生傳輸誤差，而切刀則按既定頻率持續(xù)切割，因此，會影響對卷料的切割精度，由于誤差持續(xù)積累，則需停機重新調(diào)整卷料，以滿足切割要求，從而影響了裁切效率。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種光電找點裁切機，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠精確探測到卷料上的裁切點，以提高裁切精度和效率的光電找點裁切機。
[0005]本發(fā)明的光電找點裁切機，包括機架，依次設(shè)置于所述機架上的送料機構(gòu)和裁切機構(gòu)，所述機架上于所述送料機構(gòu)與所述裁切機構(gòu)之間設(shè)有控制所述裁切機構(gòu)裁切長度的光電找點機構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述機架上設(shè)有朝向所述光電找點機構(gòu)、吸附所述送料機構(gòu)輸送的物料的吸風(fēng)面板，所述吸風(fēng)面板上具有若干規(guī)則排列的吸風(fēng)孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述光電找點機構(gòu)包括水平滑動設(shè)置在所述機架上的支桿、滑動設(shè)置在所述支桿上的滑塊，所述滑塊平行連接有相對其水平間距可調(diào)的支撐板，所述支撐板上連接有能夠縱向移動的光電感應(yīng)器。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑塊與所述支撐板之間連接有貫穿所述滑塊與所述支撐板的水平微調(diào)螺桿，以及分別位于所述水平微調(diào)螺桿兩側(cè)、貫穿所述滑塊與所述支撐板的兩導(dǎo)向桿；所述支撐板上縱向連接有縱向微調(diào)螺桿，所述縱向微調(diào)螺桿上連接有固定所述光電感應(yīng)器的固定板。
[0009]進(jìn)一步的，所述裁切機構(gòu)包括設(shè)置于所述機架上的支座，所述支座上設(shè)有相對其滑動的上刀托板、以及與所述上刀托板相向的下刀托板，所述上刀托板與所述下刀托板上分別設(shè)有刃口相對的上刀與下刀，所述上刀托板連接有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套貫穿有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上套設(shè)有靠近所述上刀刃口的壓料板。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)桿上于所述導(dǎo)套與壓料板之間還套設(shè)有與所述壓料板相抵的壓料彈費。
[0011]進(jìn)一步的，所述支座上樞軸連接有遮蓋所述上刀與下刀的防護(hù)罩，所述支座側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述支座上設(shè)有檢測所述防護(hù)罩的側(cè)邊進(jìn)入所述凹槽的檢測裝置，所述檢測裝置控制所述裁切機的開啟。
[0012]進(jìn)一步的，所述檢測裝置包括設(shè)置在所述支座上的限位開關(guān)，所述限位開關(guān)的彈片設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的，所述機架上于所述裁切機構(gòu)的出料口處轉(zhuǎn)動設(shè)有接料平臺，所述接料平臺上設(shè)有縱長的、貫穿其兩側(cè)的取料槽，所述接料平臺上還垂直連接有垂直于所述取料槽的擋料板，所述接料平臺與所述機架之間連接有支撐管。
[0014]進(jìn)一步的，所述機架上于所述出料口兩側(cè)均設(shè)有與所述接料平臺一端滑動連接的側(cè)板，兩所述側(cè)板上均設(shè)有縱向的滑槽，所述接料平臺端部兩側(cè)均通過鎖緊螺栓穿過所述滑槽固定在所述側(cè)板上。
[0015]借由上述方案，本發(fā)明的光電找點裁切機能夠定點裁切，消除了累計誤差，裁切精度和裁切效率大大提高。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明中裁切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明中的光電找點機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明中防護(hù)罩處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023]參見圖1和圖2，本發(fā)明一較佳實施例所述的一種光電找點裁切機，包括機架10，所述機架10上按照卷料傳輸方向依次設(shè)置送料機構(gòu)20、裁切機構(gòu)30和接料機構(gòu)(圖中標(biāo)注的71?76構(gòu)成接料機構(gòu))，機架10上于送料機構(gòu)20與裁切機構(gòu)30之間設(shè)有控制裁切機構(gòu)30切割長度的光電找點機構(gòu)40。
[0024]具體的，送料機構(gòu)20由若干傳動輥構(gòu)成，在各傳動輥的牽引下，將卷料輸送至裁切機構(gòu)30處。
[0025]如圖1和圖4所示，在機架10上設(shè)有朝向光電找點機構(gòu)40、吸附送料機構(gòu)20輸送的卷料的吸風(fēng)面板50，吸風(fēng)面板50上具有若干規(guī)則排列的吸風(fēng)孔51。本發(fā)明中的吸風(fēng)面板50是具有空腔的結(jié)構(gòu)，裁切機工作時，對吸風(fēng)面板50進(jìn)行抽氣，卷料則會平鋪在吸風(fēng)面板50上，多個吸風(fēng)孔51將卷料均勻吸附在吸風(fēng)面板50上，避免卷料產(chǎn)生褶皺而影響裁切。
[0026]本發(fā)明中光電找點機構(gòu)40包括水平滑動設(shè)置在機架10上的支桿41、滑動設(shè)置在支桿41上的滑塊42，滑塊42平行連接有相對其水平間距可調(diào)的支撐板43，支撐板43上連接有能夠縱向移動的光電感應(yīng)器44。為使支撐板43相對滑塊42的水平間距可調(diào)節(jié)，本發(fā)明在滑塊42與支撐板43之間連接一貫穿滑塊42與支撐板43的水平微調(diào)螺桿45，水平微調(diào)螺桿45與滑塊42和支撐板43螺接，由于滑塊42通過螺栓固定在支桿41上，當(dāng)轉(zhuǎn)動水平微調(diào)螺桿45，支撐板43則按水平微調(diào)螺桿45上的螺距的倍數(shù)逐漸靠近或遠(yuǎn)離滑塊42，從而實現(xiàn)光電感應(yīng)器44在水平方向上的微調(diào)。
[0027]進(jìn)一步的，滑塊42與支撐板43之間還連接有兩貫穿滑塊42與支撐板43的導(dǎo)向桿46，兩導(dǎo)向桿46分別位于水平微調(diào)螺桿24兩側(cè)。通過設(shè)置兩導(dǎo)向桿46，使得調(diào)節(jié)過程較平穩(wěn)，避免使光電感應(yīng)器44產(chǎn)生晃動而影響其探測卷料上點或線的精度。
[0028]本發(fā)明中在支撐板43上縱向螺接有縱向微調(diào)螺桿47，縱向微調(diào)螺桿47上連接有固定光電感應(yīng)器44的固定板48。轉(zhuǎn)動縱向微調(diào)螺桿47，由于支撐板43不可轉(zhuǎn)動，從而縱向微調(diào)螺桿47按其螺距的倍數(shù)相對支撐板43縱向上移動，帶動光電感應(yīng)器44在縱向上進(jìn)行微調(diào)。
[0029]本發(fā)明中光電找點機構(gòu)40與吸風(fēng)面板50的設(shè)計，使得光電感應(yīng)器44可在機架10上實現(xiàn)任意方向位置的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)對不同規(guī)格卷料的探測，以便精確探測到卷料上所要裁切的點或線，避免了累積誤差，從而提高了裁切精度和裁切效率。
[0030]如圖1和圖3所示，本發(fā)明中的裁切機構(gòu)30包括設(shè)置于機架10上的支座31，在支座31上設(shè)有相對其滑動的上刀托板32、以及與上刀托板32相向的下刀托板33，上刀托板32與下刀托板33上分別設(shè)有刃口相對的上刀34與下刀35，上刀托板32連接有導(dǎo)套36，導(dǎo)套36貫穿有導(dǎo)桿37，導(dǎo)桿37上套設(shè)有靠近上刀34刃口的壓料板38，優(yōu)選的，在導(dǎo)桿37上于導(dǎo)套36與壓料板38之間還套設(shè)有與壓料板38相抵的壓料彈簧39。裁切機工作時，卷料被送入到上刀34與下刀35之間的工作臺上，上刀托板32在支座31上上下滑動，上刀托板32帶動上刀34與下刀35相作用，從而將卷料裁切斷開，上刀托板32在上抬的過程中，粘在上刀34刃口上的產(chǎn)品接觸到壓料板38，壓料板38阻擋產(chǎn)品隨上刀34上抬，使產(chǎn)品從上刀34的刃口上脫離，掉至工作臺上輸出，從而確保上刀34繼續(xù)對后續(xù)卷料進(jìn)行裁切。
[0031]另外，上刀托板32在上下