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錐段離心鑄造模具的制作方法

文檔序號:11297063閱讀:900來源:國知局

本實用新型涉及一種錐段離心鑄造模具。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對于鑄造技術(shù)的要求也越來越高,在鑄造管、 套和端蓋類零件時,由于離心鑄造的顯著優(yōu)點,使得離心鑄造技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。離心鑄造是通過將液態(tài)金屬澆注到旋轉(zhuǎn)的模具中,在離心力的作用下,液態(tài)金屬在模具中充型并凝固成鑄件的方法。離心鑄造的優(yōu)點是金屬液在離心力作用下充型凝固,金屬組織緊密性高,補(bǔ)縮效果好,機(jī)械性能高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種錐段離心鑄造模具,利用該模具獲得的鑄件毛坯內(nèi)、外表面質(zhì)量好,減少了機(jī)加工余量,減少了原材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種錐段離心鑄造模具,包括模具主體,模具主體包括直段部和弧型部;直段部的下端部內(nèi)設(shè)有凸臺,直段部的上端部設(shè)有沿其圓周方向均勻分布有若干個限位孔;弧型部的內(nèi)腔為拋物線結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,模具內(nèi)腔為光滑面。

進(jìn)一步地,直段部的高度為246mm,弧型部的高度為554mm。

本實用新型的有益效果為:本申請的弧型部的內(nèi)腔為拋物線結(jié)構(gòu),利用該模具獲得的鑄件毛坯內(nèi)、外表面質(zhì)量好,減少了機(jī)加工余量,減少了原材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本,鑄件內(nèi)部致密度高,力學(xué)性能好,結(jié)構(gòu)改進(jìn)之后利于鑄件脫模,降低了模具的重心,在離心鑄造高速旋轉(zhuǎn)的工況條件下,運行更加穩(wěn)定,生產(chǎn)安全性提高。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、直段部;11、限位孔;12、凸臺;2、弧型部;21、內(nèi)腔。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行描述,以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實用新型,但應(yīng)該清楚,本實用新型不限于具體實施方式的范圍,對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi),這些變化是顯而易見的,一切利用本實用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

如圖1所示的錐段離心鑄造模具,包括模具主體,模具主體包括直段部1和弧型部2;直段部1的下端部內(nèi)設(shè)有凸臺12,直段部的上端部設(shè)有沿其圓周方向均勻分布有若干個限位孔11;弧型部2的內(nèi)腔21為拋物線結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本申請的一個實施例,弧型部2的內(nèi)腔21為光滑面。

根據(jù)本申請的一個實施例,直段部1的高度為246mm,弧型部2的高度為554mm。

該模具改善了鑄件的澆注時的散熱情況,獲得的鑄件毛坯內(nèi)、外表面質(zhì)量好,減少了機(jī)加工余量,減少了原材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本,鑄件內(nèi)部致密度高,力學(xué)性能好,結(jié)構(gòu)改進(jìn)之后利于鑄件脫模,降低了模具的重心,在離心鑄造高速旋轉(zhuǎn)的工況條件下,運行更加穩(wěn)定,生產(chǎn)安全性提高。

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