本實(shí)用新型涉及藥材設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種藥材切片機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著中醫(yī)理念的深入人心，中藥的使用越來越普及，為了提高藥效，很多中藥材原料都需要切成片狀以便于后續(xù)的加工，常用的中藥材切片機(jī)，通常用簡易的切刀操作，所切出來的藥材厚度不均，同時切的效率低下，無法長時間連續(xù)作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種藥材切片機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種藥材切片機(jī)，包括操作臺、氣缸和切片裝置，所述操作臺內(nèi)設(shè)置有輸送裝置，且操作臺對應(yīng)輸送裝置設(shè)置有輸送平臺，所述操作臺內(nèi)兩側(cè)對應(yīng)輸送裝置固定設(shè)置有墊板，所述操作臺上對應(yīng)輸送裝置的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)支撐架，且調(diào)節(jié)支撐架的頂部設(shè)置有支撐板，所述調(diào)節(jié)支撐架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述氣缸設(shè)置在支撐板上，且氣缸的輸出端設(shè)置有氣動桿，所述切片裝置與氣動桿驅(qū)動連接，所述輸送裝置的輸出端設(shè)置有導(dǎo)料板。

優(yōu)選地，所述輸送平臺呈向上20度傾斜設(shè)置，所述輸送平臺對應(yīng)輸送裝置通過液壓桿設(shè)置有推送板，所述調(diào)節(jié)支撐架對應(yīng)輸送平臺設(shè)置有觸動感應(yīng)器，所述觸動感應(yīng)器的輸出端與液壓桿的輸入端連接。將需要切片的藥材放置在輸送平臺上，液壓桿驅(qū)動推送板將藥材輸送至調(diào)節(jié)支撐架處，通過切片裝置對其進(jìn)行切片，到輸送平臺上藥材切片切完后，推送板與觸動感應(yīng)器接觸，觸動感應(yīng)器將信息傳送至液壓桿，液壓桿驅(qū)動推送板回縮至原位。

優(yōu)選地，所述輸送裝置包括輸送帶和輸送輪，所述輸送帶為網(wǎng)狀輸送帶，所述輸送帶的下方通過操作臺傾斜設(shè)置有碎料導(dǎo)出板。避免碎料與完整的藥材片混合，降低藥材片的質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述切片裝置包括切刀、刀架和連接板，所述刀架上設(shè)置有刀槽，所述切刀與刀槽固定連接，所述刀架與連接板固定連接，所述連接板的兩端與導(dǎo)軌滑動連接。將切刀與刀槽固定連接，避免切刀長時間使用導(dǎo)致切刀松動的現(xiàn)象發(fā)生。

優(yōu)選的，所述刀槽內(nèi)設(shè)置有刀卡，所述刀卡和切刀設(shè)置有2-4組。通過刀卡根據(jù)藥材需要切片的厚度增加切刀的片數(shù)，提高切刀對藥材切片的效率。

本實(shí)用新型中，將需要切片的藥材放置在輸送平臺上，根據(jù)藥材需要切片的厚度選擇使用切刀的數(shù)量，液壓桿驅(qū)動推送板將藥材輸送至調(diào)節(jié)支撐架處，氣缸驅(qū)動氣動桿伸縮運(yùn)動，通過切片裝置對其進(jìn)行切片，當(dāng)切刀對輸送帶上的藥材切片時產(chǎn)生的碎屑通過輸送帶上的網(wǎng)孔下落至碎料導(dǎo)出板，輸送平臺上藥材切片切完后，成品通過導(dǎo)料板導(dǎo)出操作臺，對成品收集，推送板與觸動感應(yīng)器接觸，觸動感應(yīng)器將信息傳送至液壓桿，液壓桿驅(qū)動推送板回縮至原位。該藥材切片機(jī)，操作簡單，工作效率高，可持續(xù)作業(yè)，大大降低工人對藥材切片的工作強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種藥材切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種藥材切片機(jī)的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種藥材切片機(jī)的切片裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1操作臺；11輸送裝置；111輸送帶；112輸送輪；113碎料導(dǎo)出板；12輸送平臺；121液壓桿；122推送板；123觸動感應(yīng)器，13墊板；14導(dǎo)料板；2氣缸；21調(diào)節(jié)支撐架；211支撐板；212導(dǎo)軌；22氣動桿；3切刀裝置；31切刀；32刀架；321刀槽；322刀卡；33連接板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種藥材切片機(jī)，包括操作臺1、氣缸2和切片裝置3，所述操作臺1內(nèi)設(shè)置有輸送裝置11，且操作臺1對應(yīng)輸送裝置11設(shè)置有輸送平臺12，所述輸送平臺12呈向上20度傾斜設(shè)置，所述輸送平臺12對應(yīng)輸送裝置11通過液壓桿121設(shè)置有推送板122，所述調(diào)節(jié)支撐架21對應(yīng)輸送平臺12設(shè)置有觸動感應(yīng)器123，所述觸動感應(yīng)器123的輸出端與液壓桿121的輸入端連接。將需要切片的藥材放置在輸送平臺12上，液壓桿121驅(qū)動推送板122將藥材輸送至調(diào)節(jié)支撐架21處，通過切片裝置3對其進(jìn)行切片，到輸送平臺12上藥材切片切完后，推送板122與觸動感應(yīng)器123接觸，觸動感應(yīng)器123將信息傳送至液壓桿121，液壓桿121驅(qū)動推送板122回縮至原位。所述輸送裝置11包括輸送帶111和輸送輪112，所述輸送帶111為網(wǎng)狀輸送帶，所述輸送帶111的下方通過操作臺1傾斜設(shè)置有碎料導(dǎo)出板113。避免碎料與完整的藥材片混合，降低藥材片的質(zhì)量。所述操作臺1內(nèi)兩側(cè)對應(yīng)輸送裝置11固定設(shè)置有墊板13，所述操作臺1上對應(yīng)輸送裝置11的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)支撐架21，且調(diào)節(jié)支撐架21的頂部設(shè)置有支撐板211，所述調(diào)節(jié)支撐架21上設(shè)置有導(dǎo)軌212，所述氣缸2設(shè)置在支撐板211上，且氣缸2的輸出端設(shè)置有氣動桿22，所述切片裝置3與氣動桿22驅(qū)動連接，所述切片裝置3包括切刀31、刀架32和連接板33，所述刀架32上設(shè)置有刀槽321，所述切刀31與刀槽321固定連接，所述刀架32與連接板33固定連接，所述連接板33的兩端與導(dǎo)軌212滑動連接。將切刀31與刀槽321固定連接，避免切刀31長時間使用導(dǎo)致切刀31松動的現(xiàn)象發(fā)生。所述刀槽321內(nèi)設(shè)置有刀卡322，所述刀卡322和切刀31設(shè)置有2-4組。通過刀卡322根據(jù)藥材需要切片31的厚度增加切刀31的片數(shù)，提高切刀31對藥材切片的效率。所述輸送裝置11的輸出端設(shè)置有導(dǎo)料板14。

本實(shí)用新型中，將需要切片的藥材放置在輸送平臺12上，根據(jù)藥材需要切片的厚度選擇使用切刀31的數(shù)量，液壓桿121驅(qū)動推送板122將藥材輸送至調(diào)節(jié)支撐架21處，氣缸2驅(qū)動氣動桿22伸縮運(yùn)動，通過切片裝置3對其進(jìn)行切片，當(dāng)切刀31對輸送帶111上的藥材切片時產(chǎn)生的碎屑通過輸送帶111上的網(wǎng)孔下落至碎料導(dǎo)出板113，輸送平臺11上藥材切片切完后，成品通過導(dǎo)料板14導(dǎo)出操作臺1，對成品收集，推送板112與觸動感應(yīng)器113接觸，觸動感應(yīng)器113將信息傳送至液壓桿121，液壓桿121驅(qū)動推送板122回縮至原位。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。