本實用新型涉及一種阻尼器的結構裝置,更具體的說,它涉及一種旋轉式阻尼器的結構裝置。
背景技術:
阻尼器,是以提供運動的阻力,耗減運動能量的裝置。利用阻尼來吸能減震不是什么新技術,在航天、航空、軍工、槍炮、汽車等行業(yè)中早已應用各種各樣的阻尼器(或減震器)來減振消能。從二十世紀七十年代后,人們開始逐步地把這些技術轉用到建筑、橋梁、鐵路等結構工程中,其發(fā)展十分迅速。特別是有五十多年歷史的液壓粘滯阻尼器, 在美國被結構工程界接受以前,經(jīng)歷了大量實驗,嚴格審查,反復論證,特別是地震考驗的漫長過程。
二十世紀,特別是近二、三十年人們對建筑物的抗振動的能力的提高已經(jīng)做了巨大的努力,取得了顯著的成果。這一成果中最引以為自豪的是“結構的保護系統(tǒng)”。人們跳出了傳統(tǒng)增強梁、柱、墻提高抗振動的能力的觀念,結合結構的動力性能,巧妙的避免或減少了地震,風力的破壞。基礎隔震(Base Isolation),各種利用阻尼器(Damper) 吸能,耗能系統(tǒng), 高層建筑屋頂上的質量共振阻尼系統(tǒng)(TMD)和主動控制( Active Control)減震體系都是已經(jīng)走向了工程實際。有的已經(jīng)成為減少振動不可少的保護措施。特別是對于難于預料的地震,破壞機理還不十分清楚的多維振動,這些結構的保護系統(tǒng)就顯得更加重要。
這些結構保護系統(tǒng)中爭議最少,有益無害的系統(tǒng)要屬利用阻尼器來吸收這難予預料的地震能量。利用阻尼來吸能減震不是什么新技術,在航天航空,軍工,槍炮,汽車等行業(yè)中早已應用各種各樣的阻尼器來減振消能。從二十世紀七十年代后,人們開始逐步地把這些技術轉用到建筑、橋梁、鐵路等工程中,其發(fā)展十分迅速。到二十世紀末,全世界已有近100多個結構工程運用了阻尼器來吸能減震。到2003年,僅Taylor公司就在全世界安裝了110個建筑,橋梁或其它結構構筑物。
泰勒Taylor公司從1955年起經(jīng)過長期大量航天、軍事工業(yè)的考驗,第一個實驗將這一技術應用到結構工程上,在美國地震研究中心作了大量振動臺模型實驗,計算機分析,發(fā)表了幾十篇有關論文。結構用阻尼器的關鍵是持久耐用,時間和溫度變化下穩(wěn)定,泰勒公司的阻尼器經(jīng)過了長期考驗和各種對比分析,其他公司的產(chǎn)品很難望其向背。美國相應設計規(guī)范的制定都是基于泰勒公司阻尼器的產(chǎn)品。其產(chǎn)品技術先進,構造合理可靠,技術的透明度高,而且可以按設計者的要求制造適合各種用途的阻尼器。每個產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過最嚴格的測試,給出滯回曲線。泰勒Taylor公司從世界上130多個工程,32座橋梁的實際應用中,積累了大量的實際經(jīng)驗。
目前市場上用于洗衣機蓋子和馬桶蓋的旋轉式阻尼器,在蓋子的整個關閉和抬起的過程中都有阻尼,導致蓋子關閉速度慢,抬起時需要的力量較大且速度慢。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種旋轉式阻尼器的結構裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案一種旋轉式阻尼器的結構裝置,其特征在于,所述旋轉式阻尼器的結構裝置包括:
一內(nèi)側壁上設有內(nèi)螺紋的外殼;
一設置在外殼內(nèi)、用于所述旋轉式阻尼器的結構裝置產(chǎn)生阻尼的線性阻尼器;
一設置在外殼內(nèi)、與所述線性阻尼器連接、與所述外殼內(nèi)側壁上內(nèi)螺紋螺紋連接的軸套,所述軸套被所述外殼驅動旋轉時,當旋轉一定角度后,開始做軸向移動;
一通過固定裝置設置在外殼上、用于引導所述軸套軸向運動的軸承。
優(yōu)選為,固定裝置包括:
一設置在所述外殼上的兩個固定孔;
一設置在所述軸承上、與所述外殼連接的圓盤;
一設置在兩個固定孔之間、用于所述軸承與外殼固定的銷子。
優(yōu)選為,軸套包括:
一用于與外殼螺紋連接、對所述線性阻尼器擠壓的軸套本體,所述軸套本體中心設有一盲孔,所述盲孔與線性阻尼器的活塞桿相配合;
若干設置在所述軸套內(nèi)側壁上、與軸承相卡接的槽體;
若干設置在所述軸套本體外側壁上、與所述外殼內(nèi)側壁上內(nèi)螺紋相配合連接的外螺紋。
優(yōu)選為,軸承包括:
一設置在軸承外側,用于安裝的扁平軸;一設置在軸承內(nèi)側,用于引導所述軸套軸向運動的軸承定位柱;
一設置于軸承中間,用于與外殼連接的圓盤;
優(yōu)選為,軸承定位柱上設有若干與所述槽體相卡接的直線導向筋。
優(yōu)選為,直線導向筋寬度小于槽體寬度。
本實用新型具有下述優(yōu)點:本實用新型包括一內(nèi)側壁上設有內(nèi)螺紋的外殼;一設置在外殼內(nèi)、用于所述旋轉式阻尼器的結構裝置產(chǎn)生阻尼的線性阻尼器;一設置在外殼內(nèi)、與所述線性阻尼器連接、與所述外殼內(nèi)側壁上內(nèi)螺紋連接的軸套,所述軸套被所述外殼驅動旋轉時,當旋轉一定角度后,開始做軸向移動;一通過固定裝置設置在外殼上、用于引導所述軸套軸向運動的軸承;采用以上設計,使得蓋板只在關閉后期有阻尼作用,讓蓋板有緩降效果,在關閉前期和抬起時都沒有阻尼,從而讓蓋板下降速度快,抬起力量小且速度快。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型軸套、軸承連接狀態(tài)時的橫向剖視圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2所示,本實施例的一種旋轉式阻尼器的結構裝置,其特征在于,所述旋轉式阻尼器的結構裝置包括:
一內(nèi)側壁上設有內(nèi)螺紋的外殼1;
一設置在外殼1內(nèi)、用于所述旋轉式阻尼器的結構裝置產(chǎn)生阻尼的線性阻尼器2;
一設置在外殼1內(nèi)、與所述線性阻尼器2傳動連接、與所述外殼1內(nèi)側壁上內(nèi)螺紋螺紋連接的軸套3,所述軸套3被所述外殼1驅動旋轉時,當旋轉一定角度后,開始做軸向移動;
一通過固定裝置設置在外殼1上、用于引導所述軸套3軸向運動的軸承4。
本實施例在使用時,首先要將軸承4的扁平軸一端固定,將外殼1的另一端與洗衣機蓋子或者馬桶蓋子相連接,或者反過來將軸承4的扁平軸與洗衣機蓋子或者馬桶蓋子相連接,將外殼的另一端固定,在打開或者蓋上洗衣機蓋子或者馬桶蓋子時,本實施例的旋轉式阻尼器在蓋子打開的全過程,或者關閉前期都沒有阻尼,從而讓蓋板下降速度快,抬起力量小且速度快。
固定裝置包括:
一設置在所述外殼1上的兩個固定孔5;
一設置在所述外殼中間段的扁平軸13;
一設置在兩個固定孔5之間、用于所述軸承4與外殼1固定的銷子6。
安裝時,需要將將銷子6穿過兩個固定孔5,阻擋軸承4和外殼之間的軸向位移。
軸套3包括:
一用于與外殼1螺紋連接、對所述線性阻尼器2擠壓的軸套3本體,所述軸套3本體中心設有一盲孔7,所述盲孔7與線性阻尼器2的活塞桿相配合;
若干設置在所述軸套3內(nèi)側壁上、與軸承4相卡接的槽體8;
若干設置在所述軸套3本體外側壁上、與所述外殼1內(nèi)側壁上內(nèi)螺紋相配合連接的外螺紋9。
軸承4包括:
一軸承的圓盤10,用于與外殼配合;
一設置在軸承內(nèi)側用于引導所述軸套3軸向運動的軸承定位柱11;
一設置于軸承外側的扁平軸14,用于固定軸承4;
軸承定位柱11上設有若干與所述槽體8相卡接的直線導向筋12。
直線導向筋12寬度小于槽體8寬度。
本實施例在使用時,首先將軸承的扁平軸14一端固定,限制軸承定位柱11轉動,軸套3、線性阻尼器2、通過軸承4以及外殼1卡接在外殼1內(nèi),軸承4與外殼1通過軸承的圓盤10以及銷子6固定連接,使得軸承4與外殼1可以相對轉動,但不能相對軸向運動,將外殼1與馬桶蓋子或者洗衣機蓋子相連接,需要打開馬桶蓋子或者洗衣機蓋子時,帶動外殼1轉動,此時,由于軸套3與外殼1內(nèi)側壁之間螺紋連接,外殼1轉動時,軸套3也跟著旋轉,由于直線導向筋12寬度小于槽體8寬度,在旋轉的前期軸套3也隨著外殼1轉動,并不做軸向移動,當直線導向筋12與槽體8側壁邊緣相接觸后,繼續(xù)旋轉外殼1時,由于直線導向筋12的作用,此時,軸套3沿著軸向移動,軸套3軸向移動后,對線性阻尼器2進行擠壓,收縮產(chǎn)生阻尼,且能主動回復。
本實施例直線導向筋12寬度小于槽體8寬度,使得在旋轉前期軸套3沒有做軸向運動,對線性阻尼器2擠壓,使其產(chǎn)生阻尼,使得讓蓋板下降速度快,抬起力量小且速度快。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。