本實(shí)用新型涉及一種薄膜加工設(shè)備，更確切地說，是一種薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置。

背景技術(shù)：

在薄膜加工時(shí)，經(jīng)常需要將薄膜進(jìn)行分切成條，由于切刀高速轉(zhuǎn)動，切割面的溫度過高，導(dǎo)致切割面不夠工整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置，其特征在于，所述的薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置包含一驅(qū)動軸頭和一圓筒狀的固定軸筒，所述的驅(qū)動軸頭與固定軸筒之間設(shè)有一可拆卸的固定套筒，所述的驅(qū)動軸頭包含一冷卻軸管和一圓盤狀的驅(qū)動圓盤，所述的固定套筒包含一圓筒狀的套筒主體，所述的套筒主體的側(cè)壁上設(shè)有一由環(huán)形的固定環(huán)槽組成的固定環(huán)槽陣列，所述的固定環(huán)槽上分別設(shè)有一環(huán)形的切割刀盤。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的套筒主體的側(cè)壁上設(shè)有一由通風(fēng)孔組成的通風(fēng)孔陣列。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的切割刀盤與所述的固定環(huán)槽焊接連接。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的驅(qū)動圓盤的外徑與所述的套筒主體的內(nèi)徑相適應(yīng)。

本實(shí)用新型的薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用時(shí)，該驅(qū)動軸頭直接與一外置的驅(qū)動電機(jī)相連接，冷卻軸管與一外置的空氣泵相連接。當(dāng)驅(qū)動電機(jī)啟動后，多個(gè)切割刀盤開始轉(zhuǎn)動，對下方的送料機(jī)上的薄膜進(jìn)行分切。同時(shí)，空氣泵通過冷卻軸管將冷空氣直接送入固定套筒內(nèi)，從直接從通風(fēng)孔中高速排出，直接沖擊到下方的薄膜表面。高速的冷卻空氣的作用有兩個(gè)方面，一方面能有效壓制薄膜，避免薄膜皺起，另一方面，能有效降低切割面的溫度，提供切割面的工整度。該薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置的固定套筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中的固定套筒的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

其中，

1、風(fēng)冷切割裝置；2、固定軸筒；3、驅(qū)動軸頭；31、驅(qū)動圓盤；32、冷卻軸管；4、固定套筒；41、套筒主體；42、固定環(huán)槽；43、由通風(fēng)孔；5、切割刀盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，該薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置1包含一驅(qū)動軸頭3和一圓筒狀的固定軸筒2，該驅(qū)動軸頭3與固定軸筒2之間設(shè)有一可拆卸的固定套筒4，該驅(qū)動軸頭3包含一冷卻軸管32和一圓盤狀的驅(qū)動圓盤31，該固定套筒4包含一圓筒狀的套筒主體41，該套筒主體41的側(cè)壁上設(shè)有一由環(huán)形的固定環(huán)槽42組成的固定環(huán)槽陣列，該套筒主體41的側(cè)壁上設(shè)有一由通風(fēng)孔43組成的通風(fēng)孔陣列，該固定環(huán)槽42上分別設(shè)有一環(huán)形的切割刀盤5。

該切割刀盤5與該固定環(huán)槽42焊接連接。

該驅(qū)動圓盤31的外徑與該套筒主體41的內(nèi)徑相適應(yīng)。

使用時(shí)，如圖1和圖2所示，該驅(qū)動軸頭3直接與一外置的驅(qū)動電機(jī)相連接，冷卻軸管32與一外置的空氣泵相連接。當(dāng)驅(qū)動電機(jī)啟動后，多個(gè)切割刀盤5開始轉(zhuǎn)動，對下方的送料機(jī)上的薄膜進(jìn)行分切。同時(shí)，空氣泵通過冷卻軸管32將冷空氣直接送入固定套筒4內(nèi)，從直接從通風(fēng)孔43中高速排出，直接沖擊到下方的薄膜表面。高速的冷卻空氣的作用有兩個(gè)方面，一方面能有效壓制薄膜，避免薄膜皺起，另一方面，能有效降低切割面的溫度，提供切割面的工整度。

該薄膜切割機(jī)的風(fēng)冷切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。