本發(fā)明涉及橡膠切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錐形橡膠軟模的退模裝置及退模方法。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品模壓成型后，需將產(chǎn)品外包覆的橡膠軟模切割退去。因錐形橡膠軟模外形結(jié)構(gòu)不規(guī)則，目前人工手動(dòng)退模的方法難以自動(dòng)快速退去，不利于工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)錐形橡膠軟?？焖偻四５腻F形橡膠軟模退模裝置。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種錐形橡膠軟模退模裝置，包括一個(gè)工作平面，工作平面設(shè)置在型材支架上，在工作平面上，間隔設(shè)置有異形刀片和拖拽桿，所有異形刀片在工作平面上形成一個(gè)圓形，所有拖拽桿在工作平面上形成一個(gè)圓形，異形刀片底部與氣動(dòng)往復(fù)器連接，并且整體安裝在徑向調(diào)節(jié)架上，徑向調(diào)節(jié)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿可以通過(guò)調(diào)節(jié)徑向調(diào)節(jié)架作徑向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整工作平面中心異形刀片之間的距離；

在拖拽桿頂部，設(shè)置有滾輪，拖拽桿底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，拖拽桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與固定在工作平面上的拖拽支腿連接，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)拖拽桿在拖拽支腿上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步的方案是：

所述異形刀片的刀刃一側(cè)向內(nèi)，且所有異形刀片的刀刃面曲線整體呈圓錐形結(jié)構(gòu)，異形刀片最上部之間的距離最近。

更進(jìn)一步的方案是：

所述氣動(dòng)往復(fù)器在不低于0.63mpa的氣壓驅(qū)動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步的方案是：

所述氣動(dòng)往復(fù)器的沖程9mm，無(wú)負(fù)荷往復(fù)數(shù)3700rpm。

更進(jìn)一步的方案是：

所述異形刀片的刀刃面曲線與產(chǎn)品表面的錐形橡膠軟模的外表面輪廓相似，切割時(shí)不劃傷產(chǎn)品表面。

更進(jìn)一步的方案是：

通過(guò)控制異形刀片的頂端伸出的長(zhǎng)度，使整個(gè)異形刀片的中心與該異形刀片連接的氣動(dòng)往復(fù)器運(yùn)動(dòng)軸線重合，從而避免在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因重心不一致影響使用效果。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種錐形橡膠軟模退模方法。

本發(fā)明的錐形橡膠軟模退模方法，使用了本發(fā)明公開的錐形橡膠軟模退模裝置，并具體包括：

操作人員將帶有錐形橡膠軟模的產(chǎn)品放置在錐形橡膠軟模退模裝置的工作平面的中心，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)徑向調(diào)節(jié)架，從而控制異形刀片向工作平面的中心移動(dòng)；當(dāng)移動(dòng)到異形刀片距錐形橡膠軟模的表面一定距離時(shí)，停止；

此時(shí)，再用繩索一端固定在錐形橡膠軟模的頂部，另一端固定在拖拽桿頂端的滾輪上，保持繩索緊繃；

隨后，同時(shí)啟動(dòng)氣動(dòng)往復(fù)器，使異形刀片處于高速上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；此時(shí)，再同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使拖曳桿緩慢向外方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾輪拉動(dòng)繩索，使橡膠軟模的頂部首先與異形刀片的刃口接觸，隨即橡膠軟模被高速運(yùn)動(dòng)的刀具切割開；隨著拖曳桿的不斷向外運(yùn)動(dòng)，橡膠軟模從上到下連續(xù)與快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀片刃口接觸，直到橡膠軟模全部被割開，退模完畢；因異形刀片始終是上下運(yùn)動(dòng)，在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，只要保證在最低位置與產(chǎn)品不接觸，則刀片始終不會(huì)產(chǎn)品外表面接觸。

更進(jìn)一步的方案是：

所述帶有錐形橡膠軟模的產(chǎn)品固定放置在錐形橡膠軟模退模裝置的工作平面的中心。

更進(jìn)一步的方案是：

所述的異形刀片距錐形橡膠軟模的表面一定距離，是指異形刀片距錐形橡膠軟模的表面5mm。

本發(fā)明錐形橡膠軟模退模裝置及方法，通過(guò)異形刀片的高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了錐形橡膠軟模的連續(xù)切割，且通過(guò)機(jī)械方式保證了刀具與產(chǎn)品的不接觸，保護(hù)了產(chǎn)品表面質(zhì)量，提高了退模效率和安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明剖面示意圖。

其中，1-型材支架；2-工作平面；3-拖拽支腿；4-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；5-滾輪；6-異形刀片；7-拖拽桿；8-徑向調(diào)節(jié)架；9-調(diào)節(jié)螺桿；10-氣動(dòng)往復(fù)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如附圖1、2所示，公開了一種錐形橡膠軟模退模裝置，包括一個(gè)圓形的工作平面2，工作平面2設(shè)置在型材支架1上，在工作平面2上，間隔設(shè)置有異形刀片6和拖拽桿7，所有異形刀片6在工作平面上形成一個(gè)圓形，所有拖拽桿7在工作平面上形成一個(gè)圓形，異形刀片底部與氣動(dòng)往復(fù)器10連接，并且整體安裝在徑向調(diào)節(jié)架8上，徑向調(diào)節(jié)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿9，調(diào)節(jié)螺桿可以通過(guò)調(diào)節(jié)徑向調(diào)節(jié)架作徑向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整工作平面中心異形刀片之間的距離；

在拖拽桿7頂部，設(shè)置有滾輪5，拖拽桿底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4，拖拽桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與固定在工作平面上的拖拽支腿3連接，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)拖拽桿在拖拽支腿上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。異形刀片的刀刃一側(cè)向內(nèi)，且所有異形刀片的刀刃面曲線整體呈圓錐形結(jié)構(gòu)，異形刀片最上部之間的距離最近。

作為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，所述氣動(dòng)往復(fù)器在不低于0.63mpa的氣壓驅(qū)動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施例，所述氣動(dòng)往復(fù)器的沖程9mm，無(wú)負(fù)荷往復(fù)數(shù)3700rpm。

作為本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施例，所述異形刀片的刀刃面曲線與產(chǎn)品表面的錐形橡膠軟模的外表面輪廓相似，切割時(shí)不劃傷產(chǎn)品表面。

作為本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施例，通過(guò)控制異形刀片的頂端伸出的長(zhǎng)度，使整個(gè)異形刀片的中心與該異形刀片連接的氣動(dòng)往復(fù)器運(yùn)動(dòng)軸線重合，從而避免在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因重心不一致影響使用效果。

通過(guò)附圖1、2所公開的錐形橡膠軟模退模裝置，公開了具有6個(gè)異形刀片6和6個(gè)拖拽桿7的結(jié)構(gòu)，這里的異形刀片和拖拽桿的數(shù)量，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，比如均為2個(gè)，或者均為3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、7個(gè)、8個(gè)等等，均可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的。這種簡(jiǎn)單的變化都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

另外，本發(fā)明實(shí)施例公開的工作平面為圓形的，但是在實(shí)際工作過(guò)程中，可以采用其他形狀的工作平面，并不影響本發(fā)明的實(shí)施效果。

另外，本發(fā)明附圖1中看出工作平面中心為空的，這個(gè)是為了在實(shí)際工作過(guò)程中，將產(chǎn)品固定時(shí)，可以固定在可以上下移動(dòng)的平臺(tái)上，然后將平臺(tái)移動(dòng)到工作平面相應(yīng)的高度即可。在實(shí)際工作時(shí)，也可以將工作平面設(shè)置為一個(gè)非中空的結(jié)構(gòu)，直接將產(chǎn)品固定在工作平面中心即可。

本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，在于提供了一種錐形橡膠軟模退模方法，具體包括：

操作人員將帶有錐形橡膠軟模的產(chǎn)品固定放置在錐形橡膠軟模退模裝置的工作平面的中心，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)徑向調(diào)節(jié)架，從而控制異形刀片向工作平面的中心移動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)到異形刀片距錐形橡膠軟模的表面5mm時(shí)，停止。

此時(shí)，再用繩索一端固定在錐形橡膠軟模的頂部，另一端固定在拖拽桿頂端的滾輪上，保持繩索緊繃。

隨后，同時(shí)啟動(dòng)氣動(dòng)往復(fù)器，使異形刀片處于高速上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。此時(shí)，再同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使拖曳桿緩慢向外方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾輪拉動(dòng)繩索，使橡膠軟模的頂部首先與異形刀片的刃口接觸，隨即橡膠軟模被高速運(yùn)動(dòng)的刀具切割開。隨著拖曳桿的不斷向外運(yùn)動(dòng)，橡膠軟模從上到下連續(xù)與快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀片刃口接觸，直到橡膠軟模全部被割開，退模完畢。因異形刀片始終是上下運(yùn)動(dòng)，在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，只要保證在最低位置與產(chǎn)品不接觸，則刀片始終不會(huì)產(chǎn)品外表面接觸。

本實(shí)施例中，將帶有錐形橡膠軟模的產(chǎn)品固定放置在錐形橡膠軟模退模裝置的工作平面的中心，是為了更好地達(dá)到退模的效果，避免因意外導(dǎo)致帶有錐形橡膠軟模的產(chǎn)品產(chǎn)生移動(dòng)，導(dǎo)致異形刀片損壞產(chǎn)品表面。

盡管這里參照本發(fā)明的解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，上述實(shí)施例僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。