鎖盤對準(zhǔn)裝置的制造方法
【專利說明】鎖盤對準(zhǔn)裝置
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求于2012年8月9日提交的美國臨時專利申請第61/681，546號的優(yōu)先權(quán)，該申請的全部內(nèi)容通過引用并入本文。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明一般地涉及鎖，更具體地但不僅僅地，涉及盤簧鎖。
【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)的盤式鎖芯面臨著一系列的缺點和問題，包括鎖盤未對準(zhǔn)、撬鎖易感性。例如，鎖盤易于變得偏離，在該情況下，用戶必須反復(fù)旋轉(zhuǎn)鑰匙以便重新對準(zhǔn)鎖盤。此外，不能向用戶表明鑰匙已完全插入，并且即使當(dāng)鑰匙僅局部插入，鑰匙及與之接觸的鎖盤也將轉(zhuǎn)過其行程的第一部分(通常為90度)。因為鑰匙旋轉(zhuǎn)，用戶可能誤以為鑰匙已正確插入，然而由于鑰匙是局部插入的，所以鎖具并不能打開。這會使得用戶沮喪和迷惑，并且常導(dǎo)致用戶用力過度，從而可能致使鑰匙折斷。此外，在傳統(tǒng)的盤式鎖芯中，當(dāng)一個或多個鎖盤旋轉(zhuǎn)時，熟練的撬鎖者或許能夠感知到張力的變化。張力的釋放能夠代表性地表明鎖盤的正確位置，因而提高鎖盤的易感性，從而被撬。
[0005]因此，需要新穎的、有創(chuàng)造性的裝置、系統(tǒng)和方法，來解決傳統(tǒng)盤式鎖芯的各種缺點和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]公開了新穎的鎖芯。在一個示例性實施方式中，鎖芯包括鎖緊盤、驅(qū)動盤和阻擋部件。阻擋部件選擇性地阻止鎖緊盤的旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動盤是可操作的以使得阻擋部件在第一位置和第二位置之間移動，其中，阻擋部件在第一位置阻止鎖緊盤的旋轉(zhuǎn)，而在第二位置不阻止鎖緊盤的旋轉(zhuǎn)。在第二位置，阻擋部件能夠?qū)︽i緊盤施加壓力。
【附圖說明】
[0007]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施方式的鎖組件處于第一狀態(tài)或運行配置的側(cè)視圖。
[0008]圖2是圖1的鎖組件處于第二狀態(tài)或運行配置的側(cè)視圖。
[0009]圖3是圖1的鎖組件的部件的立體圖。
【具體實施方式】
[0010]為了更好地理解本發(fā)明的原理，在此將以圖中所示實施方式為例給出參考，同時將采用特定語言對其進(jìn)行描述。然而，可以理解，本發(fā)明的范圍并不受此限制。本發(fā)明涉及的任何示出的實施方式中的替代和改進(jìn)方式，本文所述發(fā)明的原理的任何其他應(yīng)用，通常對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。
[0011]參考圖1-3，根據(jù)本發(fā)明一種形式的演示性鎖系統(tǒng)100通常包括具有鎖閂102的制動栓系統(tǒng)，鎖閂與包括多個鎖緊盤I1和至少一個驅(qū)動盤120的盤組104彼此作用。鎖系統(tǒng)100還包括至少部分圍繞盤組104的塞殼體130、可動阻擋部件140和偏置裝置142，偏置裝置142對可動阻擋部件140施加偏置力以使得可動阻擋部件140與盤組104相接合。盡管圖1-3所示的為特定類型的制動栓系統(tǒng)，但是應(yīng)理解的是，其他類型和配置的制動栓系統(tǒng)(例如包括銷式制動栓系統(tǒng))也能夠與鎖組件100配合應(yīng)用。此外，當(dāng)可動阻擋部件140示出為能夠在一個或多個運行位置之間樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的樞轉(zhuǎn)部件時，應(yīng)理解的是，可動阻擋部件140能夠沿另外或替代方向運動。
[0012]在示出的實施方式中，鎖緊盤110和驅(qū)動盤120沿中心軸線或軸C同軸對準(zhǔn)，共同組成盤組104的至少一部分。雖然示出的實施方式中示出了五個鎖緊盤110，應(yīng)理解的是，盤組104可能包括更多或更少的鎖緊盤110。每個鎖緊盤110都大致為圓柱形，并可包括外圓周面111、形成于外圓周面111中的凹槽或凹口 112、大致沿中心軸線C定位的鑰孔114、徑向突出越過外圓周面111的徑向突起116、在外圓周面111與徑向突起116之間延伸的溝槽118。在示出的實施方式中，徑向突起116在其徑向遠(yuǎn)端(即離中心軸線C最遠(yuǎn)處)具有第一寬度W1，在其徑向近端(即離中心軸線C最近處)具有較小的第二寬度w2。應(yīng)理解的是，溝槽118為徑向突起116提供了底切區(qū)。
[0013]凹槽/凹口 112的尺寸被配置為能夠容納鎖閂102 (圖2)，而鑰孔114的尺寸被配置為能夠容納相應(yīng)的機械鑰匙(未示出)。當(dāng)鎖緊盤110在對準(zhǔn)的運行配置/位置時，凹槽/凹口 112彼此軸向?qū)?zhǔn)，和/或與塞殼體130的軸向通道132沿軸對準(zhǔn)。當(dāng)鎖緊盤110在未對準(zhǔn)的運行配置/位置時，凹槽/凹口 112彼此未對準(zhǔn)，和/或未與塞殼體130的軸向通道132對準(zhǔn)。在示出的實施方式中，徑向突起116通常包括大致周向延伸的外弧面115、從外弧面朝向內(nèi)側(cè)外圓周面111向內(nèi)延伸的干擾面117。
[0014]在示出的實施方式中，驅(qū)動盤120配置成與鎖緊盤110大致相似，具有大致為圓柱體的外形，并且包括外圓周面121、形成于外圓周面121中的凹槽或凹口 122，凹槽或凹口122的尺寸被配置為能夠容納鎖閂102。驅(qū)動盤120還包括大致沿中心軸線C定位的鑰孔124，鑰孔124配置成用于容納相應(yīng)的機械鑰匙(未示出)。當(dāng)驅(qū)動盤120處于對準(zhǔn)的運行配置/位置時，凹槽/凹口 122與塞殼體130內(nèi)的軸向通道132軸向?qū)?zhǔn)。當(dāng)驅(qū)動盤120處于未對準(zhǔn)的運行配置/位置時，凹槽/凹口 122與塞殼體130中的軸向通道132未軸向?qū)?zhǔn)。驅(qū)動盤120還包括徑向突出越過外圓周面121的徑向突起126。徑向突起126通常包括大致周向延伸的外弧面125、從外弧面125朝向外圓周面121向內(nèi)延伸的接觸或支承面127。
[0015]在示出的實施方式中，鎖緊盤110的每個徑向突起116和驅(qū)動盤120的徑向突起126限定大致相同的外半徑。換言之，盤組104的中心軸線C與每個徑向突起116、126最外緣之間的距離大致相等。然而，也應(yīng)考慮的是，徑向突起116、126中的一個或多個可相對于其他徑向突起中的一個或多個具有更大或更小的外半徑。例如，徑向突起126的外半徑可大于徑向突起116的外半徑。此外，盡管徑向突起116、126的外弧面115、125均限定基本相同的弧半徑(與突起116、126的外半徑相對應(yīng))，但是在其他實施方式中，外弧面115、125可能無需限定相同的弧半徑。
[0016]如下文進(jìn)一步地詳細(xì)描述，當(dāng)樞轉(zhuǎn)部件140處于鎖閉位置或運行配置時(圖1)，鎖緊盤110的徑向突起116與可動阻擋部件/樞轉(zhuǎn)部件140彼此作用以阻止鎖緊盤110繞中心軸線C的旋轉(zhuǎn)，并且驅(qū)動盤120的徑向突起126配置成與樞轉(zhuǎn)部件140彼此作用，從而使樞轉(zhuǎn)部件140樞轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離并脫離鎖閉位置或運行配置(圖2和圖3)。在示出的實施方式中，由于去除了對準(zhǔn)裝置的部件也作為與制動栓系統(tǒng)彼此作用的盤組之一，所以包括凹槽/凹口 122的驅(qū)動盤120能夠使系統(tǒng)更緊湊，也無需增加額外的圓柱長度來實現(xiàn)該系統(tǒng)。然而，在其他實施方式中，驅(qū)動盤120不一定需要包括凹槽/凹口 122。在該實施方式中，制動栓系統(tǒng)可能配置成僅接合鎖緊盤110，而不是驅(qū)動盤120。
[0017]在盤組104中，驅(qū)動盤120能夠位于鎖緊盤110之后。換言之，當(dāng)機械鑰匙插入鎖系統(tǒng)100的鑰孔時，鑰匙柄在進(jìn)入驅(qū)動盤120的鑰孔124之前將穿過每個鎖緊盤110的鑰孔114。該配置與只有當(dāng)驅(qū)動盤120將樞轉(zhuǎn)部件140轉(zhuǎn)離鎖閉位置之后鎖緊盤110才能夠旋轉(zhuǎn)的情況相結(jié)合，從而在正確配置的鑰匙沒有完全插入鎖系統(tǒng)100的鑰孔的情況下，該配置能夠阻止鎖緊盤110的旋轉(zhuǎn)。然而，在其他實施方式中，部分或所有的鎖緊盤110或其他鎖緊件可能位于驅(qū)動盤120之后。
[0018]在示出的實施方式中，塞殼體130大致為圓柱結(jié)構(gòu)，其尺寸和形狀被配置為能夠?qū)⒈P組104保持在塞殼體130內(nèi)部之內(nèi)。此外，塞殼體130包括外表面131、軸向通道132，所述軸向通道132配置成用于接收鎖閂102。當(dāng)塞殼體130安裝至相應(yīng)鎖殼(未示出)內(nèi)時，軸向通道132與鎖殼中形成的通道對準(zhǔn)，從而形成鎖閂102位于其中的腔室。在采用了銷式制動栓的實施方式中，軸向通道132能夠替換成特有的制動栓軸。
[0019]當(dāng)盤110、120的凹槽或凹口 112、122中至少一個未與塞殼體130的軸向通道132正確對準(zhǔn)時，鎖閂102將與對應(yīng)的外圓周面111、121接觸，從而被阻止徑向移動至凹槽/凹口 111、112內(nèi)。該配置限定了鎖系統(tǒng)100 (圖1)的鎖定狀態(tài)，在該狀態(tài)下，鎖閂102局部位于軸向通道132內(nèi)，并且突出越過外圓周面131。在鎖定狀態(tài)下，鎖閂102在塞殼體130和鎖殼之間提供干擾，從而阻止塞殼體130相對鎖殼的旋轉(zhuǎn)。不管采用何種類型的制動栓系統(tǒng)，若任意凹槽/凹口 112、122未與軸向通道132對準(zhǔn)，部分制動栓系統(tǒng)將徑向突出越過外圓周面131，從而使得鎖系統(tǒng)100保持在鎖定狀態(tài)。
[0020]當(dāng)每個凹槽/凹口 112、122都與塞殼體130的軸向通道132對準(zhǔn)時，鎖閂102能夠徑向向內(nèi)自由移動至每個對準(zhǔn)的凹槽/凹口 112、122。該配置限定了鎖系統(tǒng)100 (圖2)的打開狀態(tài)，在該狀態(tài)下，鎖閂102部分位于軸向通道132中，并且部分位于對準(zhǔn)的凹槽/凹口 112、122中。在打開狀態(tài)下，鎖閂102未在塞殼體130與鎖殼之間提供干擾，因此塞殼體130能夠相對于鎖殼自由旋轉(zhuǎn)。在應(yīng)用了另外或替代制動栓系統(tǒng)的實施方式中，在打開狀態(tài)下將允許塞殼體相對于鎖殼旋轉(zhuǎn)。例如，若制動栓系統(tǒng)包括銷式制動栓，驅(qū)動銷將不會突出越過外圓周面131。
[0021]在示出的實施方式中，樞轉(zhuǎn)部件140繞樞轉(zhuǎn)點或可能大致與中心軸線C平行的軸線141旋轉(zhuǎn)，并且通過偏置裝置142朝向鎖閉位置偏置(圖1)。樞轉(zhuǎn)點/軸線141能夠維持在相對于塞殼體130靜止的位置，也能夠與鎖殼聯(lián)接。在示出的實施方式中，偏置裝置142包括偏置部件143，偏置部件143通過連接部件或支承部件144對樞轉(zhuǎn)部件140施加偏置力。支承部件144能夠與樞轉(zhuǎn)部件140集成、附接至樞轉(zhuǎn)部件140或與樞轉(zhuǎn)部件140接觸。在一些實施方式中，偏置部件143能夠直接接合樞轉(zhuǎn)部件140，從而去除支承部件144。在示出的實施方式中，樞轉(zhuǎn)部件140受迫樞轉(zhuǎn)。然而，在其他實施方式中，樞轉(zhuǎn)部件140能夠另外地或替代地沿另一方向運動。
[0022]樞轉(zhuǎn)部件140能夠大致在軸向方向上沿盤組104 (即沿中心軸線C)延伸，并且包括弧形內(nèi)支承面145、終止于尖端148的干擾接觸面147以及末端遠(yuǎn)端延伸部149。內(nèi)支承面145配置成當(dāng)樞轉(zhuǎn)部件140移離并脫離鎖閉位置時沿徑向突起116、126的外表面115、125移動。在示出的實施方式中，內(nèi)支承面145具有大致與徑向突起116、126的外表面115、125的外弧半徑相對應(yīng)的恒定的弧半徑。也應(yīng)理解的是，內(nèi)支承面145可能具有不同的弧半徑，例如，徑向突起116、126的外表面115、125未限定大致相同的外弧半徑。
[0023]應(yīng)理解的是，樞轉(zhuǎn)部件140的干擾面147配置成當(dāng)樞轉(zhuǎn)部件140處于鎖閉位置時(圖1)阻止鎖緊盤I1繞中心軸線C的旋轉(zhuǎn)。在鎖閉位置，樞轉(zhuǎn)部件140的干擾面147與鎖緊盤110的干擾面117大致徑向?qū)?zhǔn)，從而阻礙